Efisiensi produksi bengkel cetak tidak naik? Empat langkah dapat ditingkatkan secara efektif!
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Setiap perusahaan percetakan akan memiliki beberapa peralatan percetakan dengan tingkat pembuatan yang berbeda di tahun yang berbeda. Sulit untuk merumuskan efisiensi target yang seragam dan langkah-langkah yang sesuai. Empat langkah berikut dapat membantu perusahaan percetakan meningkatkan produktivitas toko percetakan secara keseluruhan.
Langkah pertama adalah mengembangkan tolok ukur (kalibrasi) untuk setiap pers.
Pilih pekerjaan biasa atau jenis pekerjaan tertentu dari cetakan yang akan dicetak setiap bulan di bengkel, dan catat informasi tentang semua aspek persiapan pencetakan dan operasi pencetakan, termasuk waktu persiapan pencetakan, kecepatan pencetakan, jumlah memo, dan waktu henti. Jumlah kali, berapa kali pers berhenti membersihkan selimut, kegagalan selimut, dan bercak putih cincin, dan mencatat penyebab dan waktu setiap waktu henti. Kemudian, setiap shift diskalakan sesuai dengan catatan, dan khusus untuk setiap operator pers. Setelah tolok ukur tersedia, tingkat keuntungan produktivitas setelah peningkatan diukur.
Langkah kedua adalah membersihkan toko percetakan.
Sesuai dengan persyaratan produksi ramping, buat rencana 5S dan selesaikan lima langkah pembersihan, yaitu, Pisahkan, Luruskan, Lulur, Sebarkan, dan Sistematisasi. Sebelum memulai pekerjaan ini, pemimpin bisnis atau bengkel harus terlebih dahulu membersihkan kantornya dan membuat model untuk seluruh perusahaan atau bengkel.
Pada langkah ketiga, minta pabrikan perangkat untuk membantu menyelesaikan masalah dengan perangkat.
Pengepres dengan operasi "sakit" sulit untuk meningkatkan efisiensi, jadi tanyakan kepada produsen peralatan untuk bukti dan jelaskan kepada mereka masalah apa yang harus dipecahkan di media dan dapatkan bantuan mereka. Melakukannya mungkin memerlukan sejumlah biaya tertentu, tetapi dapat menyelesaikan masalah keausan atau kerusakan pada komponen pers. Untuk toko cetak, pekerjaan cetak diukur kembali setiap bulan, yang memungkinkan untuk melihat peningkatan yang signifikan.
Langkah keempat adalah melibatkan personil yang relevan dalam perbaikan lebih lanjut.
Personel yang relevan, termasuk operator, personel pemeliharaan peralatan, dan personel manajemen menengah, akan memiliki ide dan saran sendiri. Mereka harus mendengarkan dengan saksama saran-saran mereka dan mengimplementasikannya jika sesuai.
Selain itu, ada metode radikal yang menempatkan angka-angka pada efisiensi produksi selama periode waktu tertentu, dan tim yang sedikit ketinggalan akan berusaha keras untuk meningkatkannya. Misalnya, waktu persiapan pra-cetak toko adalah dalam 20 menit, dan toko cetak lain dengan peralatan yang sama membutuhkan waktu 40 menit. Kemudian bengkel atau kru mundur akan menemukan cara untuk menyingkirkan topi mundur. Toko cetak harus bersih dan rapi. Apakah toko itu besar atau kecil, apakah itu pers lembaran atau pers web, itu bisa dibersihkan. Peralatan bersih dan lingkungan memiliki efek positif pada peningkatan produktivitas toko, daripada efek negatif.