"Tiga belas dosa" rusak oleh rol karet press offset!
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gulungan pencetakan litograf adalah komponen utama dari sistem jalur tinta mereka. Rol tinta terutama digunakan untuk mentransfer dan mentransfer tinta ke pelat cetak secara merata selama pencetakan. Rol karet dari sistem jalur air terutama digunakan untuk transfer seragam dan aplikasi air peredam selama pencetakan (rol pencetakan meliputi: rol transfer tinta, distribusi tinta) Roller, roller tinta, roller ember air, rol air). Baik itu rol air atau rol tinta, kualitasnya secara langsung memengaruhi kualitas produk. Penggunaan dan perawatan yang tepat dari rol karet tidak hanya menjamin kualitas produk, tetapi juga memperpanjang umur karet rol. Artikel ini menganalisis dan membahas berbagai penyebab kerusakan pada roller karet, dan pada dasarnya menemukan solusinya. Saya harap Anda dapat mengambil manfaat darinya! Jika ada penyimpangan, mohon kritik dan koreksi.
1. Kerusakan yang disebabkan oleh menghancurkan, menabrak, jatuh atau mencakar
Tingkat bahaya: ★★★★★
Analisis penyebabnya: kerusakan permanen ireversibel atau deformasi gulungan material permukaan gulungan
Solusi: Kuasai metode penggunaan dan pengemasan pengemasan yang benar, tangani dengan hati-hati, gores dan gores.
2, kerusakan yang disebabkan oleh lama berbaring di rak
Tingkat bahaya: ★★★★★
Analisis alasan: satu adalah bahwa tubuh rata cacat permanen karena pengaruh gravitasi; yang lainnya adalah bahwa beberapa rol karet rata dan ditekan untuk menyebabkan deformasi kompresi koloid permukaan, yang mempengaruhi ketahanan karet.
Solusi: Rol karet penyimpanan harus diletakkan secara vertikal. Cara terbaik adalah menggunakan kertas pemadaman setelah membersihkan, dan kemudian secara vertikal mendukung poros untuk penyimpanan. Jarak antara roller tidak boleh kurang dari 5mm.
3. Mesin berhenti untuk waktu yang lama, dan tanda timbul dari roller dan roller ditekan satu sama lain.
Tingkat bahaya: ★★★★
Analisis penyebabnya: Pematian jangka panjang, jejak yang disebabkan oleh tekanan statis antara roller dan roller (terutama roller air).
Solusi: Longgarkan sekrup pengatur antara satu sama lain atau lepaskan rol.
4, kerusakan yang disebabkan oleh instalasi tidak pada tempatnya
Tingkat bahaya: ★★★
Analisis sebab: Instalasi dan debugging tidak ada.
Solusi: Instalasi yang benar dan debugging yang wajar.
5, penggunaan agen pembersih yang tidak tepat menyebabkan rol karet mengembang (membengkak)
Tingkat bahaya: ★★★★
Analisis penyebab: disebabkan oleh erosi agen kimia seperti asam kuat, basa kuat dan senyawa aromatik.
Solusi: Cuci dengan pelarut yang benar. Seperti alkohol, bahan pembersih khusus, dll.
6. Sesuaikan kerusakan yang disebabkan oleh tekanan berlebihan antara roller dan roller
Tingkat bahaya: ★★★★
Analisis Penyebab:
(1) Karet bantalan poros rol keausan, clearance atau bantalan "menangkap".
(2) Tekanan roller karet terlalu besar dan tidak merata, terutama ketika tekanannya berat di salah satu ujungnya, mudah menyebabkan roller karet itu aus.
(3) Inti dari roll core bengkok, dan proses pembuatan duri kepala poros tidak terstandarisasi.
(4) Blok mekanis keausan kursi jalan tinta macet dan tidak bergerak. Rol karet harus digunakan dalam kondisi bahwa peralatan dalam kondisi baik. Deformasi peralatan mekanik atau bagian tidak dapat dikompensasi oleh penyesuaian rol karet.
Solusi: Pertahankan pelumasan yang baik dari bantalan poros rol karet, periksa fleksibilitas bantalan secara teratur, periksa tekanan rol karet secara teratur setiap minggu, dan perbaiki pembawa jalan tinta.
7. Kerusakan yang disebabkan oleh pemalasan mesin (5000-15000r / jam)
Tingkat bahaya: ★★★★
Analisis penyebabnya: Ketika peralatan idle untuk waktu yang lama, karena tidak ada tinta atau air di antara rol karet untuk pelumasan, karena gerakan lateral rol pemeras tidak ditutup atau dihentikan, rol tinta akan mengering bersama dan menyebabkan permukaan rol karet memanas. kerusakan.
Solusi: Matikan rol penekan saat menggunakan "pasta kosong" pada unit pemalasan.
8. Kerusakan yang disebabkan oleh sampah, tinta kering, tinta, benda asing, dll di mesin
Tingkat bahaya: ★★★★
Analisis sebab: Ada sisa kertas dan benda asing di dalam mesin.
Solusi: Jaga agar rol karet tetap bersih, beri perhatian khusus untuk memeriksa benda asing yang terakumulasi pada rol berat dengan diameter terkecil, dan pertahankan secara teratur.
9. Saat mesin tidak dipasang di wastafel, pelindung keselamatan akan menyebabkan keausan pada rol lunak di kedua ujung rol wastafel.
Tingkat bahaya: ★★★
Analisis penyebabnya: Pelindung keselamatan menutupi rol wastafel di kedua ujungnya dan menyebabkan keausan.
Solusi: Putar rol wastafel untuk menutup, pasang wastafel, lalu turunkan pelindung keselamatan.
10, pemasangan plat PS tidak pada tempatnya untuk dipakai
Tingkat bahaya: ★★★
Analisis penyebabnya: Karena versi PS tidak dipasang dengan benar, pelat tidak dimasukkan sepenuhnya, menyebabkan pelat PS berubah bentuk atau rusak, tidak terpasang, atau pelat PS tidak mudah aus karena bagian yang tidak dikencangkan. Roller mudah dipakai; Peraturan atau lakukan logo lainnya.
Solusi: Pasang plat baru dengan benar; jangan gunakan senjata tajam untuk menggaruk versi PS.
11. Bubuk kertas dan pasir di permukaan kertas dan kalsifikasi pada permukaan keausan kertas pada permukaan rol karet
Tingkat bahaya: ★★★★
Analisis penyebabnya: Pemeliharaan rol karet tidak pada tempatnya, dan campuran tinta dan bubuk kertas menumpuk di kedua ujung rol karet untuk membentuk lapisan endapan. Pencetakan kecepatan tinggi dalam waktu lama dapat menyebabkan kerusakan pada roller karet.
Solusi: Pembersihan dengan perawatan berkala, gunakan pasta pembersih rol untuk membersihkan permukaan roller karet, dan gunakan krim pereduksi untuk mempertahankan dan mengeluarkan kalsium.
12, delaminasi rol karet, degumming, berbusa
Tingkat bahaya: ★★★★★
Analisis penyebabnya: Proses produksi rol karet rusak atau prosesnya tidak memenuhi persyaratan standar.
Solusi: Ganti rol karet.
13. Kerusakan yang disebabkan oleh glasir, pencerahan dan kalsifikasi permukaan gulungan
Tingkat bahaya: ★★★★
Analisis penyebab: Jangka panjang non-pemeliharaan menyebabkan glasir, brightening, kalsifikasi dan masalah lain pada permukaan roll.
Solusi: Pertahankan rol karet satu kali selama setidaknya tiga bulan.