Menguraikan Jalur Lompatan Teknologi Industri Label dari Contoh Pameran Dagang (Bagian 1)
Dari tanggal 4 hingga 6 Maret, Pameran Percetakan & Label Internasional Tiongkok Selatan berhasil diselesaikan di Guangzhou. Selama pameran, peserta pameran fokus memamerkan peralatan inti dan solusi inovatif mereka. Melalui observasi mendalam dan pertukaran teknis selama tiga hari, saya secara sistematis mengumpulkan banyak sampel kemasan dan pencetakan label yang berharga. Sampel ini mencerminkan tingkat teknologi saat ini dan inovasi penerapan di seluruh rantai pasokan label.
Pada artikel ini, saya akan menganalisis aplikasi proses utama dan tren perkembangan industri dalam industri label berdasarkan sampel kemasan dan label ini, dikombinasikan dengan beberapa pertukaran teknis di pameran, untuk referensi dalam industri tersebut.
Percetakan Digital-Pendorong Beragam, Pasar Label yang Berkembang
01
Pencetakan Inkjet-Berbasis Air: Tren Pencetakan Kemasan Kertas
Selain pencetakan inkjet UV, pencetakan inkjet berbasis air-menjadi salah satu daya tarik pameran ini. Gambar 1 menunjukkan sampel label yang diperoleh di booth Epson. Permukaan label ini tidak dipernis. Jika proses pernis ditambahkan-baik pernis-berbasis air atau pernis UV-efek warna dan-tiga dimensi pada gambar akan lebih kuat, sehingga menghasilkan hasil yang lebih baik. Dibandingkan dengan pencetakan inkjet UV, pencetakan inkjet berbasis air memiliki permukaan tinta yang halus tanpa tekstur sentuhan. Kecerahan warnanya lebih rendah dibandingkan pencetakan UV, lebih dekat dengan efek pencetakan pencetakan offset. Jika permukaan tinta dilaminasi (terutama dengan film matte), efeknya hampir tidak dapat dibedakan dengan pencetakan offset laminasi, yang merupakan salah satu alasan konsumen lebih menyukainya.
Gambar 2 menunjukkan sampel label yang diperoleh di booth Prisco, dengan kecepatan pencetakan 30–60 m/menit. Dari tampilan gambar, sampel Epson memiliki transisi tonal yang halus dan lembut, sedangkan sampel Prisco tampak agak kasar. Hal ini karena peralatan Epson menggunakan pencetakan multi-pass yang memiliki kecepatan pencetakan lebih lambat hanya 1,4–13,5 m/mnt, sedangkan peralatan Prisco menggunakan pencetakan satu-pass yang lebih cepat, mencapai 30–60 m/mnt. Inilah perbedaan mendasar antara keduanya. Dari sudut pandang aplikasi komersial, keduanya memiliki tuntutan dan karakteristiknya masing-masing.
Gambar 1 Sampel label diperoleh di booth Epson
Gambar 2: Sampel label diperoleh di stan Prisco
Karakteristik pencetakan pencetakan inkjet berbasis air-telah menciptakan potensi pengembangan yang sangat besar untuk penerapannya di bidang pencetakan kemasan. Kami tidak akan membahas penerapannya pada label dan kemasan fleksibel untuk saat ini, dan hanya akan fokus pada prospek pencetakan inkjet berbasis air-dalam kemasan kertas. Saat ini, sebagian besar kotak kemasan kelas-hingga-kelas atas-di Tiongkok (seperti untuk minuman keras atau kosmetik) dicetak pada mesin cetak offset-yang diberi makan lembaran, yang jumlahnya mencapai sekitar 60% dari total. Produk setengah jadi yang dicetak akhirnya diselesaikan melalui proses finishing seperti laminasi, hot stamping, dan pernis.
Karena pencetakan inkjet-berbasis air sepenuhnya dapat menggantikan pencetakan offset, hal ini membawa potensi pasar bagi pengembangan tinta-berbasis air. Saat ini, banyak-pemasok peralatan digital printing ternama dalam dan luar negeri yang aktif mengembangkan pencetakan inkjet-berbasis air, seperti Canon, Fujifilm, Epson, dan Prisco. Oleh karena itu, kami dapat mengatakan bahwa pengembangan pencetakan inkjet berbasis air-adalah salah satu tren perkembangan dalam industri pencetakan kemasan; ini merupakan persyaratan untuk perlindungan lingkungan, kebutuhan pasar, dan juga kebutuhan yang ditentukan oleh hukum pembangunan ekonomi.
02
Manajemen Warna: Jalur Penting untuk Pencetakan Digital
Gambar 3 menunjukkan serangkaian sampel yang diperoleh di stan Konica Minolta, membandingkan pencetakan inkjet UV (kiri) dan pencetakan offset tradisional (kanan) setelah manajemen warna. Dengan mengamati sampel dengan mata telanjang, terlihat bahwa warna pada kedua sisi benar-benar konsisten tanpa menggunakan kaca pembesar. Efek ini dicapai melalui manajemen warna. Mengapa pencetakan digital memerlukan manajemen warna? Karena digital printing merupakan bagian dari keluarga percetakan dan pelengkap dari percetakan tradisional. Jika sebuah perusahaan percetakan menggunakan pencetakan digital untuk pembuktian atau memproses pesanan dalam jumlah kecil, namun kualitas cetakannya tidak sesuai dengan warna pesanan besar pada pencetakan resmi, atau jika pesanan akhir dalam jumlah besar tidak sesuai dengan pembuktian digital, maka pencetakan digital kehilangan makna dan nilainya.
Gambar 3 Sampel label diperoleh di booth Konica Minolta
Saat ini, beberapa pemasok pencetakan digital sedang melakukan penelitian dan diskusi tentang manajemen warna, seperti Landa menunjukkan sampel perbandingan pencetakan nano dan pencetakan offset tradisional pada pameran tahun lalu, raksasa manajemen warna Jerman GMG telah menunjukkan pencetakan inkjet digital, pencetakan tinta elektronik, dan bukti pencetakan flexographic setelah manajemen warna, dan beberapa merek perangkat lunak (seperti Perangkat Lunak Miaohua, Teknologi Shengshi, dll.) dan perguruan tinggi percetakan mengadakan kursus dan pelatihan di bidang ini, yang bertujuan untuk meningkatkan tingkat manajemen warna di seluruh industri.
Sekarang baik itu pemasok peralatan digital printing atau pabrik percetakan label yang telah dikonfigurasi dengan peralatan digital printing harus melakukan manajemen warna, hanya melakukan pekerjaan dengan baik dalam manajemen warna, produsen peralatan dapat melakukan pekerjaan dengan baik dalam penjualan dan pelayanan, dan pabrik percetakan dapat menggunakan peralatan digital printing dengan baik. Baik pemasok maupun pengguna harus memperoleh sertifikasi dan menetapkan standar manajemen warna, seperti sertifikasi G7, sertifikasi C9, atau sertifikasi Fodra PSD. Saat ini, beberapa usaha kecil dan menengah-di Tiongkok yang membeli peralatan pencetakan digital memiliki fondasi yang buruk dan tingkat yang rendah, sehingga mengharuskan pemasok peralatan melakukan pekerjaan dengan baik dalam pelayanan, terutama dukungan teknis dalam manajemen warna, untuk mencapai situasi yang saling menguntungkan.
03
Peningkatan kecepatan: arah lanjutan pencetakan digital
Di lokasi pameran, HP memamerkan mesin cetak digital HP Indigo 6K, sebuah model untuk pencetakan label, dan mendemonstrasikan secara publik mesin cetak digital HP Indigo V12 di Digital Innovation Center (GEC). Disini kita akan fokus pada mesin digital print HP Indigo V12 yang merupakan salah satu model utama yang dipromosikan oleh HP saat ini, dan merupakan peralatan digital printing yang dapat menggantikan mesin cetak flexographic multi-warna dari pabrik percetakan label, dan resolusi pencetakannya sudah mencapai 1600dpi. Mesin ini mengadopsi teknologi platform LEPx baru, kecepatan pencetakan maksimum dapat mencapai 120m/mnt untuk pencetakan 6 warna, dan hingga 12 kelompok warna tinta elektronik dapat digunakan untuk pertukaran instan (peralatan yang ditunjukkan di lokasi adalah 6 kelompok warna), yang dapat memaksimalkan efisiensi dan kualitas produksi, dan merupakan peralatan pencetakan digital web yang cocok untuk pesanan versi menengah dan panjang.
Gambar 4 adalah contoh label yang dicetak dengan mesin cetak digital HP Indigo V12, karena penggunaan 1600dpi, indeks komprehensif kepadatan titik dan garis, bentuk, dan konsentrasi warna telah melampaui pencetakan offset biasa, sehingga mencapai efek pencetakan pencetakan flexographic. Perhatikan bahwa tepian "HP Indigo" tidak memiliki gerinda offset dan efek tepi putih flexo, dan bentuk titik yang diperbesar serta saturasi warna telah mencapai atau mendekati efek pencetakan flexo.
Gambar 4: Sampel label diperoleh di gerai HP
Percetakan Kombinasi - Keunggulan Komplementer, Prospek Pasar Menjanjikan
01
Pencetakan Kombinasi "Pencetakan Digital + Pencetakan Flexografis".
Gambar 5 menunjukkan sampel label yang diperoleh di booth DCS selama pameran. Sampel dicetak menggunakan mesin cetak kombinasi KJET yang diproduksi hasil kolaborasi antara DCS dan Omet. DCS menyediakan unit inkjet, mencetak bagian gradasi warna, sedangkan pencetakan flexographic dan bagian lainnya disediakan oleh Omet. Desain labelnya kaya dan rumit, menggunakan proses pencetakan-gamut tujuh-warna yang luas. Ini mencakup elemen-warna terang seperti langit biru dan awan putih, pegunungan-warna lebih gelap, dan wajah hewan antropomorfik, dengan gradasi wajah yang jelas.
Gambar 5: Sampel label diperoleh di stan Deshi
Dengan tata letak yang begitu rumit, jika metode pencetakan tradisional digunakan, pasti akan terjadi cacat kualitas seperti kesalahan registrasi, inkonsistensi perolehan titik, dan variasi tekanan. Sekarang, dengan menggunakan pencetakan inkjet halftone termodulasi frekuensi, grafik dan teks terlihat jelas dengan lapisan yang kuat, dan dikombinasikan dengan stempel dingin flexografik, keseluruhan grafik menjadi lebih tiga-dimensi. Karena gambarnya terdiri dari kedalaman yang berbeda-beda dan terdapat efek matte parsial pada labelnya, rangkaian label ini sangat menarik perhatian pengunjung.
Label ini menggunakan bahan BOPP berwarna putih, dan proses pencetakannya adalah sebagai berikut: pertama, stempel dingin fleksografik diterapkan untuk membuat teks dasar sebagian metalik, kemudian pencetakan inkjet multi-warna digunakan untuk membentuk grafis dan teks bernada berlapis. Pada titik ini, permukaan area-yang diberi stempel dingin membentuk garis dan teks berwarna metalik. Terakhir, lapisan UV matte diterapkan dalam area yang luas, sehingga menghasilkan cetakan yang memiliki efek matte dan metalik. Label ini merupakan kombinasi sempurna antara bahan mentah, desain asli, dan proses pencetakan. Kita dapat melihat bahwa keseluruhan label sebagian besar diproduksi dengan pencetakan inkjet digital, dilengkapi dengan pencetakan flexographic. Pencetakan titik tonal yang penting diselesaikan dengan pencetakan digital, sedangkan pencetakan flexographic hanya menangani bagian-yang tidak penting. Inilah ciri-ciri pencetakan gabungan dan tren perkembangan masa depan.
02
Pencetakan Gabungan "Offset dan Flexo".
Gambar 6 menunjukkan sampel yang diperoleh di stan Mesin Percetakan Zhongjing, yang memperlihatkan mesin cetak putar multifungsi yang menggabungkan pencetakan offset dan flexographic. Dari gambar tersebut, jelas bahwa baik mencetak-label berperekat, tas kemasan lembut, atau karton lipat, mesin cetak gabungan dapat menyelesaikan pekerjaan, dan kualitas cetaknya sangat baik. Dibandingkan dengan pencetakan gravure tradisional, pencetakan ini memiliki karakteristik tersendiri dan sebagian dapat menggantikan mesin cetak gravure untuk mencetak produk kemasan lunak.
Gambar 6: Sampel label diperoleh di-tempat printer kelas menengah
Selain itu, jika dilihat dari pamerannya, salah satu perubahan terbesar di antara peserta pameran peralatan dalam beberapa tahun terakhir adalah bahwa demonstrasi cetak telah berevolusi dari label tunggal menjadi perpaduan kemasan fleksibel, kemasan kertas, dan label. Fenomena ini menunjukkan bahwa satu jenis produk tidak mampu lagi memenuhi permintaan pasar yang semakin kompleks dan beragam. Kebutuhan konsumen telah berubah, dan rantai pasokan juga harus berubah; jika tidak, ia akan terhapuskan oleh zaman. Oleh karena itu, pemasok peralatan saat ini perlu mengembangkan dan memproduksi peralatan pencetakan gabungan multifungsi, dan pabrik percetakan, yaitu pengolah, juga harus dilengkapi dengan perangkat pencetakan yang berbeda dan menguasai teknologi dan metode manajemen untuk berbagai label dan jenis kemasan agar dapat beradaptasi dengan perkembangan pasar tersebut.
03
Pencetakan Gabungan "Gravure-Flexo".
Pada pameran tersebut, Huixue (HONTEC) memamerkan mesin cetak gabungan "Gravure-Flexo", yang mendemonstrasikan pencetakan kotak kemasan di-situs. Sebuah gulungan kertas papan tulis berukuran besar diolah menjadi lembaran kotak kemasan setengah jadi, seperti terlihat pada Gambar 7. Keseluruhan proses tersebut menarik animo yang besar dari pengunjung. Proses pencetakannya adalah sebagai berikut: pertama, permukaan kertas papan tulis dilapisi dengan tinta perak berbahan dasar air-menggunakan pencetakan gravure; kemudian, tujuh unit warna flexo mencetak CMYK dan warna spot pada permukaan logam; terakhir, bahan-bahan tersebut dipotong-dan diembos dengan dua set cetakan putar, sehingga menyelesaikan seluruh proses pencetakan.
Gambar 7 Sampel kotak kertas diperoleh di stan Huiyue
Ada dua kesan saat mengunjungi stan Huiyue: Pertama, tinta berbasis air flexographic-digunakan pada mesin cetak kombinasi, dengan kecepatan lebih dari 50 m/menit, dan tinta tersebut diproduksi di dalam negeri, disediakan oleh BIC Bruit; Kedua, produk kotak kemasan kertas dicetak di-situs menggunakan mesin cetak kombinasi, dan seluruh proses diselesaikan sekaligus. Tinta gravure pada mesin cetak kombinasi ini menjadi salah satu kelebihannya, memberikan dukungan hardware untuk pencetakan yang beragam. Baik mencetak kotak kertas atau kemasan fleksibel, baik mencetak pada bagian dalam atau luar bahan film transparan, diperlukan tinta gravure dalam jumlah besar untuk meletakkan dasar dan memastikan kualitas cetakan.