Menguraikan jalur transisi teknologi industri label dari sampel pameran (Bagian II)
Lanjutan dari artikel sebelumnya: Kolom Fu Qiang|Menguraikan jalur transisi teknologi industri label dari sampel pameran (Bagian 1)

Pemberdayaan teknologi pasca-tekan - digital, pasarnya panas dan luar biasa
01
Efisiensi pasca-pencetakan
Sejak tahun 2016, Scodix Israel meluncurkan teknologi inkjet digital untuk kertas-fed sheet, dan MGI telah meluncurkan teknologi inkjet digital untuk kertas web. Teknologi ini dengan cepat menyapu industri percetakan dan pengemasan global dengan keunggulan prosesnya yang disruptif, yang tidak hanya dapat dengan sempurna menggantikan proses pernis lokal tradisional, hot stamping, dan emboss, namun juga menciptakan efek tiga dimensi-3D bertekstur untuk memenuhi kebutuhan pasar yang tinggi akan pengalaman visual label. Saat ini, penelitian dan pengembangan dan pembuatan peralatan peningkatan efisiensi digital dalam negeri telah mencapai terobosan komprehensif, dan terdapat lusinan pemasok yang dapat memproduksi peralatan terkait, yang telah mencapai tingkat kualitas-internasional dalam hal kinerja peralatan, kualitas produk jadi, dan efek visual, serta mewujudkan pengendalian independen dan lokalisasi teknologi.
Gambar 8 adalah sampel yang ditampilkan oleh Shenzhen Ruibang di pameran, kedua label karakter ini didasarkan pada pencetakan flexographic, dan pada saat yang sama, proses efisiensi digital secara akurat digunakan untuk melakukan pernis inkjet UV lokal pada bagian utama rambut dan wajah, mencetak garis transparan yang halus, dan di area pakaian, proses stempel inkjet UV digunakan, melalui pra-penyemprotan perekat UV transparan, setelah proses pengawetan dan kemudian peracikan foil stempel panas, akhirnya membentuk garis logam dan pola indah dengan 3D efek. Label ini menggabungkan efisiensi pasca-pers dan teknologi flexo reverse glazing, dan kualitasnya sebanding dengan sebuah karya seni, serta efek gradien metalik pada kedua pakaian wanita tersebut kaya akan lapisan dan kilap tinggi, yang sangat menarik secara visual di stan, dan telah menjadi contoh penerapan klasik teknologi efisiensi pasca-pers.

Gambar 8 Sampel label diperoleh di stan Shenzhen Ruibang
Gambar 9 adalah sampel label yang diperoleh di stan Priscilla, dan prosesnya progresif: pertama, pencetakan inkjet warna diselesaikan, kemudian ditutup dengan pernis matte transparan melalui proses pencetakan flexo, dan terakhir pernis digital transparan digunakan untuk melakukan pernis efisiensi lokal untuk menciptakan efek kisi 3D pada permukaan latar belakang, sekaligus membuat teks menonjol dan bentuk binatang menghadirkan kesan tiga-dimensi yang berbeda. Label ini membentuk gaya yang berbeda dengan sampel Shenzhen Ruibang, dengan desain dan kecerdikan yang unik, latar belakang terang yang kontras dengan grafik dan teks tema gelap, dan tekstur kotak halus yang terdiri dari tinta transparan, yang membuat label menghadirkan tekstur elegan secara keseluruhan, dan efek tiga-dimensi membuat keunggulan tampilan rak ditonjolkan, yang dapat dengan cepat menarik perhatian konsumen.

Gambar 9 Label sampel diperoleh di stan Pritzker
Gambar 10 adalah sampel yang diperoleh di stan Sun Machinery, desain label efek metalisasi ini memiliki kontras yang kuat dan karakteristik yang khas, menggunakan film BOPP mutiara putih matte sebagai bahan bakunya, dan pembuatan efek daun metalik cukup cerdik: secara akurat mencetak titik-titik warna pada aluminium elektrokimia perak, dan akhirnya mencetak pernis transparan pada permukaan secara keseluruhan, dan akhirnya membentuk-efek bias tiga dimensi dari-embossing mikro, penuh tekstur antara perubahan cahaya dan bayangan. Salah satu keunggulan desain label ini adalah penggunaan pencetakan tinta hitam yang cerdik, yang menutupi seluruh tepi mentah aluminium elektrokimia stempel dingin, sehingga tepi daun rapi dan jernih, dan detailnya menonjolkan tingkat pengerjaan.

Gambar 10 Sampel label diperoleh di booth Sun Machinery
Gambar 11 adalah label anggur yang diperoleh di stan Hebei Wanjie, yang memilih bahan kertas timbul matte untuk label anggur, dan menggunakan pencetakan offset tradisional yang dipadukan dengan stempel panas dan pengembosan timbul, sehingga label memiliki tekstur metalik dan sentuhan tiga-dimensi. Label ini mengabaikan proses stempel dingin yang populer dan memilih stempel panas, yang di belakangnya terdapat pertimbangan yang tepat mengenai kemampuan beradaptasi proses: proses stempel panas dapat sepenuhnya mentransfer foil stempel panas ke permukaan kertas timbul di bawah aksi ganda tekanan dan panas pelat logam, dengan sempurna mengatasi kekurangan material pada permukaan kertas timbul yang tidak rata; Pada saat yang sama, desain emboss mikro-pada pelat cetak dapat membuat permukaan aluminium elektrokimia setelah stempel foil menunjukkan berbagai pola kecil, membuat efek stempel foil lebih jelas dan tiga-dimensi. Selain itu, keuntungan besar lainnya dari proses pengecapan panas pada permukaan kertas timbul adalah permukaan kertas pengecap panas tidak akan retak setelah proses pengembosan, dan kinerja plastiknya sangat baik, sehingga efek logam dan efek-dimensi saling memberkati, yang lebih sejalan dengan posisi produk-anggur yang mewah dan istimewa.

Gambar 11 Sampel label diperoleh di stan Hebei Wanjie
Dalam industri label, skenario penerapan efisiensi pasca-pers terus berkembang, dan cakupan penerapannya menjadi semakin luas, dengan label anggur sebagai pasar potensial terbesarnya, dan minuman anggur-kelas atas memiliki persyaratan tinggi untuk tekstur label dan efek visual, sehingga nilai teknologi peningkatan efisiensi pasca-pers dapat dimanfaatkan sepenuhnya. Pada saat yang sama, pasar pengemasan fleksibel telah menjadi pasar tambahan yang penting bagi teknologi efisiensi pasca-tekan, dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak pabrik percetakan yang meninggalkan mesin cetak gravure-format lebar tradisional dan beralih ke mesin cetak format sedang dan sempit untuk mencetak bahan film, dan peralatan peningkatan efisiensi yang diluncurkan oleh pemasok peralatan dapat dicocokkan secara sempurna dengan mesin cetak format sedang dan sempit untuk mencapai adaptasi sinergis antara proses dan peralatan. Saat ini, terdapat sejumlah besar produk kemasan fleksibel yang menggunakan teknologi peningkatan efisiensi pasca-tekan di pasaran, dan efek tampilan rak produk tersebut telah sangat ditingkatkan, sehingga dapat menonjol di antara banyak produk dan sangat dikenal serta diterima oleh pasar konsumen dan merek.
02
Pemotongan mati laser
Pemotongan-laser, sebagai salah satu proses inti pemrosesan label-pers, selalu menjadi perhatian utama pengunjung pameran. Dalam pameran industri sebelumnya, sampel dan sampel yang ditampilkan oleh berbagai pemasok peralatan pemotongan laser di lokasi semuanya memiliki cacat proses yang umum: ketika sinar laser memotong tepi material, akan ada tingkat bekas luka bakar yang berbeda-beda, yang diwujudkan dalam empat jenis masalah: (1) Label yang dicetak dengan tinta di lokasi rentan terhadap sedikit tepi putih pada tepi potongan, yang merusak integritas gambar; (2) Label bahan murni tanpa tinta akan mengalami perubahan warna tepi kuning pada tepinya, sehingga mempengaruhi estetika visual; (3) Untuk label bahan film, bagian tepinya akan menghasilkan tingkat penyusutan dan tepi yang keras yang berbeda-beda, sehingga menghasilkan efek pembentukan label yang buruk; (4) Pada permukaan kertas bagian bawah bahan berperekat, lapisan minyak silikon akan meninggalkan bekas warna yang berbeda setelah pemotongan, yang dapat mempengaruhi penggunaan pelabelan selanjutnya. Cacat kualitas ini tidak hanya mengurangi kualitas label jadi, namun juga menjadi faktor penting yang membatasi pesatnya popularitas dan penerapan teknologi pemotongan laser dalam skala besar di industri percetakan label.
Pada pameran ini, peralatan pemotongan-laser ULC350 yang dipamerkan oleh Ada Equipment menghadirkan kejutan bagi industri, dan sampel yang dihasilkan melalui demonstrasi di lokasi (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 12) sepenuhnya menghindari cacat kualitas dari mesin pemotongan-laser tradisional yang disebutkan di atas, dengan tepi pemotongan-yang halus dan rata, tidak ada bekas luka bakar, dan kualitas produk jadi mencapai tingkatan baru dalam industri. Menurut teknisi peralatan Ada, terobosan inti dari peralatan ini terletak pada inovasi proses-pemotongan cetakan: selama pemotongan-pemotongan, kertas pendukung dari bahan-perekat pertama-tama dipisahkan secara akurat dari kertas tisu, dan kemudian operasi pemotongan-laser dilakukan pada permukaan perekat, dan akhirnya label jadi dan kertas pendukung di-digabungkan kembali untuk menyelesaikan keseluruhan mati-proses pemotongan. Proses inovatif ini benar-benar mendobrak model teknis tradisional pemotongan-laser, merupakan pencapaian inovatif dari proses-pelapisan komposit fusi lintas batas dan proses pelabelan label, dan merupakan inovasi teknologi besar di bidang teknologi pemotongan-laser, yang telah memperoleh sertifikasi paten yang relevan.
Pada pameran tersebut, terdapat juga pemasok peralatan pemotongan-pemotong laser lainnya yang memamerkan peralatan pemotongan-pemotong inovatif serupa, yang masing-masing memiliki karakteristik teknis dan keunggulan prosesnya sendiri, yang tidak akan terulang di sini, dan diharapkan pasar pemotongan-pemotong laser dapat membentuk pola pengembangan dari seratus bunga dan seratus aliran pemikiran, serta mendorong pembangunan industri yang berkelanjutan ke arah kecerdasan dan kualitas tinggi.



Gambar 12 Sampel label diperoleh di stan peralatan Ada
Aplikasi pencetakan - tujuh warna dengan ketelitian tinggi jarang terjadi, dan teknologinya perlu dikembangkan secara mendalam
Dibandingkan dengan proses pencetakan tradisional, keunggulan intinya sangat menonjol: di satu sisi, proses ini dapat secara efektif memperluas jangkauan gamut warna bahan cetakan, menjadikan grafis dan teks lebih kaya warna, reproduksi warna lebih akurat, dan menyajikan detail warna rancangan desain dengan sempurna; Di sisi lain, efisiensi produksi telah meningkat pesat, dan mesin cetak hanya perlu mengganti pelat cetak saat mengganti pesanan, dan tidak perlu mengubah urutan warna dan membersihkan rol tinta, sehingga secara efektif mengurangi waktu henti penggantian pesanan. Pada saat yang sama, semua warna titik dalam proses ini disintesis secara akurat oleh titik-titik, dan tidak perlu mencampur tinta warna titik secara terpisah, yang tidak hanya mengurangi biaya tinta, tetapi juga memastikan konsistensi warna dan sangat meningkatkan kualitas pencetakan, sehingga telah dipuji dan diakui dengan suara bulat oleh industri percetakan global. Namun, proses pencetakan-tujuh-warna dengan ketelitian tinggi memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk mendukung seluruh rantai pasokan, dan sistem manajemen warna proses-yang lengkap perlu dibuat, mulai dari kalibrasi parameter pembuatan pelat pracetak, penyesuaian peralatan pencetakan yang tepat, hingga penentuan warna tinta secara ilmiah, dan kemudian kontrol yang konsisten terhadap bahan baku dan kinerjanya.
Gambar 13 adalah sampel yang diperoleh di stan Brett Ink, yang dicetak dan diproduksi oleh pelanggan di Taiwan, menggunakan tinta khusus Brett, dan dibuat menggunakan proses pencetakan flexografik tujuh-warna dengan ketelitian tinggi pada substrat film laser. Efek pencetakan seluruh kelompok label luar biasa, warnanya cerah dan penuh, gambarnya berlapis, titik-titik kecil di bagian highlight jelas dan lengkap, tidak ada yang hilang, dan titik-titik di bagian gelap tersusun rata, tidak sama, dan tidak ditempel, yang sepenuhnya menunjukkan keunggulan warna dan akurasi pencetakan dari proses pencetakan-tujuh-warna dengan ketelitian tinggi. Pada saat yang sama, tekstur metalik dari substrat film laser dan grafik warna serta teks dari gamut warna penuh terintegrasi satu sama lain, menjadikan efek warna metalik pada label lebih jelas dan dampak visualnya kuat, menjadi salah satu sampel paling populer bagi pengunjung pameran.

Gambar 13 menunjukkan sampel yang diperoleh dari stan Brett Ink Company. Sampel ini dicetak dan diproduksi oleh klien dari Taiwan, Tiongkok, menggunakan tinta khusus Brett dan dibuat pada substrat film laser dengan proses pencetakan flexografik tujuh warna-fidelitas tinggi. Seluruh rangkaian label menunjukkan kualitas pencetakan yang menakjubkan, dengan warna-warna cerah dan kaya, lapisan visual yang berbeda, sorotan halus dengan titik-titik kecil yang jelas dan utuh tanpa kehilangan apa pun, dan pengaturan halftone seragam di area gelap tanpa moiré atau buram. Hal ini sepenuhnya menampilkan keunggulan warna dan presisi pencetakan dari proses pencetakan-tujuh-warna dengan ketelitian tinggi. Pada saat yang sama, tekstur metalik pada substrat film laser berpadu dengan-gambar dan teks penuh warna, menjadikan efek warna metalik pada label lebih hidup dan mencolok secara visual, menjadikannya salah satu sampel paling populer di pameran.

Meskipun terdapat keuntungan signifikan dari proses pencetakan-tujuh-warna dengan ketelitian tinggi, karena beberapa faktor pembatas, saat ini sangat sedikit perusahaan di industri percetakan label di China yang menggunakan proses ini. Dalam Asia Label Awards beberapa tahun terakhir, hampir tidak ada entri yang menggunakan proses ini. Pada pameran ini, hanya terlihat beberapa sampel cetakan-tujuh-warna dengan ketelitian tinggi yang dicetak oleh printer digital, dan tidak ada sampel matang yang dibuat dengan peralatan pencetakan tradisional. Situasi ini mencerminkan bahwa industri dalam negeri masih memiliki kekurangan yang jelas dalam penelitian dan pengembangan proses ini, pengendalian proses, dan pendukung rantai pasokan. Diharapkan perusahaan percetakan label di Tiongkok dengan kemampuan teknis, kondisi peralatan, dan landasan finansial tertentu akan secara proaktif melakukan penelitian dan praktik proses pencetakan-tujuh-warna dengan ketelitian tinggi, menerobos hambatan teknis, menyempurnakan sistem proses, mengisi kesenjangan teknologi industri dalam negeri, memperkaya pilihan proses pencetakan label, dan mendorong pola pengembangan yang berkembang dan beragam di pasar pencetakan label Tiongkok.
Pameran Label Internasional China ini mempertemukan-perusahaan industri label domestik dan internasional berkualitas tinggi, teknologi-tercanggih, dan produk inovatif, menjadi jendela penting untuk memecahkan kode jalur kemajuan teknologi industri. Dari berbagai sampel yang dipamerkan, terlihat jelas bahwa industri label terus mengalami kemajuan dalam arah inovasi proses, peningkatan peralatan, peningkatan kualitas, dan adaptasi skenario. Pada saat yang sama, pameran ini juga menampilkan karakteristik berbeda dari perkembangan industri: proses tradisional tidak dihilangkan namun telah mencapai transformasi dan peningkatan melalui integrasi dengan teknologi baru. Misalnya, penerapan hot stamping yang tepat dalam produksi label anggur menunjukkan kemampuan adaptasi proses tradisional; kemampuan inovasi teknologi perusahaan dalam negeri terus meningkat, mulai dari produksi massal peralatan penyempurnaan digital secara lokal hingga terobosan dalam paten teknologi pemotongan laser, yang menunjukkan kekuatan inovasi independen Tiongkok dalam industri label.
Kami menantikan semua pemangku kepentingan di industri untuk memanfaatkan pameran ini sebagai peluang untuk terus memperdalam inovasi teknologi, meningkatkan kolaborasi industri, memungkinkan penerapan{0}proses yang lebih mutakhir, mempercepat pengulangan inovasi dalam negeri, dan mendorong industri label Tiongkok menuju tahap pengembangan-kualitas yang lebih tinggi dalam gelombang kemajuan teknologi.

