Transformasi Digital

Dari “pengalaman” hingga “data,” logika kognitif yang mendasari transformasi digital di perusahaan percetakan


Saat ini, gelombang digital sedang melanda semua industri, dan banyak perusahaan percetakan dalam negeri yang memajukan digitalisasi, namun hasil penerapannya secara keseluruhan masih jauh dari harapan. Akar permasalahannya terletak pada logika kognitif mendasar dari transformasi digital dalam perusahaan. Sederhananya, ini adalah pendekatan mendasar dan prinsip-prinsip inti untuk melihat masalah dan melakukan sesuatu.



Transformasi digital adalah jalur penting bagi perusahaan



01/ Struktur permintaan pasar memaksa peningkatan model produksi



Saat ini, pasar dicirikan oleh batch kecil, batch ganda, personalisasi, dan pengiriman cepat, yang pada gilirannya memaksa perusahaan untuk mengembangkan kemampuan produksi yang fleksibel agar dapat dengan cepat merespons kebutuhan pesanan yang kompleks dan terus berubah. Inti dari kemampuan produksi yang fleksibel terletak pada perwujudan terintegrasi teknologi digital dan cerdas seperti konektivitas data, penjadwalan produksi otomatis, dan adaptasi proses.



02/ Pengendalian biaya yang ramping memperluas margin keuntungan



Biaya inti perusahaan percetakan terkonsentrasi pada tiga bidang utama: bahan baku dan penolong, konsumsi energi mesin, dan kerugian produksi. Pengendalian produksi tradisional sangat bergantung pada pengalaman pribadi kapten mesin, sehingga menyebabkan fluktuasi besar dalam kerugian dan pemborosan tersembunyi yang tidak dapat diukur. Namun, melalui-pengumpulan data proses yang lengkap dan parameter proses yang terstandarisasi, pengendalian biaya yang tepat dapat secara efektif mengurangi pemborosan material dan energi, mengukur biaya tersembunyi, dan membantu perusahaan mempertahankan keuntungan di tengah persaingan yang homogen dan memperlebar kesenjangan keuntungan.



03/ Akses rantai pasokan pelanggan hilir membentuk penghalang yang kaku



Kemampuan digital telah berubah dari sekedar bonus untuk tender dan kerja sama bagi perusahaan-perusahaan India menjadi penting bagi klien-klien merek terkemuka untuk memasuki rantai pasokan. Hambatan untuk masuk ke sektor ini terus meningkat, seperti proses produksi yang dapat ditelusuri, data kualitas yang dapat ditelusuri, dan emisi karbon yang dapat diukur. Hanya dengan mengintegrasikan data-rantai lengkap, perusahaan India dapat memperoleh "paspor" untuk memasuki-rantai pasokan berkualitas tinggi.



Proporsi hasil pembangunan perusahaan yang tidak memenuhi harapan sangatlah tinggi



Berdasarkan eksplorasi praktis dan penelitian garis depan kami baru-baru ini, investasi digital sebagian besar perusahaan percetakan pada akhirnya jauh dari harapan. Pada dasarnya, kami telah merangkum empat alasan umum:



01/ Memahami-keberpihakan



Banyak perusahaan percetakan yang masih berpegang pada pemikiran bisnis tradisional, percaya bahwa menambahkan peralatan pencetakan digital, membeli perangkat lunak ERP/MES, dan menjalankan AGV berarti transformasi digital telah selesai. Namun mereka mengabaikan penyederhanaan proses bisnis, interkoneksi data, dukungan kemampuan personel, dan penyesuaian sistem manajemen, yang pada akhirnya mengakibatkan terputusnya hubungan antara bisnis dan data.



02/ Ketidakcocokan jalur



Banyak perusahaan percetakan berharap untuk belajar dari kasus-kasus sukses rekan-rekan mereka, namun setiap perusahaan memiliki skala, tata letak kapasitas, struktur pelanggan, dan alur proses yang berbeda. Meniru solusi umum secara membabi buta dapat dengan mudah menyebabkan “ketidaksesuaian budaya”, yang pada akhirnya menyebabkan pemborosan sumber daya dan hasil transformasi digital yang buruk.



03/ Penerapan lapisan dangkal



Sebagian besar perusahaan percetakan hanya mendigitalkan dokumen kertas tradisional dan memasukkan buku besar produksi secara online, namun data dari penerimaan pesanan, produksi, pergudangan, dan keuangan masih terfragmentasi. Data inti seperti parameter produksi, limbah kertas, dan biaya tenaga kerja tidak dapat saling berhubungan, sehingga mengakibatkan akumulasi pengalaman produksi yang tidak efektif, ketidakmampuan untuk menghitung biaya pesanan yang sebenarnya, dan ketidakmampuan untuk memberikan umpan balik ke dalam bisnis.



04/ Pemikiran-jangka pendek



Sebagian besar perusahaan tidak memiliki{0}}perencanaan jangka panjang untuk transformasi digital, dengan permasalahan seperti investasi perencanaan yang tidak mencukupi, perencanaan keseluruhan yang tidak memadai, dan sistem manajemen yang tidak tersinkronisasi, sehingga sulit untuk mengulangi dan mengoptimalkan sistem digital mereka.



Meruntuhkan logika yang mendasari transformasi digital



Melihat lebih jauh ke dalam esensinya, akar penyebab masalah implementasi transformasi digital terletak pada bias kognitif. Inti dari transformasi digital di perusahaan-perusahaan India adalah revolusi deterministik dari "penilaian empiris" menjadi "berbasis data-." Intinya adalah mencapai peralihan dari pemikiran empiris ke pemikiran-data, namun proses ini tidak mudah.



Berikut adalah contoh yang dapat dipahami semua orang: Di masa lalu, saat berkendara, kita mengandalkan sepenuhnya pada pengalaman untuk menemukan arah, mengingat rute, mengidentifikasi arah, dan menilai kondisi jalan. Saat menemui bagian yang asing atau padat, kami mengandalkan-penilaian-di tempat, yang sangat tidak dapat diprediksi. Namun kini, dengan navigasi cerdas, rute, kondisi lalu lintas, dan waktu perjalanan menjadi data yang jelas, menjadikan perjalanan stabil, efisien, dan terkendali. Peralihan dari “mengandalkan pengalaman pribadi” menjadi “mengandalkan sistem data” berarti pertama-tama mengubah kebiasaan lama, sekaligus menghadapi empat karakteristik proses transformasi: skenario, kompleksitas, ketidakpastian, dan evolusi.



01/ Berbasis-skenario



Tidak ada rute navigasi universal, begitu pula digitalisasi perusahaan percetakan. Buku, pengemasan, karton, dan proses lainnya sangat berbeda dalam hal proses, kualitas, dan pengiriman. Bahkan untuk produk serupa, persyaratan untuk hot stamping, pencetakan UV, laminasi, dan emboss sangat bervariasi. Rencana transformasi digital untuk perusahaan percetakan harus selaras dengan struktur pesanan dan skenario produksi mereka; konstruksi digital yang terlepas dari skenario bisnis akan tetap tidak efektif.



02/ Kompleksitas



Navigasi berguna karena melibatkan perhitungan data yang sangat besar seperti jaringan jalan, arus lalu lintas, cuaca, dan pembatasan lalu lintas. Rantai produksi perusahaan percetakan bahkan lebih panjang; mulai dari penyelidikan hingga penyampaian, setiap mata rantai saling terkait erat, dan setiap mata rantai menyembunyikan kekayaan pengalaman implisit manusia. Digitalisasi adalah tentang mengubah pengalaman diam-diam ini menjadi data terstandarisasi, yang melibatkan kolaborasi-departemen, restrukturisasi proses, dan perubahan kebiasaan kerja. Ini adalah proyek sistematis dan tidak dapat diselesaikan dalam semalam dengan menginstal serangkaian perangkat lunak atau menambahkan perangkat digital.



03/ Ketidakpastian



Navigasi juga dapat mengubah rute sementara karena perbaikan jalan atau kejadian yang tidak terduga. Hal yang sama berlaku dalam produksi pencetakan: kegagalan peralatan secara tiba-tiba, fluktuasi dalam batch bahan mentah, dan perubahan pesanan-menit-menit terakhir dari pelanggan...... Ketidakpastian terjadi setiap hari. Tidak peduli seberapa baik-rencana awal dikembangkan, proses penerapannya tetap penuh dengan variabel. Transformasi digital tidak bisa menyelesaikan rencana permanen sekaligus. Kemampuan sebenarnya terletak pada penyesuaian standar data secara terus-menerus dan mengoptimalkan parameter sistem di tengah perubahan dinamis, sehingga memungkinkan sistem berkembang seiring dengan bisnis.



04/ Evolusioner



Pengemudi berpengalaman tidak akan kehilangan kemampuan untuk mengenali arah mereka sendiri meskipun mereka menggunakan navigasi; Menggabungkan rute navigasi dengan pengalaman pribadi akan membuat berkendara semakin lancar. Transformasi digital juga sama: kebiasaan operasional harus diubah, dukungan organisasi harus ditingkatkan, parameter proses harus diulang, dan data harus terus diakumulasikan. Lambatnya pengembalian investasi adalah hukum yang obyektif; itu hanya bisa dilakukan selangkah demi selangkah, tidak sekaligus.



Implementasi kesadaran memastikan efektivitas implementasi Runfeng



Kunci untuk memahami logika yang mendasari transformasi digital terletak pada pengenalan empat karakteristik yang disebutkan di atas. Artikel ini mengambil Tangshan Runfeng, yang telah lama dilayani secara mendalam oleh China Indian Academy of Sciences, sebagai studi kasus praktis untuk melihat bagaimana mereka memahami logika yang mendasarinya dan mencapai hasil.



01/ Kasus Implementasi Runfeng: Masalah Awal yang Ada



Sebelum transformasi digital, kami mengidentifikasi lima masalah industri yang umum di Tangshan Runfeng:



(1) Silo informasi: ERP dan MES sepenuhnya bergantung pada pemrosesan manual, dan data produksi tidak dapat diperoleh secara otomatis.



(2) Manajemen yang tertunda: Kemajuan produksi tidak transparan, dan penjadwalan pesanan selama musim puncak terus disesuaikan, sehingga memengaruhi-pengiriman tepat waktu.



(3) Kemacetan efisiensi: Laporan kerja acak dan tidak akurat, perencanaan dan pelaksanaan terputus, dan efisiensi peralatan tidak dimanfaatkan sepenuhnya.



(4) Biaya tenaga kerja yang tinggi: Ahli-statistik penuh waktu memiliki biaya tenaga kerja yang tinggi, dengan perbedaan besar antara perkiraan biaya dan biaya penyelesaian sebenarnya.



(5) Kelelahan karyawan: Selama musim sibuk, staf manajemen dan logistik semua bertugas, kelelahan karena berlarian.



02/ Kasus Implementasi Runfeng: Status Konstruksi Dua Tahap Pertama



Berdasarkan masalah yang teridentifikasi, mulai dari karakteristik bisnis Runfeng,-perencanaan dan desain tingkat atas dilakukan, dengan konstruksi dibagi menjadi dua tahap. Selama proses ini, dengan menggunakan rencana tersebut sebagai cetak biru, ia terus mengulangi masalah-masalah tidak pasti yang dihadapi dalam produksi, sehingga mencapai beberapa hasil praktis:



(1) Manajemen elektronik-proses penuh: peralihan dari formulir-kertas ke penugasan, pelaporan pekerjaan, dan manajemen penjadwalan yang sepenuhnya elektronik.



(2) Akuntansi biaya-multidimensi: Memungkinkan penghitungan otomatis berbasis sistem untuk tiga biaya inti: harga kontrak penjualan, estimasi biaya manual, dan upah borongan.



(3) Peningkatan efisiensi pembuatan pesanan: Efisiensi konversi pesanan penjualan ke perintah kerja produksi meningkat pesat.



(4) Peningkatan cakupan dan efisiensi penjadwalan statis: Mendukung pembentukan otomatis rencana penjadwalan statis berdasarkan proses mesin dan kapasitas kuota.



(5) Eksekusi Produksi Terstandar: Proses eksekusi produksi sepenuhnya terstandarisasi dan-waktu nyata, sehingga secara signifikan meningkatkan kualitas data laporan kerja.



(6) Meningkatkan transparansi produksi secara komprehensif: Informasi transparan antara proses hulu dan hilir, sehingga meningkatkan efisiensi kolaborasi produksi secara signifikan.



(7) Peningkatan efisiensi analisis statistik: Secara otomatis menghasilkan laporan keluaran harian, laporan penggajian, dll., mengurangi beban kerja personel statistik dan mencapai optimalisasi pekerjaan.



03/ Kasus Implementasi Runfeng: Saling mentransfer data berbasis pengalaman-, peningkatan berulang secara spiral



Dari pembangunan fase pertama dan kedua Runfeng, serta fase ketiga proyek penjadwalan produksi otomatis yang sedang berlangsung tahun ini, kami sangat menyadari bahwa proses dari pengalaman hingga data tidak terjadi satu-arah, namun merupakan transformasi berkelanjutan dan proses spiral ke atas.



Digitalisasi fase pertama dan kedua telah memperkuat pengalaman peralatan, proses, bisnis, dan manusia melalui pengumpulan data peralatan, optimalisasi arsitektur sistem, dan akumulasi data bisnis menjadi data standar. Data ini terintegrasi dengan aplikasi bisnis selama produksi, menciptakan pengalaman baru yang sekaligus meningkatkan kemampuan personel. Setelah dua tahun mengumpulkan sejumlah besar-data berkualitas tinggi, pengalaman dan data ini membentuk fondasi yang kokoh, dan tahun ini proyek penjadwalan produksi tahap ketiga dilaksanakan berdasarkan data ini.



Penjadwalan produksi otomatis selalu menjadi tantangan dalam industri. Namun, melalui pengalaman Runfeng dan konversi data, hal ini telah membangun landasan yang kuat untuk implementasi. Di masa depan, diyakini bahwa melalui penerapan sistem penjadwalan, pengalaman dan data baru akan terus dikembangkan, sistem yang lebih berulang dan dioptimalkan, serta terus memberdayakan perusahaan untuk meningkatkan kemampuan digital mereka.