Berita

Bagaimana Percetakan Digital Cerdas Dan Gudang Pengemasan Serta Pabrik 5G Cerdas Mengatasi Masalah Produksi

May 19, 2026 Tinggalkan pesan

Bagaimana gudang pencetakan dan pengemasan digital yang cerdas serta pabrik 5G yang cerdas mengatasi permasalahan produksi

 

Baru-baru ini, Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi merilis "2025 5Praktik Aplikasi Umum Pabrik G", yang memilih 100 proyek praktik aplikasi umum yang berteknologi maju dan berstandar-dari 1,260 5proyek daftar pabrik G di seluruh negeri, termasuk industri bahan mentah, industri peralatan, industri barang konsumsi, informasi elektronik, energi dan transportasi, serta industri penting lainnya. Edisi ini berfokus pada industri percetakan dan pengemasan dalam industri barang konsumsi, membawa Anda untuk membuka pengalaman implementasi proyek "Wine Box Digital Intelligent Printing and Packaging Vertical Warehouse Intelligent Distribution 5G Factory", dan melihat bagaimana "5G + Industrial Internet" memecahkan masalah produksi dan menghadirkan tiga peningkatan dalam efisiensi, biaya, dan kualitas.

1. Ikhtisar proyek

Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. berfokus pada kebutuhan transformasi digital dari seluruh proses pengemasan minuman keras kelas atas, dan membangun pabrik 5G untuk pencetakan cerdas digital dan pengemasan kotak anggur berdasarkan arsitektur desain tingkat atas dengan "Kingdee Cloud" sebagai intinya. Melalui penerapan teknologi komunikasi 5G, kami dapat memahami secara mendalam semua aspek produksi, mewujudkan peningkatan cerdas dan interaksi-peralatan produksi berbasis data, yang mencakup seluruh proses mulai dari pengadaan bahan baku dan penolong, pergudangan bahan mentah, pencetakan UV, pemotongan-pemotongan, laminasi, perakitan, pengemasan dan pergudangan, hingga penjualan dan layanan produk. Mengintegrasikan aplikasi manajemen digital yang cerdas untuk mewujudkan manajemen terintegrasi atas pesanan penjualan dan rencana produksi, mengoptimalkan proses manajemen, memanfaatkan sepenuhnya keunggulan bandwidth besar 5G dan teknologi latensi rendah, dan secara komprehensif meningkatkan efisiensi operasional keseluruhan dan kemampuan kolaborasi pabrik. Proyek ini mempromosikan integrasi mendalam antara perusahaan percetakan tradisional dan teknologi informasi modern, sehingga membentuk tolok ukur bagi transformasi digital industri percetakan dan pengemasan.

2. Kebutuhan konstruksi

Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. masih menghadapi hambatan utama berikut dalam proses mendorong transformasi mendalam dari digitalisasi, jaringan, intelijen, dan industrialisasi baru: Pertama, di sisi produksi, sistem yang ada bergantung pada jaringan kabel, dan transmisi data percetakan offset,-pemotongan cetakan, dan peralatan lain di bengkel mudah terganggu selama pengoperasian seluler, yang mengakibatkan keterlambatan dalam umpan balik parameter proses utama seperti perbedaan warna dan tekanan, yang memengaruhi stabilitas kualitas bahan cetakan; Kolaborasi multi-peralatan bergantung pada penjadwalan manual, yang tidak dapat mewujudkan keterkaitan-waktu nyata di seluruh proses dan membatasi peningkatan efisiensi produksi. Kedua, di sisi pemasok, terdapat kelambatan dalam interaksi data antara sistem SRM dan pemasok bahan baku hulu, dan kemajuan kedatangan bahan baku serta informasi pemeriksaan kualitas tidak dapat disinkronkan ke tautan penjadwalan produksi secara real time, yang dapat dengan mudah menyebabkan seringnya penyesuaian rencana produksi dan peningkatan biaya operasional. Yang ketiga adalah sisi pergudangan, produk jadi dari kotak anggur memperhatikan integritas penampilan, dan pesanan sebagian besar merupakan penyesuaian batch, siklus pengiriman ketat, gudang tiga dimensi-yang ada bergantung pada jaringan kabel tetap untuk menghubungkan penumpuk dan jalur konveyor, jangkauan pergerakan peralatan terbatas, dan mudah menyebabkan penumpuk mandek karena gangguan sinyal ketika kotak anggur dikirim keluar gudang melintasi wilayah, mempengaruhi efisiensi masuk dan keluar gudang. Perusahaan perlu segera merealisasikan-visualisasi tautan penuh "pengadaan, produksi, pergudangan, penyimpanan, dan pergudangan" melalui pembangunan pabrik 5G, meningkatkan efisiensi dan keakuratan produk kotak anggur jadi, dan memperkuat daya saing pengiriman pesanan yang disesuaikan.

3. Rencana pembangunan

Solusi konstruksi ini didasarkan pada arsitektur kolaboratif "end-edge-cloud" untuk mewujudkan interkoneksi perangkat, pengumpulan data-waktu nyata, dan manajemen bisnis terpadu. 20 perangkat (termasuk peralatan pengangkut gudang vertikal, terminal kontrol sistem, dan PDA genggam) dikerahkan di sisi akhir untuk bertanggung jawab atas transportasi, pengumpulan, dan kontrol produk jadi; Edge dilengkapi dengan 3 set perangkat edge (termasuk gateway edge, sensor, dan server MEC) untuk melakukan komputasi, penyimpanan, dan penerbitan instruksi proses. Sisi cloud mengintegrasikan tiga sistem Kingdee Cloud, WMS, dan SRM untuk mengelola bisnis inti seperti keuangan, rantai pasokan, dan produksi secara terpadu. Melalui kolaborasi jaringan pribadi hibrida 5G, komputasi tepi, dan platform Internet industri, tingkat pengumpulan otomatis data proses produksi melebihi 90% dan tingkat komisioning kontrol otomatis mencapai 95%, sepenuhnya mendukung pengoperasian pabrik yang cerdas.

Jaringan 5G: Menerapkan jaringan pribadi hibrid 5G untuk menyediakan-bandwidth tinggi,-latensi rendah, dan kemampuan pertukaran data di-pabrik yang sangat andal untuk memastikan-transmisi perintah peralatan dan data visual secara real-time. O&M Jaringan dioperasikan oleh Operator Seluler China untuk mencapai alokasi sumber daya dinamis dan perlindungan serangan biasa, serta meningkatkan keamanan dan stabilitas sistem.

Komputasi edge: Mengandalkan server MEC dan gateway edge, data multi-perangkat dikumpulkan dan parameter proses didistribusikan dalam hitungan milidetik di lantai pabrik, sehingga mengurangi ketergantungan cloud. Gabungkan sensor edge dengan penyimpanan redundan untuk meningkatkan kecepatan respons produksi dan efisiensi kolaborasi peralatan, sehingga memastikan kontrol-waktu nyata terhadap proses penting.

Platform Internet Industri: Dengan Kingdee Cloud sebagai intinya, ia mengintegrasikan MES, WMS, SRM, dan sistem lainnya, serta mengumpulkan dan memproses data produksi melalui platform kendali pusat Huayu untuk mewujudkan keseluruhan proses bisnis mulai dari pemesanan hingga pengiriman. Platform ini mendukung modul-modul seperti keuangan, rantai pasokan, manufaktur, dan manajemen sumber daya manusia, membantu tingkat pengumpulan otomatis data proses produksi melebihi 90% dan tingkat kontrol dan commissioning otomatis hingga 95%, sehingga membentuk basis Internet industri tingkat perusahaan.

4. Skenario penerapan

Skenario tipe 1: Manufaktur yang fleksibel

Lini produksi pencetakan dan pengemasan pabrik dicirikan oleh kemampuan konfigurasi ulang yang dinamis, dan telah membangun unit manufaktur cerdas dengan fleksibilitas tinggi dalam pencetakan offset, pembuatan kotak, dan perakitan, dan lini produksi mengadopsi desain tata letak modular. Peralatan inti mencakup mesin penggorok jaring pisau putar ganda-presisi tinggi, mesin laminating otomatis, mesin laminating otomatis berbasis air-berkecepatan tinggi-(tipe 800) dan peralatan digital lainnya, semuanya terhubung ke jaringan 5G dan saling terhubung melalui antarmuka standar untuk membentuk "blok manufaktur" yang dapat digabungkan secara bebas. Operator dapat dengan cepat memanggil skema preset sesuai dengan kebutuhan pesanan sistem Kingdee Cloud, menyelesaikan adaptasi fleksibel dari seluruh proses seperti peralihan jalur material produk, parameter sablon sutra, dan proses hot stamping, serta mewujudkan produksi campuran kotak kemasan multi-variasi dan-batch kecil. Status peralatan dan proses dipetakan secara real-time melalui platform, dan operator dapat memverifikasi kelayakan skema konfigurasi baru dari jarak jauh, memastikan bahwa lini produksi secara akurat merespons beragam kebutuhan pasar sekaligus mempertahankan tingkat siklus yang tinggi, dan mencakup beberapa proses utama seperti pencetakan,-pemotongan cetakan, perekatan folder, dan perakitan.

 

news-600-1

Tipe Adegan 2: Pemantauan Lokasi Produksi

Sebarkan kamera cerdas Hikvision HD dan terminal pintar lainnya di bengkel, dan sambungkan data pemantauan ke jaringan, yang meliputi jalur produksi, stasiun peralatan utama, dan area aliran material di bengkel produksi kotak minuman keras. Video-definisi tinggi ditransmisikan secara-waktu nyata melalui gateway 5G. Pemantauan-waktu nyata-di lokasi terhadap operasi lini produksi memungkinkan pandangan yang jelas tentang ritme produksi di setiap stasiun dan operasi personel.

 

news-600-1

Skenario Tipe 3: Inspeksi Kualitas Visi Mesin

Selama produksi kotak minuman keras setengah-jadi, perangkat 5G seperti mesin inspeksi produk, mesin inspeksi visual lima-sisi, dan mesin inspeksi visual bukaan ganda digunakan untuk membangun sistem pemantauan kualitas-proses lengkap untuk kotak minuman keras setengah-jadi. Sistem ini dilengkapi dengan-kamera industri berpresisi tinggi untuk melakukan pemeriksaan komprehensif terhadap kertas karton kotak minuman keras di lini produksi, secara akurat memeriksa kebenaran teks dan grafik (tidak ada kesalahan ketik, karakter yang hilang, karakter tambahan, atau buram), konsistensi warna pencetakan (tidak ada perbedaan warna yang jelas, saturasi sedang, kotoran permukaan, noda tinta, kerutan, dan cacat lainnya), stempel emas yang aman tanpa noda, kotoran, dan lebih dari 20 cacat lainnya. Pada saat yang sama, sistem ini mengintegrasikan mekanisme penolakan cerdas untuk secara tepat mencegat produk cacat, memastikan bahwa laminasi, embossing, sablon, stempel emas,{10}}pemotongan silang, dan perbedaan warna memenuhi standar kualitas.

 

news-600-1

Skenario Tipe 4: Verifikasi Kepatuhan Industri

Kemasan kotak anggur jadi bergantung pada standar pemeriksaan kualitas dan standar kepatuhan operasi proses yang disediakan oleh perusahaan. Di lokasi produksi yang tercakup dalam jaringan 5G, kamera industri, sensor, dan peralatan lainnya digunakan untuk memantau setiap tahap produksi. Jaringan 5G mengumpulkan parameter-waktu nyata seperti pemotongan dimensi dan kerataan pengeleman, serta indikator tampilan dan dimensi lainnya. Informasi yang dikumpulkan, termasuk karakteristik bahan mentah dan parameter proses untuk setiap tahapan, dibandingkan dengan prosedur standar proses yang telah ditetapkan dan persyaratan kepatuhan untuk mengidentifikasi masalah ketidakpatuhan seperti langkah operasional yang terbalik atau bahan baku yang salah. Hal ini mewujudkan verifikasi kepatuhan waktu nyata-pada proses produksi kemasan kotak anggur, memastikan bahwa kualitas produksi memenuhi standar.

Skenario Tipe 5: Ketertelusuran Proses Produksi

Ketertelusuran proses produksi produk kotak anggur perusahaan menggunakan kode QR palet sebagai pembawa inti dan mengandalkan jaringan 5G untuk-pelacakan proses penuh. Ketika palet yang membawa kotak anggur jadi memasuki berbagai gudang penyimpanan otomatis, PDA genggam pintar (sistem WMS) Dongjie 5G segera membaca kode QR palet dan secara bersamaan mengumpulkan kode bahan dari produk jadi. Data ditransmisikan ke platform cloud secara real time, dikaitkan dengan informasi kode QR, diintegrasikan untuk membentuk database ketertelusuran yang lengkap, dan lokasi produk kotak anggur dilacak secara real time. Melalui sistem SRM, 'sistem penelusuran kualitas satu item, satu kode' dibangun. Setiap produk kotak anggur jadi diberi kode QR atau kode batang unik, sehingga memudahkan penelusuran proses produksi, termasuk detail seperti pabrikan, bengkel produksi, dan tim produksi. Jika terjadi anomali kualitas, kode ketertelusuran dapat dengan cepat menemukan tahap masalah, menanyakan pemasok bahan baku hulu, dan melacak aliran produk hilir dalam batch yang sama, memberikan dukungan data untuk peningkatan kualitas dan mengoptimalkan kualitas produk.

Skenario Tipe 6: Operasi Dinamis Presisi

Sistem WMS mengelola inventaris produk jadi secara seragam dan menghasilkan instruksi pengiriman. Sistem WCS berfungsi sebagai hub pusat, mengoordinasikan RGV, shuttle, stacker, dan jalur konveyor melalui jaringan 5G secara real time. RGV bertanggung jawab atas pemindahan material bengkel, penumpuk melakukan penyimpanan dan pengambilan palet gudang, dan teknologi penentuan posisi presisi tinggi memungkinkan pengiriman terjadwal, titik tetap, dan akurat dari gudang ke stasiun jalur produksi. Dengan keterkaitan sistem WMS/WCS, RGV mengangkut kotak anggur ke penyimpanan penyortiran, penumpuk secara otomatis menetapkan lokasi penyimpanan berdasarkan prioritas pesanan, dan WCS mengirimkan RGV untuk mengirimkan batch tertentu secara tepat ke stasiun kerja. Hal ini memungkinkan otomatisasi proses penuh dan kecerdasan dalam penyimpanan, transportasi, dan penyortiran material.

 

news-400-1

Skenario Tipe 7: Logistik Cerdas di Area Pabrik

Sistem WMS sangat terintegrasi dengan-gudang bertingkat tinggi otomatis, memungkinkan-proses pengelolaan inventaris secara penuh. Mengandalkan jaringan berstandar 5G, teknologi ini mencapai kontrol digital atas seluruh proses termasuk pemeriksaan kualitas masuk, alokasi penyimpanan cerdas, pengambilan keluar, dan transfer inventaris. Dengan mengintegrasikan peralatan cerdas 5G seperti penumpuk, konveyor, dan RGV, serta menggabungkannya dengan jaringan pribadi 5G untuk mencapai penempatan peralatan yang tepat dan penjadwalan yang terkoordinasi, hal ini memastikan sirkulasi kotak anggur jadi yang sepenuhnya otomatis. Selama masuk, informasi lokasi penyimpanan diikat melalui PDA genggam pintar Dongjie; selama keluar, pesanan logistik secara otomatis dicocokkan untuk menghasilkan waybill elektronik, sehingga memungkinkan-pelacakan data pengiriman secara real-time. Node komputasi edge MEC memproses data sensor secara real-time, mengoptimalkan jalur penyortiran secara dinamis, memastikan ketertelusuran yang tepat dan aliran pesanan yang cepat di seluruh proses masuk, penyimpanan, dan keluar, mencapai distribusi nol kesalahan untuk pesanan dalam jumlah besar.

 

news-1-1

Skenario tipe 8: Pemantauan logistik global

Sistem ini mewujudkan pemantauan logistik global melalui jaringan 5G dan teknologi data besar, dan logistik internal bergantung pada jaringan pribadi 5G dan teknologi penentuan posisi presisi tinggi, dan produk jadi dari lini produksi secara otomatis memindai kode untuk mengikat palet dan mengunggah data ke sistem WMS secara real-time. Logistik eksternal secara cerdas mencocokkan informasi sumber melalui platform penjadwalan logistik, dan platform penjaga toko menggunakan terminal cerdas untuk mengumpulkan data kendaraan, barang, dan personel, menyediakan penentuan posisi-waktu nyata, pelacakan lintasan, dan pemantauan status, dan perusahaan dapat memeriksa status pesanan (seperti dalam perjalanan, ditandatangani) secara waktu nyata. Berdasarkan integrasi jaringan pribadi 5G dan berbagai platform, sistem ini mewujudkan-pengumpulan data logistik secara real-time, ketertelusuran penuh, dan penjadwalan cerdas, meningkatkan efisiensi pergudangan dan transportasi, serta memastikan keamanan dan pemantauan akurat produk kotak anggur jadi di pergudangan, pergudangan, dan transportasi.

5. Membangun nilai

Nilai ekonomi

Sejak penyelesaian dan penerapan pabrik 5G Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. untuk pencetakan cerdas digital dan pengemasan kotak anggur, manfaat ekonominya sangat luar biasa. pengurangan kumulatif biaya produksi komprehensif sebesar 14,5%, sekitar 8 juta yuan/tahun; Siklus pengiriman pesanan dipersingkat dari 15 hari menjadi 5 hari, tingkat pemanfaatan peralatan (OEE) mencapai 89%, dan tingkat perputaran persediaan meningkat sebesar 67%. Pada saat yang sama, biaya pengoperasian dan pemeliharaan peralatan dan fasilitas internal serta biaya komprehensif operasional perusahaan telah menurun secara signifikan.

Nilai sosial

Akibat keterbelakangan metode manajemen produksi dan rendahnya tingkat pemanfaatan kapasitas yang diterapkan oleh industri percetakan di masa lalu, efisiensi ekonomi perusahaan percetakan dalam negeri terus menurun, perkembangannya lambat, dan juga membawa permasalahan seperti pemborosan sumber daya sosial. Kasus ini disediakan dalam bentuk layanan perangkat lunak SaaS melalui mode konstruksi aplikasi teknologi 5G, pusat komputasi data besar 5G, dan gudang data. Layanan modular seperti pesanan pergudangan dan manajemen proses produksi, kontrol kualitas, dan kolaborasi rantai pasokan yang diberdayakan oleh 5G dapat mendukung kebutuhan khusus minuman keras kelas atas seperti Jinshiyuan dan Gujing Gongjiu.

 

Kirim permintaan