Bagian atas industri pengemasan? Kemasan Jujin telah membuat produk ini dengan efisiensi pasca-tekanan digital, yang luar biasa!

Bagian atas industri pengemasan? Kemasan Jujin telah membuat produk ini dengan efisiensi pasca-tekanan digital, yang luar biasa!

Dalam industri percetakan saat ini, teknologi peningkatan efisiensi pasca-tekanan digital membawa peluang pengembangan baru untuk pencetakan tradisional dengan keunggulan unik dan aplikasi inovatif. Artikel ini akan sangat membahas eksplorasi dan penerapan Shenzhen Jujin Paper Packaging Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "pengemasan jujin") dalam teknologi peningkatan efisiensi pasca-press digital, yang bertujuan untuk memberikan referensi dan inspirasi yang berharga bagi para praktisi dalam industri percetakan.

Status Pengembangan Teknologi Peningkatan Digital Post-Press

Dari perspektif aplikasi pasar, teknologi efisiensi pasca-tekanan digital secara bertahap menembus dari bidang awal pencetakan cepat dan pencetakan komersial hingga kemasan, pelabelan, dan bidang lainnya. Beberapa usaha pengemasan dan pencetakan berskala besar di Cina telah mulai memperkenalkan stamping panas digital, kaca digital dan peralatan lainnya untuk meningkatkan nilai tambah produk. Di negara-negara maju seperti Eropa dan Amerika Serikat, teknologi peningkatan pasca-tekanan digital telah banyak digunakan dalam berbagai skenario pencetakan, terutama dalam kemasan yang dipersonalisasi, kartu ucapan DIY, dan pencetakan data variabel.

Dari perspektif pengembangan teknologi, dalam dua tahun terakhir, sejumlah terobosan telah dibuat dalam teknologi peningkatan efisiensi pasca-tekanan digital.

01

presisi

Pengembangan berkelanjutan teknologi perangkat lunak dan perangkat keras telah sangat meningkatkan keakuratan beberapa peralatan peningkatan pasca-tekanan digital. Misalnya, dalam hal akurasi pendaftaran, peningkatan teknologi sabuk dan hisap, ditambah dengan fungsi perangkat lunak yang kuat, telah mencapai pendaftaran presisi tinggi ± 0. 1mm, yang secara efektif dapat mengatasi deformasi kertas karena penyerapan tinta, laminasi dan pemotongan.

02

Format

Perangkat peningkatan pasca-tekanan digital format besar muncul. Misalnya, ukuran B1 dari Gaudi telah mencapai 1060mm × 760mm, dan peralatan format 1080mm × 1100mm yang dikembangkan di Cina juga telah memasuki tahap produksi, memenuhi permintaan pasar untuk cetakan format besar.

03

keahlian

Ada kombinasi proses yang lebih inovatif, dikombinasikan dengan stamping panas digital, pernis digital, embossing 3D, laser, c square, braille dan proses lainnya, yang dapat menjadi penyesuaian yang dipersonalisasi dan pencetakan multi-data, memberikan lebih banyak kreativitas dan nilai untuk bahan cetak.

04

Kecepatan perangkat

Kecepatan peralatan efisiensi pasca-tekanan digital terus meningkat, mencapai 1350 ~ 1500 lembar/jam, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi dan memenuhi permintaan pasar untuk produksi yang efisien.

05

Mendukung barang habis pakai

Mengambil aluminium anodized digital sebagai contoh, semakin banyak produsen aluminium anodized domestik telah bergabung dengan R&D dan pasokan aluminium anodized digital, dengan lebih dari 50 warna, dan harganya juga menurun dengan pengembangan pasar, memberikan lebih banyak pilihan dan keunggulan biaya untuk usaha cetak.

Eksplorasi Penerapan Teknologi Peningkatan Digital Post-Press

Dengan pertumbuhan permintaan yang dipersonalisasi di pasar pengemasan dan kedewasaan teknologi pencetakan digital, tautan pasca-tekanan telah secara bertahap menjadi bidang utama inovasi digital dalam industri percetakan.

Dengan perkembangan cepat teknologi peningkatan efisiensi pasca-tekanan digital, pengemasan Jujin menyita peluang ini, meningkatkan investasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi dan pengenalan peralatan, dan menjalin hubungan kerja sama erat dengan banyak produsen peralatan terkenal dan pemasok material di rumah dan di luar negeri.

Kami telah mencapai lompatan kualitatif dalam teknologi dengan memperkenalkan peralatan efisiensi pasca-tekanan digital canggih, seperti Scodix Ultra 101, Cool Shine 1080, Scodix Ultra 6500 Shd, dll., Dan mengoptimalkan dan meningkatkannya sesuai dengan kebutuhan produksi kami sendiri.

Pada saat yang sama, perusahaan juga memperhatikan pelatihan dan pengenalan personel teknis yang relevan, dan telah mendirikan tim R&D profesional untuk memberikan dukungan kuat untuk inovasi teknologi berkelanjutan. Di bawah promosi aktif perusahaan, bidang aplikasi teknologi peningkatan efisiensi pasca-tekanan digital telah diperluas secara signifikan. Kemasan Jujin memimpin dalam memperkenalkan teknologi ini dari bidang pencetakan cepat dan cetak komersial tradisional hingga kemasan, label, dan bidang lainnya, dan mencapai respons pasar yang baik. Misalnya, di bidang kotak hadiah kosmetik, kotak hadiah anggur, kotak hadiah teh, kemasan makanan, dll., Perusahaan ini memiliki produk yang diberkahi dengan efek visual yang unik dan pengalaman taktil melalui stamping panas digital, UV digital dan teknologi lainnya, yang telah memenuhi kebutuhan konsumen untuk produk yang dipersonalisasi dan berkualitas tinggi dan meningkatkan kecenderungan pasar.

01

Sulaman 3D

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, produk disajikan dalam mode peningkatan efisiensi pasca-tekanan digital, secara akurat memposisikan posisi setiap garis bordir, dan mengendalikan peralatan peningkatan efisiensi pasca-press melalui file data untuk mencapai warna yang berbeda, ketebalan yang berbeda, kecerahan yang berbeda, dan jumlah utas yang berbeda untuk mencapai efek bordir 3D. Produk ini tidak memerlukan benang kapas dan bahan lain untuk diproduksi, menyederhanakan proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi sulaman; Ini tidak terbatas pada kain, yang meningkatkan skalabilitas produksi dan mengurangi biaya produksi; Proses bordir disajikan dengan menggunakan data variabel, penyesuaian waktu nyata dari panjang, ketebalan dan jarak garis bordir sesuai dengan konsep desain, yang kompatibel dengan kombinasi proses yang dapat diubah; Penggunaan tinta resin ramah lingkungan alih -alih benang kapas tradisional, benang emas dan bahan lainnya, lebih ramah lingkungan.



Gbr. 1 3 D Bordir

02

UV sepatu kets yang dipernis

Perancang desain dengan hati -hati memahami pola atas berdasarkan gaya sneaker dan efek taktil realistis yang diharapkan akan disajikan. Menganalisis dan mengumpulkan tekstur kulit, tali, karet, kain, dan bahan lainnya yang akan disimulasikan, perancang proses merancang pola yang halus dan cocok untuk karakteristik material sneaker dengan keterampilan profesional. Kemudian, rute proses peningkatan efisiensi Digital Post-Press Digital UV direncanakan, dokumen rekayasa adalah output, dan peralatan peningkatan efisiensi digital-press presisi tinggi digunakan untuk secara akurat mengembalikan sentuhan nyata dari setiap bagian bahan sepatu kets, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.



Gbr.2 UV Sneakers Varnished

03

Mawar taktil 3D dan efek kristal

Perancang proses membangun model tiga dimensi mawar, dan dalam proses konstruksi, untuk secara akurat membentuk bentuk kelopak, teknik subdivisi permukaan melengkung diadopsi. Tingkat detail dalam model secara bertahap meningkat dengan terus membagi permukaan kasar awal. Pencetakan berlapis dengan peralatan efisiensi post-press digital presisi tinggi untuk menumpuk material berlapis-lapis. Ketebalan masing -masing lapisan dihitung secara tepat untuk memastikan bahwa produk akhir sebenarnya menunjukkan efek taktil 3D terbaik, dan dengan efek kristal, pola mawar terlihat seperti dibungkus dengan kristal, kristal jernih, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3, yang pada akhirnya meningkatkan kemewahan dan daya tarik produk dan meningkatkan daya saing pasar dari produk.



Gbr. 3 3 d Haptic dan Crystal Effect Roses

04

Aplikasi inovatif lainnya

Selain kasus-kasus produk di atas, pengemasan Jujin juga telah secara aktif mengeksplorasi dan menerapkan berbagai teknologi peningkatan efisiensi pasca-tekanan digital lainnya, seperti efek khusus logam digital, teknologi pencetakan multi-lapisan, efek khusus berkilau, efek khusus ukiran, efek holografik, aplikasi mikro-convex, dll. Penerapan teknologi ini dalam berbagai bidang telah memenangkan pelebaran perusahaan. Pelengkap Company. Pengakuan Micro-Convex. Misalnya, di bidang kemasan anggur, perusahaan telah memberikan produk kilau yang unik dan rasa tiga dimensi melalui teknologi kaca UV lokal, yang telah meningkatkan daya saing kelas dan pasar produk; Di bidang produk budaya dan kreatif, perusahaan menggunakan teknologi embossing/embossing untuk menciptakan efek khusus 3D sentuh dan kristal, menambahkan rasa artistik dan nilai koleksi pada produk.

Arah optimisasi teknologi peningkatan efisiensi pasca-tekanan digital dalam produksi aktual

01

Mengurangi biaya peralatan dan barang habis pakai

Saat ini, biaya peralatan efisiensi pasca-tekanan digital (seperti nozel tinta UV, modul stamping panas) dan bahan habis pakai (seperti tinta UV) tinggi, misalnya, harga tinta UV mencapai ratusan yuan/kg, yang jauh lebih tinggi daripada tinta cetak layar tradisional, dan ambang investasi untuk enterprises kecil dan menengah adalah tinggi. Di masa depan, perlu untuk mengurangi biaya peralatan melalui produksi skala besar dan rantai pasokan lokal; Penelitian dan pengembangan tinta ramah lingkungan berbiaya rendah atau barang habis pakai yang dapat didaur ulang untuk mengurangi ketergantungan pada bahan impor dengan harga tinggi.

02

Tingkatkan integrasi dan kompatibilitas proses

Teknologi peningkatan pasca-tekanan digital sering kali perlu dikombinasikan dengan berbagai proses tradisional (seperti embossing dan pencetakan layar), tetapi kompatibilitas peralatan tidak cukup, menghasilkan proses yang kompleks. Di masa depan, perlu untuk memperkuat penelitian dan pengembangan dan peningkatan peralatan, meningkatkan kompatibilitas dan integrasi peralatan, menyederhanakan proses produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi.

03

Tingkatkan tingkat kecerdasan dan otomatisasi

Beberapa peralatan pasca-pers digital masih membutuhkan intervensi manual (seperti penyesuaian parameter dan pemecahan masalah), dan tingkat kecerdasan terbatas. Di masa depan, teknologi kecerdasan buatan dapat diperkenalkan untuk mencapai koreksi parameter otomatis, pemeliharaan prediktif dan penyeimbangan beban, mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.

04

Meningkatkan kemampuan adaptasi dan kustomisasi pasar

Permintaan untuk personalisasi tumbuh dengan cepat, tetapi masih ada kemacetan dalam produktivitas dan ekonomi pesanan batch kecil. Di masa depan, data variabel (seperti diferensiasi efek lokal dari setiap cetakan) dapat didukung melalui peningkatan perangkat lunak untuk mempersingkat waktu penggantian pesanan; Dikombinasikan dengan fleksibilitas pencetakan inkjet, tata letak jaringan produksi terdistribusi mengurangi biaya pergudangan dan logistik, dan meningkatkan kemampuan adaptasi dan kemampuan penyesuaian pasar.

Di masa depan, dengan promosi inovasi teknologi yang berkelanjutan, kebutuhan perlindungan lingkungan dan pasar yang dipersonalisasi, teknologi efisiensi pasca-tekanan digital akan mengantarkan prospek pengembangan yang lebih luas dan menjadi mesin inti untuk peningkatan industri percetakan.