Tentang DEK paste teknologi cetak offset
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pesatnya perkembangan teknologi elektronik untuk mempromosikan pengembangan teknologi pemasangan permukaan SMT yang berkelanjutan. Komponen elektronik semakin halus dan halus; pitch jahitan semakin kecil dan lebih kecil; persyaratan untuk kekuatan dan keandalan pemasangan komponen semakin tinggi dan semakin tinggi. Pada saat yang sama, publik lebih memperhatikan perlindungan lingkungan, dan seruan untuk sejumlah besar proses produksi yang mengandung timah menjadi semakin tinggi.
Penggantian pasta solder tradisional yang mengandung timah dengan pasta konduktif bebas timah untuk melengkapi penempatan komponen adalah teknologi SMT baru yang diproduksi dalam konteks ini. Offset adalah bagian penting dari teknologi.
Pencetakan offset untuk teknologi pemasangan permukaan (SMT) contoh 1:
PCB satu sisi sela pasta solder gelombang campur
Pencetakan offset permukaan PCB, menempatkan komponen, menyembuhkan, menempatkan komponen yang dimasukkan pada permukaan PCBb, solder gelombang
Offset untuk teknologi pemasangan permukaan (SMT) Contoh 2:
Proses reflow pemasangan mount PCB sisi penuh
PCBa permukaan cetak offset, menempatkan komponen, menyembuhkan, PCBb permukaan pencetakan pasta solder, menempatkan komponen pada permukaan PCBb, PCBb permukaan reflow solder
Pencetakan offset untuk teknologi surface mount (SMT) contoh 3:
Lapisan penyegelan kapsul
PCB offset dari permukaan penutup yang telah disembuhkan
Proses pencetakan offset
Bahan karet offset disebut sesuai dengan persyaratan yang akan dicetak oleh proses sablon ke area planar tertentu, seperti pada bantalan PCB. Thixotropy adalah fitur utama dari proses offset dalam hal dampak gangguan parameter proses pada prosesnya. Untuk mengimbangi pemrosesan, pad basah dari gaya isap PCB, keseimbangan antara interaksi dan bagian perekat pencetakan offset sehingga tegangan permukaan stensil plastik yang dicetak ditarik ke dalam lubang pembuangan di pad. Dengan langkah offset berikutnya, kemudian saring plastik yang tercetak dan isi kekuatan hisap basah yang bocor dihasilkan di pad baru.
Meskipun proses pencetakan offset dan proses pengeluaran memiliki kesamaan, tetapi memiliki dua proses produksi yang berbeda. Dibandingkan dengan yang terakhir, proses pencetakan offset memiliki karakteristik seperti:
* Dapat mengontrol jumlah tinta dengan sangat stabil. Untuk backing (pad) 5-10 mil pitch ke papan PCB kecil, proses pencetakan offset dapat dengan mudah dan sangat stabil dicetak dengan ketebalan plastik yang dikontrol dalam kisaran 2 ± 0,2 mil.
* Cetak offset dengan berbagai ukuran dan bentuk dapat diwujudkan dengan satu langkah pencetakan pada papan PCB yang sama.
Pencetakan offset
Waktu yang diperlukan untuk PCB hanya terkait dengan parameter seperti lebar PCB dan kecepatan offset, terlepas dari jumlah backing PCB (pembalut). Dispenser mengeluarkan lem pada PCB secara berurutan, dan waktu yang diperlukan untuk mengeluarkan bervariasi sesuai dengan jumlah titik. Semakin banyak titik lem, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk mengeluarkan.
Sebagian besar pelanggan yang menggunakan teknologi offset seringkali sangat berpengalaman dalam teknologi pencetakan pasta solder. Menentukan parameter proses dari parameter proses dapat diimbangi dengan mencetak pencetakan pasta solder sebagai titik referensi.
Selanjutnya, kita membahas bagaimana parameter proses pencetakan memengaruhi proses offset.
Setensilan
Dibandingkan dengan pencetakan pasta solder, ketebalan mesh logam yang digunakan untuk teknologi cetak offset relatif lebih tebal (0,1-2mm); mengingat bahwa lem tidak memiliki pasta otomatis ke PCB ketika pasta solder direfleksikan. Karakteristik pad polikondensasi, ukuran lubang kebocoran jala juga harus lebih kecil, tetapi lebih baik tidak lebih kecil dari ukuran pin komponen. Lem berlebih akan menyebabkan hubungan pendek antara pin komponen, terutama ketika mesin penempatan sulit untuk mencapai akurasi patch 100% penuh. Untuk papan PCB dengan chip pitch kecil, perhatian khusus harus diberikan pada chip pin shorts.
Kesenjangan pencetakan / pengikis
Tidak seperti pencetakan pasta solder, celah pencetakan mesin biasanya diatur ke nilai yang kecil (bukan nol!) Selama pencetakan offset untuk memastikan bahwa pengupasan antara stensil dan PCB mengikuti proses pencetakan blade. Kesenjangan cetak biasanya terkait dengan ukuran layar. Jika pencetakan zero gap (kontak) digunakan, kecepatan pemisahan yang lebih kecil (0,1-0,5 mm / s) harus digunakan. Kekerasan scraper adalah parameter proses yang relatif sensitif. Dianjurkan untuk menggunakan scraper kekerasan tinggi atau scraper logam karena pisau scraper kekerasan rendah akan "melubangi" offset dalam kebocoran stensil.
Arah pencetakan
Saat mengimbangi lem epoksi, disarankan untuk menggunakan pencetakan satu arah untuk menghilangkan ketidakselarasan yang mungkin disebabkan oleh pencetakan bolak-balik. Whisk dan scraper blade (blade banjir) bekerja secara bergantian, stroke blade ofset selesai, pencetakan lem whisk whisk kembali ke posisi awal.
Tekanan cetak / kecepatan pencetakan
Lem reologi lebih baik daripada pasta. Kecepatan offset bisa relatif tinggi, tetapi tidak bisa setinggi itu tidak bisa membuat lem menggelinding di ujung terdepan blade. Secara umum, tekanan offset dari 0,1 hingga 1,0 Kg / cm. Tekanan sikat kain offset meningkat menjadi hanya mengikis permukaan lem layar.
Suara pengalaman
* Lem epoksi tampak lebih mudah dari pada pasta yang menempel pada mata pisau. Jika ada cetakan yang hilang, periksa apakah ada lem pada scraper dan blade penampung. Mulai papan Offset, pertama dengan kebocoran stensil plastik tercetak. Yaitu beberapa pencetakan dengan posisi cetak dari PCB ditempatkan. Setelah kebocoran stensil diisi dengan tinta, setiap kali squeegee menyelesaikan langkah pencetakan, sebagian besar stensil dalam stensil akan dicetak pada PCB. Tetapi juga untuk memastikan jumlah plastik cetak yang sangat stabil. Untuk pencetakan offset, menjaga kebocoran stensil "menempel" oleh tinta cetak itu sendiri adalah isi dari proses cetak offset, dan tidak perlu membuat keributan tentang itu.
* Secara umum, tidak perlu membersihkan stensil selama proses pencetakan offset. Jika "corengan" muncul di bagian belakang stensil, hanya area "corengan" yang harus dibersihkan sebagian. Dan Anda harus menggunakan agen pembersih yang direkomendasikan oleh pemasok perekat.
* Ketebalan offset tergantung sebagian besar pada sifat yang melekat pada hasil cetak. Dalam kasus parameter lain yang konstan, penggunaan berbagai fitur plastik cetak mendapatkan selimut ketebalan yang berbeda.
* Menggunakan teknologi offset juga harus diperhatikan untuk memastikan pin yang kompatibel dengan pin (perak yang mengandung logam), pelat BCP dan elemen logam dalam kondisi suhu dan kelembaban proses produksi.
Dalam proses pencetakan pasta solder, proses reflow dalam kisaran tertentu akan "secara otomatis" memperbaiki iE "patch dislokasi." Tetapi dalam teknologi cetak offset, proses pencetakan offset menentukan bahwa insinyur tidak boleh "memprediksi" fungsi "koreksi otomatis" ini. Dengan kata lain, proses cetak offset lebih menantang bagi para insinyur.