Analisis dan troubleshooting poin-poin penting dari proses pencetakan tanda asap
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pelana pencetakan buku stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Saat ini, baik produsen dan pengguna membayar lebih banyak perhatian pada kemasan produk luar, dan pasar semakin menuntut berbagai kemasan high-end dan kemasan yang dipersonalisasi. Di bawah tren ini, bidang pengemasan dan pencetakan terus mengembangkan proses dan bahan baru untuk memenuhi kebutuhan pasar kemasan. Proses pencetakan pengamplasan tanda asap adalah salah satu yang terbaik.
1. Pencetakan buram
Pencetakan matte adalah untuk mencetak tinta UV matte transparan pada substrat cermin-mengkilat, yang UV-sembuh untuk membentuk permukaan kasar seperti kaca buram, dan sebagian besar layar dicetak. Karena pola yang diperoleh oleh pencetakan ini sangat mirip dengan efek korosi setelah logam, dan memiliki perasaan kasar khusus, itu juga disebut pencetakan logam imitasi etsa.
2. Tembakau cetak marka cetak matte substrat
Mencetak rokok umumnya menggunakan 250 ~ 300g / m2 emas, karton perak dan kertas aluminized vakum, dan permukaannya harus rata, dengan kehalusan tinggi, dan dapat menghasilkan efek cermin logam setelah dicetak.
Hal ini juga memungkinkan untuk menggunakan metode pencetakan pasta warna pada karton putih, yaitu, menggunakan perangkat pelapis untuk mencetak pasta warna emas atau perak pada karton, tetapi diperlukan untuk memiliki kekuatan pewarnaan yang tinggi, seragam warna pelapis, pakaian datar, dan kilau yang bagus. Dibandingkan dengan komposit karton emas dan perak, efek lapisan emas dan karton perak sedikit lebih buruk.
3. Tinta Matte
Dalam proses pencetakan matte, efek matte dibentuk oleh sifat khusus dari tinta UV matte. Tinta beku yang dicetak oleh label rokok adalah tinta sinar UV transparan satu komponen transparan dengan ukuran partikel 15 ~ 30μm. Produk yang dicetak memiliki efek frosting yang jelas, dan film tinta penuh dan efek stereoskopik kuat, yang dapat meningkatkan produk. Oleh karena itu, nilai digunakan untuk pengemasan dan pencetakan label rokok, label anggur, kosmetik, produk kesehatan, dll.
Dibandingkan dengan tinta berbasis pelarut tradisional, tinta UV matte memiliki keunggulan yang berbeda: pola pencetakan yang indah, efek stereoskopik yang kuat; tidak ada pelarut, kandungan padat yang tinggi, pencemaran lingkungan yang rendah; cepat curing, hemat energi, efisiensi produksi tinggi; Film ini tahan terhadap gesekan, pelarut, dan panas. Pencetakan label rokok terutama menggunakan tinta pasir sedang, penampilannya adalah cairan tembus cahaya putih, dan parameter teknis dasar adalah viskositas: 3.0 ± 0.1Pa · s (25 ° C); berat jenis: 1.10g / cm3 (25 ° C); pH: 6.5 ~ 7.5; komponen non-volatile menyumbang lebih dari 99%; kecepatan curing kurang dari 5 detik (40 m / min, 80W / cm lampu merkuri tekanan tinggi 3 dukungan). Tinta harus disembuhkan oleh perangkat curing UV. Mekanismenya adalah bahwa resin fotosensitif dalam pengikat tinta menyerap energi dalam sinar ultraviolet dan langsung membentuk film yang diawetkan. Jika curing cahaya alami digunakan, dibutuhkan sekitar 2 hingga 3 hari.
4. Mencetak poin proses
(1) Mesin cetak
Untuk memastikan akurasi pendaftaran, sebaiknya gunakan perangkat sablon otomatis dengan perangkat curing UV untuk pencetakan pengamplasan. Misalnya, Sakurai Jepang dari mesin sablon lembar-makan dengan saluran curing UV memiliki kecepatan pencetakan 800 ~ 3000 lembar / jam.
(2) Lingkungan pencetakan
Suhu: 25 ± 5 ° C; kelembaban: 45% ± 5%.
(3) Standar overprint
Gambar plat harus konsisten dengan beberapa warna pertama untuk memastikan pencetakan berlebihan yang akurat, dan kesalahan overprint harus ≤ 0,25mm.
(4) Mencetak urutan warna
Pencetakan label tembakau termasuk pencetakan merek dagang bermutu tinggi. Tidak hanya membutuhkan warna yang kaya, tetapi juga membutuhkan fungsi anti-pemalsuan tertentu. Oleh karena itu, sering dikombinasikan dengan pencetakan multi-warna dan beberapa metode pencetakan. Dalam pengaturan urutan warna pencetakan, tinta matte harus diatur dalam pencetakan warna terakhir. Misalnya, jika Anda mencetak sebatang rokok dengan efek stamping dan matte putih, merah, pola, urutan warna umum adalah mencetak tinta putih dan merah terlebih dahulu, kemudian stamping panas, dan akhirnya untuk mencetak tinta matte. Karena tinta matte tidak berwarna dan transparan, itu dicetak pada permukaan karton emas dan perak, yang dapat mengirimkan kilau logam yang melekat pada bahan cetak untuk mencapai efek pencetakan logam etsa imitasi. Selain itu, pencetakan akhir dari tinta matte juga dapat mengungkapkan warna tinta yang dicetak pada waktu sebelumnya.
(5) metode pengawetan
Sembuh dengan lampu merkuri bertekanan tinggi. Umur lampu umumnya 1500 ~ 2000 jam, yang perlu sering diganti. Harga lampu domestik sekitar 1.000 yuan per potong; harga lampu impor adalah sekitar 3.000 hingga 4.000 yuan.
(6) Tekanan pencetakan
Saat mencetak tinta matte, tekanan peredam harus sedikit lebih besar dari tinta warna normal, dan tekanan harus konsisten.
(7) Kecepatan pencetakan
Partikel-partikel tinta matte besar, dan kecepatan pencetakan harus lebih rendah daripada tinta lain untuk memungkinkan tinta matte menembus cukup jala. Umumnya, kecepatan pencetakan tinta warna lainnya adalah 2500 ± 100 lembar / jam; kecepatan cetak dari tinta matte umumnya 2300 ± 100 lembar / jam.
(8) Persyaratan layar
Umumnya, mesh nilon polos impor sekitar 300 mesh dipilih, dan tegangan dari jaring yang diregangkan seragam, dan deformasi pelat cetak dikontrol secara ketat dalam proses pencetakan.
5. Kesalahan dan solusi umum
(1) Alasan untuk tekstur logam yang buruk: Pengencer yang ditambahkan ke tinta tidak sesuai; kekuatan lampu UV tidak mencukupi; kualitas substrat buruk.
Solusi: Tambahkan pencocokan lebih tipis dengan tinta matte sebelum mencetak; jumlah pengencer akurat dan pengadukan cukup. Selama proses pengawetan, rentang daya sumber cahaya harus dipilih sesuai dengan ketebalan lapisan tinta dan kecepatan mesin lampu-padat. Kekuatan sumber cahaya harus 0,08 ~ 0,4 kW. Selain itu, perlu juga untuk memilih substrat dengan kilau logam yang tinggi, permukaan tidak dapat tergores, dan memiliki kekuatan tarik yang tepat dan ketahanan suhu tinggi.
(2) Permukaan kasar tanda rokok kasar dan distribusi partikel tidak merata
Penyebab: Tekanan pencetakan tidak konsisten.
Solusi: Panjang alat pembersih yg terbuat dr karet harus sedikit lebih besar dari lebar substrat yang dicetak. Tanda-tanda rokok dapat dipilih dari pengikis sudut kanan, tetapi kekerasan alat pembersih yg terbuat dr karet tidak boleh terlalu tinggi, dan kekerasan umumnya HS65.
(3) Tinta dikeringkan di layar
Penyebab: Layar langsung cahaya alami. Karena cahaya alami mengandung banyak sinar ultraviolet, maka mudah menyebabkan reaksi curing dari photosensitizer di dalam tinta. Permukaan kertas atau tinta mengandung kotoran.
Solusi: Cobalah untuk menghindari pencetakan langsung cahaya alami; gunakan kertas dengan kekuatan permukaan yang tinggi; menjaga lingkungan pencetakan bersih.
(4) Cetak adhesi
Penyebab: Lapisan tinta pada cetakan tidak sepenuhnya disembuhkan.
Solusi: Tingkatkan kekuatan lampu mesin ringan-terang; mengurangi kecepatan pita dari mesin ringan-padat; mengurangi ketebalan lapisan tinta pada premis untuk memenuhi persyaratan pencetakan.
(5) Versi tempel
Penyebab: Kertas tidak diposisikan dengan benar, dan silinder tayangan tidak diatur dengan benar.
Solusi: Kalibrasi sistem pemosisian kertas untuk menyesuaikan posisi gripper agar kertas tidak berputar dengan drum.
(6) Piring pecah
Penyebab: Tekanan pencetakan terlalu besar dan tegangan tandu tidak merata.
Solusi: Atur tekanan scraper secara merata; menjaga ketegangan tandu; pilih mesh yang diimpor.
(7) Ujung rambut gambar
Penyebab: Viskositas tinta terlalu besar.
Solusi: Tambahkan pengencer yang sesuai untuk menyesuaikan viskositas tinta; hindari gambar tinta.