Analisis Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kerusakan Gravure Kertas
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dalam proses pencetakan gravure, jalur cetak adalah kesalahan yang relatif umum. Itu muncul di bagian kosong dari cetakan karena squeegee gagal mengikis tinta di ruang kosong tata letak, dan mudah untuk memeriksa dan menemukan. Beberapa pisau muncul di bagian grafis dari barang cetakan. Situasi ini jarang terjadi karena squeegee mengikis tinta di suatu tempat di gambar, sehingga jumlah tinta di tempat itu kurang dari posisi lain, sehingga tinta pingsan. Warna tinta sedikit lebih terang dari grafik yang dicetak (selanjutnya disebut sebagai garis gelap). Saat mencetak blok warna solid yang besar, garis potong tampak relatif lebih banyak, dan lebih jelas. Garis pisau umumnya dapat dibagi menjadi dua jenis: satu adalah garis potong tetap, tetap; yang lainnya adalah garis terputus-putus yang tidak teratur.
Faktor kertas
Dalam proses pembuatan kertas, untuk meningkatkan kehalusan permukaan kertas, biasanya perlu ditambahkan bahan pembantu seperti pengisi. Jika efek pengisian filler buruk, filler pada permukaan akan jatuh ketika kertas bergerak atau tertekan. Kedua, sebagian besar pembuatan kertas menggunakan bahan baku serat daur ulang, serat pendek dan rapuh, dan proses ukuran pembuatan kertas tidak cukup. Saat mencetak, tenaga cetak dan viskositas tinta akan menyebabkan kertas mengembang dan jatuh. Pengisi lepas, wol kertas, dan bubuk kertas menempel pada permukaan pelat cetak, dan dapat menumpuk pada alat pembersih karet atau dicampur ke dalam tinta saat pelat diputar. Ketika zat-zat ini melekat pada pisau squeegee, squeegee terpengaruh. Efek menggoreskan tinta menyebabkan tinta terhapus untuk membentuk garis potong.
Potongan seperti itu biasanya lebih tebal dan memiliki posisi tidak tetap dan bergerak bolak-balik di sepanjang tata letak saat pisau dokter bergerak.
Dalam hal ini, bahan lunak dan keras, seperti bambu, dapat digunakan untuk mengikis benda asing yang menempel pada ujung pisau dengan hati-hati, dan garis pemotongan dapat dihilangkan tanpa merusak pelat cetak. Jika garis pemotong tidak dilepas, itu hanya bisa dihentikan. Bersihkan bilah penghapus bersih lalu mulai mencetak. Jika garis pemotong masih sering muncul, Anda perlu memfilter tinta atau mengganti kertas dengan kualitas yang lebih baik.
Faktor tinta
1. Pengaruh viskositas tinta
Viskositas tinta harus sesuai dengan kecepatan pencetakan. Saat mencetak dengan kecepatan tinggi, viskositas tinta dikontrol antara 12 dan 15 detik (3 cangkir cawan). Untuk pencetakan kecepatan sedang, viskositas tinta harus dikontrol pada 16 hingga 18 detik (3 #) Diantara Chaen Cup). Viskositas tinta terlalu tinggi, dan daya rekat pada silinder pelat terlalu kuat, yang tidak kondusif untuk mengikis kelebihan tinta pelat oleh alat pembersih kaca, dan kemungkinan stensil yang dicetak tinggi. Viskositas tinta harus diukur dan dikontrol secara teratur selama proses pencetakan, biasanya diukur setiap 20-30 menit.
2. Efek pengeringan tinta
Tinta mengering terlalu cepat dan rentan terhadap pengerasan. Jika kerak tidak larut selama sirkulasi tinta, ia akan melekat pada tepi pisau atau bagian bawah pisau setelah bersentuhan dengan alat pembersih yg terbuat dr karet untuk menghasilkan garis cetak. Jika sistem sirkulasi tinta menggunakan tangki tinta terbuka, kerak tinta dan aglomerasi lebih mungkin terjadi. Untuk mengurangi terjadinya kegagalan garis pemotong tersebut, tinta dalam tangki tinta harus sering diaduk; jumlah zat pengering lambat yang tepat harus ditambahkan sesuai kebutuhan; jika perlu, penutup segel dapat ditambahkan untuk secara efektif mengontrol dan mengurangi kegagalan jalur cetak.
3. Pengaruh kehalusan tinta
Tinta gravitasi terutama terdiri dari pigmen, pengikat, aditif dan komponen lainnya. Jika pigmen tidak cukup ditumbuk, partikel-partikelnya kasar, dan mereka tidak larut dalam binder dan pelarut, dan tinggal di pisau dokter selama pencetakan akan menghasilkan potongan-potongan cetak yang halus dan tidak teratur. Kehalusan partikel pigmen memiliki pengaruh langsung pada frekuensi terjadinya garis potong. Sebagai contoh, partikel pigmen yang digunakan dalam tinta biru memiliki kekerasan tinggi, dan sulit untuk mencapai ukuran partikel yang sangat halus bahkan setelah penggilingan yang cukup, dan mudah untuk merusak goresan selama proses pencetakan. Pisau atau efek dari goresan tinta sering menyebabkan kegagalan garis pisau saat mencetak tinta biru.
4. Pengaruh aktivitas tinta
Dalam proses produksi tinta, sejumlah zat aktif umumnya ditambahkan. Silinder pelat juga memiliki aktivitas tertentu setelah pelapisan krom. Jika aktivitas tinta dan silinder pelat terlalu tinggi, bahan aktif akan melekat dengan kuat pada rol selama pencetakan, dan alat pembersih karet sulit untuk mengikisnya untuk membentuk pisau. baris. Pada saat ini, silinder plat pertama kali dibersihkan untuk menghilangkan bahan aktif di permukaan, dan zat pelambat aktivitas ditambahkan ke tinta untuk menghilangkan garis potong.
5. Pengaruh kualitas tinta
Jika waktu penyimpanan tinta terlalu lama, keseimbangan pelarut berubah, menyebabkan tinta larut, atau tinta tidak cocok dan digunakan secara tidak benar, menyebabkan reaksi kimia, yang akan menyebabkan tinta mengendap. Selama proses pencetakan, endapan dalam tinta cenderung menumpuk di blade dokter untuk menyebabkan garis pisau, dan tinta perlu diganti.
Faktor pelat
1. Dampak selesai tata letak
Pelat cetak gravure sebagian besar dibuat oleh proses ukiran dan pembuatan pelat elektronik. Selama proses pengukiran listrik, tepi sel akan menghasilkan gerinda. Jika duri tidak dipoles bersih selama pemolesan, tinta pada bagian duri piring tidak mudah tergores selama proses pencetakan, dan alat pembersih karet rusak dalam kasus-kasus serius untuk membentuk pisau. Untuk stensil tercetak yang disebabkan oleh permukaan pelat cetak yang kasar, pelat cetak dapat dipoles secara ringan dengan amplas halus berukuran 1200 mesh, tetapi biasanya lebih baik tidak memoles pelat cetak untuk menghindari kerusakan pada pelat cetak.
2. Pengaruh kekerasan lapisan kromium
Saat membuat piring, jika waktu pelapisan krom terlalu lama, kekerasan lapisan krom pada permukaan pelat cetak terlalu tinggi, dan mudah untuk merusak alat pembersih debu, dan stensil akan diubah pada barang cetakan. Sebaliknya, jika waktu pelapisan krom terlalu pendek, lapisan krom pada permukaan pelat cetak terlalu lunak, dan alat pembersih karet kemungkinan akan merusak pelat cetak, dan garis potong tetap muncul pada bahan cetakan.
3. Pengaruh kebersihan tata letak
Chip yang dihasilkan oleh proses penggilingan plat tidak sepenuhnya dilepas dan melekat pada plat cetak, yang dapat merusak plat cetak dan blade dokter selama proses pencetakan, sehingga menghasilkan garis pemotongan. Sebelum mencetak pada versi baru, yang terbaik adalah membersihkannya secara menyeluruh dengan pelarut untuk menghilangkan minyak dan kotoran untuk mengurangi terjadinya kesalahan saluran cetak.
4. Pengaruh akurasi pemesinan
Akurasi pemesinan yang buruk pada silinder pelat juga dapat menyebabkan garis pemotong cetakan rusak, dan sulit dideteksi atau sulit diperiksa, sehingga mudah diabaikan. Dalam operasi yang sebenarnya, ini dapat diperiksa pada mesin. Selain itu, akurasi pemasangan pelat cetak harus dikontrol secara ketat untuk menghindari dampak berlebihan pada alat pembersih yg terbuat dr karet selama pencetakan kecepatan tinggi karena kesalahan konsentrisitas yang melebihi standar, yang dapat menyebabkan kegagalan garis juru tulis yang dicetak.
Faktor lain
1. Efek squeegee
Kekerasan squeegee lebih rendah dari kekerasan lapisan krom pada permukaan pelat. Jika kekerasan squeegee terlalu tinggi, itu akan mempercepat keausan pelat cetak dan menyebabkan goresan: jika squeegee berkualitas buruk, maka akan habis dalam waktu singkat, menghasilkan tinta pada pelat cetak tidak dibersihkan dan garis miring muncul. Pada saat ini, perlu sering menyesuaikan pisau dan mengganti pisau.
Ketika bilah alat pembersih karet rusak dan celah terbentuk, garis gerakan pisau-dan-kiri biasa muncul pada materi yang dicetak, dan garis pisau relatif mudah dikenali. Jika celah pada squeegee kecil, dapat dipoles untuk menghaluskan dan menghaluskan dengan batu minyak atau amplas halus. Jika celahnya besar, pengadu baru perlu diganti. Saat mengganti pisau baru, tinta yang terakumulasi dalam pisau tekanan dan sipe harus benar-benar dihilangkan, agar tidak mempengaruhi kerataan pemasangan alat pembersih karet, dan panjang alat pembersih karet yang terkena bagian pisau tekanan harus konsisten, sekitar 5 mm. Dalam proses pencetakan, beberapa penyapu perlu disadap dengan pelat cetak untuk waktu yang lama untuk mencapai efek penyapu yang baik. Pada saat ini, ujung squeegee dapat dihaluskan dengan kertas logam untuk membuat squeegee mencapai efek squeegee yang lebih baik dan meningkatkan efisiensi produksi.
Kedua, kerataan instalasi squeegee juga akan menyebabkan garis cetak. Oleh karena itu, ketika memasang alat pembersih yg terbuat dr karet, pastikan bahwa kerataan baik dan squeegee ditekankan secara merata. Selain itu, tekanan dan sudut sudu dokter juga memiliki efek besar pada garis cetak. Pada saat pencetakan, sudut dan tekanan squeegee harus disesuaikan sesuai dengan tingkat squeegee dari tata letak dan tinta dari materi yang dicetak, sehingga untuk mencapai efek squeegee yang baik, sehingga mengurangi terjadinya stensil cetak kegagalan.
Sangat cocok untuk menggunakan squeegee yang dapat dibentuk sendiri dengan bahan yang rapat dan kekerasan sedang. Perhatikan sudut dan tekanan squeegee dalam operasi, sehingga tinta dapat tergores bersih, keausan squeegee pada pelat cetak dan keausan squeegee itu sendiri dapat dikurangi, sehingga meningkatkan pelat cetak dan squeegee. Rentang hidup mengurangi generasi garis potong.
2. Pengaruh pelarut
Pelarut sering digunakan untuk mengatur viskositas dan kekeringan tinta selama proses pencetakan. Dalam operasi aktual, kelarutan harus sekuat mungkin. Suatu pelarut yang menguap dengan cepat, seperti etil asetat, isopropanol, dan sejenisnya. Berbagai jenis tinta harus menggunakan berbagai jenis pelarut. Jika pelarut digunakan secara tidak benar, tinta tidak cukup larut dan saling menempel. Setelah melekat pada bilah dokter, garis potong terbentuk.
Garis potong ini umumnya berupa garis gelap, terkadang tidak. Lebih sering menggunakan tinta emas untuk mencetak blok warna solid. Karena tinta emas dibuat dengan menggunakan bubuk emas, minyak emas dan pelarut, partikel logam relatif berat dan mudah diendapkan. Jika pelarut yang digunakan miskin dalam kelarutan, ditambah pengadukan. Cukup, partikel logam akan menumpuk karena distribusi yang tidak merata. Jika tersangkut di tepi bilah dokter, garis gelap yang lebih tebal terbentuk. Karakteristik garis gelap ini adalah bahwa garis itu menghilang secara otomatis setelah periode waktu dan kemudian bentuk, yang secara serius mempengaruhi kualitas materi cetak. Jenis garis potong ini sulit dihilangkan dalam pencetakan. Penting untuk memulai dari akar permasalahan untuk mempersiapkan pekerjaan sebelum mencetak. Saat mencampur tinta, gunakan pelarut yang sesuai, aduk hingga larut sepenuhnya, dan simpan tinta dalam sirkulasi yang baik selama pencetakan.