Pameran

Analisis proses produksi papan bergelombang

Aug 29, 2018 Tinggalkan pesan

Analisis proses produksi papan bergelombang

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. ENG saja

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Komponen peralatan utama dari lini produksi karton bergelombang, yaitu bagian pemanasan awal dari kertas dasar, bagian basah (mesin satu sisi, mesin dua sisi), bagian pengeringan, bagian pencetakan karton, struktur dasar, kinerja dan prosedur operasi harus dilakukan sesuai dengan karakteristik yang berbeda dari kertas impor masing-masing negara. Penyesuaian, termasuk bagian-bagian utama dari celah, paralelisme, tingkat, perbedaan kecepatan berjalan dan suhu permukaan bagian yang dipanaskan, kontrol kelembaban kardus, jumlah lem dan sebagainya.


Pertama, departemen preheating kertas asli


Hubungan antara kelembaban kertas dasar dan adhesi papan bergelombang dan hubungan antara permukaan yang dipanaskan dari kertas wajah dan permukaan yang direkatkan sangat penting. Kelembaban kertas dasar akan ditransfer ke permukaan karet melalui permukaan yang dipanaskan, sehingga permukaan karet basah, yang bermanfaat bagi ikatan dengan ubin; Dengan menyesuaikan metode pembungkusan kertas wajah pada roll pemanasan awal (positif atau memutar) dan pemanasan: area untuk ikatan optimal.


Kertas bergelombang domestik memiliki lebih banyak air dan distribusi yang tidak merata. Disarankan untuk meningkatkan diameter roller pemanasan awal core ke 24 # (0.6m). Jika perlu, semprot perawatan untuk menyesuaikan kelembaban kertas inti dan meningkatkan kekuatan bergelombang.


Kedua, bagian yang basah


(1) Mesin satu sisi


l. Kesenjangan antara pemandu kertas dan roller penggulungan yang lebih rendah harus 0,25 mm, dan kesenjangan antara setiap panduan harus konsisten. Kesenjangan antara diafragma pendukung dan rol penggulung atas harus 0,28 mm. Rol penggulung atas dan bawah dijaga sejajar satu sama lain antara rol karet atas dan penggulung berombak.


(1) Kesenjangan antara lembar panduan kertas dan roller penggulungan yang lebih rendah terlalu besar, dan karton rentan terhadap lompatan dan gelembung udara; celahnya terlalu kecil, dan lem di karton mudah tergores.


(2) Jika kertas direkatkan pada pemandu kertas, mudah untuk mengikis lem baru, menghasilkan lem yang tidak rata.


(3) Debonding (gelembung) mungkin terjadi karena penyesuaian yang tidak tepat dari celah roller tekanan. Alasannya adalah bahwa kertas panduan dan roller penggulung bawah dirakit pada sudut yang tidak tepat.


2. Jarak antara rol karet dan rol penggulung rol karet dan rol karet harus tidak kurang dari 0,12 mm.


3, lebar lapisan puncak umumnya antara 1,3-1,8 mm,


Jumlah lem yang dikonsumsi (pati kering) dapat dikontrol sekitar 19 g / m2. Jumlah lem yang diterapkan meningkat, dan karet akan menyusut dan melengkung setelah pemadatan.


(Dua) mesin dua sisi


Garis tengah rol karet dan rol tekanan B 楞 harus tegak lurus terhadap arah karton bersisi satu sisi untuk memastikan perekatan di bagian atas papan bergelombang dan menghemat jumlah lem.


(3) Persiapan perekat


Perekat harus disimpan pada suhu tinggi. Disarankan untuk menggunakan uap untuk kembali ke air untuk pemanasan dan pengawetan panas, yang umumnya sekitar 60 ° C, yang baik untuk menyembuhkan adhesi.


Ketiga, departemen pengeringan


(1) Sesuaikan roller ketegangan kanvas sehingga roller tegangan dekat dengan roller traksi turun ke bawah, dan ketegangan konveyor kanvas dapat tetap seragam.


(2) Jaga permukaan rol penuntun, rol tegangan, dan pelat panas bersih.


(3) Hubungan kecepatan antara sabuk konveyor kanvas, rol karet dan pemotong: kanvas conveyor belt 100%; rol karet 97%; pisau 107%.


(4) Bagian tengah rol aktif kanvas sabuk menebal dengan pelat karet (12 inci lebar) untuk mencegah kanvas dari lari.


Keempat, bagian pencetakan


Titik-titik utama operasi bagian pencetakan karton slotted:


(1) Tinta diperlukan untuk difilter, dan rol tinta harus tetap bersih. (2) Ketebalan karet pada rol pencetak ditambah jari-jari penggulung pencetakan, sehingga keliling dan ukuran pola pencetakan konsisten, dan pencetakan berlebih sudah benar.


(3) Tinta pada rol pencetakan pertama harus lebih tipis dan tipis, dan tinta pada penggulung pencetakan kedua harus lebih tebal dan lebih tebal.


(4) Mencetak area teks dan grafik yang besar, kekerasan papan karet harus lebih lunak. Lebih sulit untuk mencetak area kecil.


(5) Kedalaman cutter harus disesuaikan dengan jenis yang berbeda untuk memastikan spesifikasi indentasi yang benar.


Lima, boot sepuluh hal


Pekerjaan persiapan lini produksi papan bergelombang diringkas sebagai sepuluh hal awal, yang dapat digunakan sebagai referensi:


(1) Periksa tekanan uap pada mesin satu-sisi, yang umumnya 165 psi.


(2) Tekanan kompresor udara tidak kurang dari 5-7 psi.


(3) Periksa titik gelatinisasi dan viskositas perekat.


(4) Pastikan bahwa sistem pelumasan memiliki pekerjaan normal.


(5) Rol karet harus diletakkan untuk dibersihkan setiap hari, dan ditempatkan dalam posisi pengoperasian saat rol masih panas.


(6) Pastikan bahwa pemandu kertas dan film pendukung tidak ditekuk.


(7) Permukaan lem pan pada ketinggian tertentu, sehingga bagian bawah rol karet harus direndam dalam lem 3/8 inci.


(8) Periksa celah antara rol karet atas dan roller karet bawah.


(9) Periksa item pesanan.


(10) Cutter disesuaikan dengan spesifikasi pesanan pertama hari itu.


Kirim permintaan