Analisis aplikasi dan pemeliharaan roller anilox flexographic
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Nama lengkap dari gulungan anilox adalah roller anilox, yang merupakan bagian yang sangat halus dan sangat penting dari bagian transfer tinta flexographic. Apa peran gulungan anilox spesifik? Apa parameter dari gulungan anilox? Dan bagaimana seharusnya anilox roller digunakan dan dipelihara?
Pertama, struktur dan jenis anilox roller
Dari struktur permukaan tubuh roll anilox, itu terutama terdiri dari dua bagian: mesh dan dinding mesh; dari struktur gulungan anilox, itu terutama terdiri dari inti gulungan, bahan dasar dan permukaan plating. Bahan yang biasa digunakan untuk bahan dasar adalah tembaga yang dilapisi, yang merupakan dasar untuk membuat anilox roll mesh dan mesh wall; pelapisan permukaan terbuat dari logam krom atau keramik, yang terutama meningkatkan ketahanan abrasi gulungan aniloks dan korosi lapisan tembaga dasar oleh pelarut pembatas.
Menurut pelapisan yang berbeda pada permukaan rol anilox, dapat dibagi menjadi anilox roller berlapis logam krom dan anilox roller keramik. Dari perbandingan ketepatan ukiran, daya tahan pencetakan dan kinerja pengosongan tinta, anilox roller keramik memiliki keunggulan lebih, sehingga perusahaan Lebih banyak gulungan anilox keramik digunakan.
Proses pembuatan rol anilox logam: dasar gulungan logam → pelapisan tembaga → ukiran → pelapisan krom
Proses pengolahan aniloks keramik: dasar gulungan logam → pelapisan tembaga → ukiran → sandblasting → penyemprotan bahan keramik → pemolesan
Basis Gulungan Logam → Bahan Keramik Coated → Poles → Laser Engraving
Karena krom atau keramik yang disemprotkan setelah ukiran akan mengarah pada pengurangan volume mesh dari gulungan anilox, metode penyemprotan pertama keramik dan kemudian laser engraving dapat memastikan keakuratan gulungan anilox, yang juga merupakan penggunaan anilox keramik. Gulungan. Salah satu alasan.
Kedua, gambarkan parameter roller anilox
Peran roller anilox adalah secara kuantitatif dan merata mentransfer tinta ke bagian piring. Penentu apakah anilox roller dapat memberikan tinta secara kuantitatif, seragam dan akurat tergantung pada parameter gulungan anilox.
1. Bentuk sel
Bentuk sel memiliki bentuk piramida segi empat, bentuk prisma segi empat, bentuk prisma heksagonal, bentuk spiral, dan sejenisnya. Saat ini, sebagian besar piramida piramida kuadran ada pada anilox roller logam, yang dilengkapi dengan ukiran elektronik; mesh prisma heksagonal sebagian besar ditemukan pada anilox roller keramik, yang dibuat oleh laser engraving, dibandingkan dengan mesh piramidal segiempat. Lubang memiliki karakteristik menyimpan lebih banyak tinta dan kinerja transfer tinta yang lebih baik.
2. Jumlah baris
Jumlah garis jala berbeda dari jumlah garis titik. Ini didefinisikan sebagai jumlah sel dalam satuan panjang sepanjang arah aksial gulungan anilox, dan satuan adalah garis / inci atau garis / cm. Hal lain bahwa jumlah garis mesh berbeda dari jumlah garis titik adalah bahwa tidak ada korespondensi langsung antara jumlah garis mesh dan ketajaman grafis yang dicetak, tetapi itu mempengaruhi kualitas grafis yang dicetak.
3. Jaring sudut
Gulungan anilox dibuat oleh ukiran elektronik dapat mengukir 30 o, 45 o, 60 o rongga masing-masing karena sudut pisau ukiran. Laser engraving biasanya mengukir sel 60 o-six-deformed.
4. Pembukaan sel, kedalaman, tingkat pembukaan
Pembukaan sel mengacu pada lebar pembukaan permukaan sel, yang biasanya diwakili oleh b; kedalaman sel mengacu pada kedalaman sel, yang biasanya diwakili oleh H; pembukaan sel mengacu pada kedalaman sel (H) dan pembukaan sel. Persentase (b) biasanya antara 23% dan 33%, dan yang terbaik adalah 28%.
5. Volume sel
Volume sel mengacu pada jumlah total tinta yang dapat dikandung per satuan luas permukaan gulungan anilox, dan unitnya adalah BCM / in2 (B-Billion; C-Cubic; M-Micro). Ini adalah parameter yang mencerminkan jumlah tinta yang disimpan dalam roller anilox, dan diubah menjadi unit domestik, 1 BCM / in2 = 1,55 cm 3 / m 2.
Ketiga, faktor-faktor yang dipertimbangkan ketika menggunakan anilox roller
1. Pilih volume sel yang sesuai
Ukuran volume secara langsung menentukan jumlah tinta yang dipasok ke roller anilox. Nilai pencetakan yang berbeda membutuhkan jumlah pasokan tinta yang berbeda. Oleh karena itu, volume sel harus sepenuhnya dipertimbangkan ketika memilih roller anilox (seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1).
Tabel 1 Parameter pemilihan jumlah garis mesh dan volume sel dari tingkat kehalusan yang berbeda
2. Pilih jumlah garis mesh yang sesuai
Secara umum, jumlah tinta yang dipasok ke anilox roller menurun seiring dengan bertambahnya jumlah garis jaring. Semakin tinggi jumlah garis jaring, semakin kecil jumlah pasokan tinta, dan semakin baik keseragaman relatif. Untuk sel tunggal, karena bentuk sel menentukan keberadaan sudut-sudut di dalam sel, itu juga karena adanya sudut-sudut sel, yang mengarah ke penghalang sel ke transfer tinta, yaitu "efek sudut". Semakin tinggi jumlah garis mesh, semakin banyak jumlah sel dalam satuan panjang, dan mempertimbangkan faktor dinding mesh antara masing-masing dua sel, semakin tinggi jumlah garis mesh dalam volume yang sama. Semakin besar tingkat pembukaan, yaitu semakin besar kedalaman relatif, semakin serius efek sudut, menghasilkan pengurangan jumlah tinta yang ditransfer. Oleh karena itu, jumlah suplai tinta juga harus dipertimbangkan sepenuhnya ketika memilih jumlah garis.
2.1 mempertimbangkan kehalusan cetak
Secara relatif, bidang, garis, teks, dll. Membutuhkan sejumlah besar tinta, dan jumlah garis mesh yang dipilih relatif rendah; pola garis jaringan warna membutuhkan sedikit tinta, dan jumlah garis mesh yang dipilih tinggi (seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1). Selain jumlah pasokan tinta, pertimbangkan jumlah garis titik di piring. Kehalusan materi cetak tergantung pada jumlah titik. Pada pelat, setelah ukuran titik ditentukan, jika jumlah gulungan anilox yang lebih rendah digunakan, luas setiap sel akan lebih besar daripada beberapa titik di piring. Area, saat mencetak, titik jala tidak didukung oleh dinding partisi, titik akan dibenamkan dalam sel, bukan hanya permukaan titik yang bertinta, tetapi juga dinding samping akan bertinta, menghasilkan peningkatan titik ukuran, misalnya, untuk rasio luas titik 80%. Tambalan warna dapat menyebabkan pasta mati, mencetak ke tanah, dan menyebabkan kegagalan tepi bayangan. Praktik telah membuktikan bahwa untuk mendapatkan pencetakan kualitas unggul, jumlah garis mesh dari roller anilox dan jumlah garis dot dari pelat cetak dipertahankan pada rasio sekitar 4: 1.
2.2 mempertimbangkan bahan cetak dan persyaratan pencetakan
Bahan cetak yang berbeda memiliki sifat penyerapan tinta yang berbeda, dan bahan cetak yang berbeda memiliki metode pengeringan yang berbeda. Oleh karena itu, faktor permintaan tinta bahan cetak harus dipertimbangkan sepenuhnya. Umumnya, penyerapan tinta besar, jumlah garis mesh yang dipilih rendah, dan penyerapan tinta kecil. Jumlah garis mesh yang dipilih tinggi (seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2).
Tabel 2 Parameter pilihan jumlah baris bahan cetak yang berbeda
3. Pilih bentuk sel yang tepat
3.1 dengan bentuk suplai tinta
Bentuk pasokan tinta cetak flexographic terutama dibagi menjadi dua jenis: jenis gulungan ganda dan jenis scraper, dimana jenis scraper dapat dibagi lagi menjadi pengikis maju, scraper mundur, dan scraper ganda tertutup sepenuhnya. Di bawah jumlah garis yang sama, volume mesh piramidal segiempat dengan cepat dikurangi oleh pemakaian scraper. Oleh karena itu, mesh pyramidal segiempat sebagian besar digunakan dalam bentuk pasokan tinta dua rol. Meja segi empat dan meja heksagonal dapat digunakan dalam jenis pengeruk.
3.2 dengan jenis tinta
Rongga mesh yang miring meningkatkan properti transfer tinta roller anilox karena dapat memastikan fluiditas tinta. Oleh karena itu, untuk tinta dengan viskositas tinggi, atau pernis, cat, dll., Roller aniloks linier diagonal dapat digunakan untuk suplai tinta.
4. Pilih sudut jala yang tepat
Dalam kebanyakan kasus, 60o, roller anilox keramik heksagonal biasa dipilih untuk pasokan tinta, dan gulungan anilox sudut lainnya hanya digunakan dalam kasus khusus.
Selain faktor-faktor di atas, lebih tepat untuk memilih jenis anilox roller yang cocok dalam kombinasi dengan kebutuhan aktual perusahaan, misalnya, mempertimbangkan biaya perusahaan.
Keempat, perawatan anilox roller
Rol anilox adalah bagian paling tepat pada mesin cetak flexographic. Memperhatikan pemeliharaan selama penggunaan sehari-hari adalah bagian penting dari memperpanjang masa pakai anilox roller.
1. Penutup rol anilox digunakan saat rol anilox disimpan
Penggunaan pelindung roll anilox, di satu sisi, memainkan peran yang lebih baik dari buffering dan menyerap getaran, di sisi lain, itu juga dapat menjaga permukaan gulungan anilox bersih.
2. Deteksi viskositas tinta dan bersihkan rol aniloks tepat waktu
Alasan untuk penyumbatan gulungan anilox adalah, di satu sisi, sifat dari tinta itu sendiri, seperti pengeringan terlalu cepat; di sisi lain, penyebab pembersihan, seperti pembersihan tidak lengkap atau pembersihan yang tidak benar. Oleh karena itu, perlu diperhatikan untuk menjaga viskositas tinta tetap selama proses pencetakan. Saat membersihkan rol anilox, penting untuk menggunakan metode pembersihan dengan lebih sedikit kerusakan pada roller anilox dan pembersihan tepat waktu.
3. Menggunakan scraper berkualitas tinggi dan filter magnetik
Menggunakan scraper berkualitas tinggi dan mengendalikan tekanan antara scraper dan roller anilox, filter magnetik ditempatkan di tangki tinta di bawah kondisi kondisi, sehingga mengurangi partikel pengotor di tinta, mengurangi keausan rol anilox dan memperpanjang umur layanannya.
4. Secara teratur periksa sel-sel dengan mikroskop mesh
Gunakan mikroskop mesh untuk secara teratur memeriksa sel. Jika Anda menemukan goresan atau penyumbatan pada roller anilox, ambil tindakan tepat waktu.