Pengetahuan dasar teknologi pencetakan transfer dan metode aplikasi
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, gambar iklan berwarna, album hardcover, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Pigmen atau pewarna dicetak di atas kertas, karet atau media pembawa lainnya dan kemudian ditransfer ke barang yang akan dicetak. Pencetakan transfer disebut pencetakan transfer. Dalam arti sempit, pencetakan transfer mengacu pada teknologi pencetakan pad menggunakan tekstil jarum sebagai pembawa. Pencetakan transfer terutama diterapkan pada produk serat poliester. Dengan peningkatan pencetakan transfer, itu juga telah banyak digunakan dalam nilon, acrylonitrile, kapas, rami dan kain wol.
Mentransfer pencetakan basah, kering, uap, vakum, panas dan bentuk lainnya. Metode pencetakan transfer dapat secara akurat mereproduksi pola dan memfasilitasi produksi mekanik, dan prosesnya sederhana. Secara khusus, proses pengolahan pasca-pencetakan lebih sederhana daripada pencetakan dan pencelupan tradisional, dan sentuhan pencetakan sama dengan pencetakan dan pencelupan, dan oleh karena itu, ada potensi besar untuk secara bertahap mengganti cetakan lama. Namun, sebagian besar pabrik pencetakan dan pencelupan di China masih menggunakan metode pencetakan dan pencelupan tradisional, dan hanya beberapa unit produksi yang menggunakan pencetakan transfer untuk produksi.
Saat ini, berbagai macam resin panas meleleh digunakan selain poliester, poliamida, kopolimer vinil asetat, dan poliuretan. Komponen utama dari perekat perekat panas poliester adalah resin poliester, dan resin poliester adalah asam polibasa. Ini berasal dari esterifikasi poliol. Perekat panas meleleh Poliamida memiliki kekuatan perekat yang kuat, ketangguhan, ketahanan suhu rendah dan afinitas kain nilon, dan cocok untuk mempersiapkan kertas cetak transfer nilon. Kopolimer etilena-vinil asetat memiliki titik lebur rendah dan daya lekat yang kuat. Sangat cocok untuk produksi kertas cetak transfer setelah menambahkan tinta cetak. Perekat panas meleleh Polyurethane terutama digunakan untuk ikatan kulit dan poli plastik vinyl. Pencetakan Transfer Karena berbagai kain yang akan dicetak, yang terbaik adalah menggunakan tinta perekat panas yang mencair.
Pertama, karakteristik metode pencetakan transfer
(1) Pola pencetakan transfer memiliki karakteristik pola hidup, pola detail, lapisan yang jelas, dan kesan tiga dimensi yang kuat. Pencetakan transfer dapat mencetak pemandangan alam dan pola artistik.
(2) Peralatan pencetakan transfer memiliki karakteristik struktur sederhana, tapak kecil, investasi rendah dan efisiensi ekonomi tinggi. Karena peralatan ini bebas tegangan, sangat cocok untuk semua jenis pencetakan. Selain itu, setelah pencetakan transfer, itu dapat dikemas dan dikirim tanpa pasca-pemrosesan.
(3) Tidak ada masalah pencemaran lingkungan dalam pencetakan transfer. Karena proses kering, tidak perlu mencuci air, mengukus, mengeringkan, dll., Jadi tidak ada gas buang dan air limbah yang dibuang.
(4) Pencetakan transfer memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, penghematan tenaga kerja dan pengoperasian yang mudah.
Kedua, transfer mekanisme pencetakan
Pencetakan transfer sebagian besar digunakan untuk kain poliester. Ini adalah melalui suhu tinggi (200 ° C atau lebih) sehingga sublimasi pewarna dari pewarna ke dalam permukaan fase poliester kondensasi gas, dan kemudian diinfiltrasi ke dalam serat amorf di daerah amorf, setelah pendinginan dalam metode fiksasi serat.
Ketiga, persyaratan pencetakan transfer pewarna
Untuk zat warna dispersi yang digunakan dalam pencetakan transfer, suhu sublimasi harus lebih rendah dari titik leleh makromolekul serat dan prinsip tidak merusak kekuatan kain. Suhu pemrosesan yang cocok untuk serat poliester adalah 180-210 ° C. Dalam rentang temperatur ini, zat warna dengan sublimasi memiliki berat molekul 230-270. Umumnya ada tiga jenis zat warna disperse yang memiliki berat molekul dalam kisaran ini.
Pewarna dispersi pewarna cepat: Ketika suhu sekitar 180 ° C, warna rambut dapat disublimasikan, suhu dapat ditingkatkan, warna dapat berubah, dan tepi dapat osmotik.
Pewarna dispersi yang baik: Warna dapat disublimkan dalam kisaran suhu 180-210 ° C. Kurva warna rambut datar. Pengaruh suhu pada pencelupan tidak bagus. Ini adalah pewarna dispersi yang cocok untuk pencetakan transfer.
Pewarna Dispersi Pewarnaan Akhir: Di bawah 180--210 ° C, pewarna tidak dapat menyublim dan berwarna dengan baik. Jika Anda meningkatkan suhu, Anda bisa mendapatkan warna rambut yang bagus. Pewarna ini memiliki ketergantungan yang kuat pada suhu saat dicelup.
Berdasarkan kondisi di atas, pewarna yang cocok untuk pencetakan transfer harus memenuhi persyaratan berikut:
(1) Zat warna untuk pencetakan transfer harus sepenuhnya disublimasikan di bawah 210 ° C, difiksasi pada serat, dan dapat memperoleh ketahanan pencucian yang baik dan kecepatan setrika.
(2) Pewarna pencetakan transfer dapat sepenuhnya disublimasikan dan diubah menjadi makromolekul pewarna fase-gas ketika dipanaskan, dikondensasikan pada permukaan kain, dan dapat berdifusi ke dalam interior serat.
(3) Zat warna yang digunakan untuk pencetakan transfer memiliki afinitas rendah untuk kertas transfer dan memiliki afinitas tinggi untuk kain.
(4) Pewarna pencetakan transfer harus memiliki warna yang cerah dan cerah.
Keempat, kertas transfer pencetakan tinta warna
Sebagian besar pencetakan transfer kertas cetak transfer menggunakan proses dan peralatan pencetakan dan sablon. Komposisi tinta warna termasuk pewarna, pembawa, dan pengikat. Persiapan tinta warna adalah untuk mencampur ketiga komponen di atas dan tuangkan ke dalam pabrik koloid atau pabrik tiga gulung untuk menggiling pewarna sehingga pewarna didistribusikan secara merata dalam tinta warna.
(A) Pembawa Peran pembawa adalah mendistribusikan pewarna secara seragam dalam tinta warna dan mentransfer pewarna dari perangkat pencetakan ke kertas transfer. Operator harus memiliki properti yang murah, tidak beracun, tidak mudah terbakar. Menurut persyaratan ini, air adalah yang paling cocok. Namun, kertas transfer terdiri dari selulosa. Ketika air digunakan sebagai pembawa, serat akan mengembang, menyebabkan deformasi pola halus, dan karena penguapan air yang lambat, produksi kecepatan tinggi sulit. Misalnya, ketika menggunakan pelarut organik, kertas dapat dicetak dengan pola halus dan memiliki volatilitas yang sesuai, yang bermanfaat untuk keuntungan dari produksi kecepatan yang lebih tinggi. Namun, ada kerugian biaya tinggi dan mudah terbakar. Gunakan perhatian yang ketat saat menggunakan. Kendaraan minyak, seperti minyak titik didih tinggi, juga bisa digunakan. Namun, minyak titik didih tinggi menyebabkan pewarna menyebar lebih dalam ke kertas transfer, yang mempengaruhi transfer pewarna ke kain.
(B) Perekat Perekat adalah zat yang mengontrol viskositas tinta warna. Jika jumlah pengikat terlalu kecil, viskositas tinta warna tidak dapat dijamin, sehingga transfer kertas cetak menjadi buruk, dan penggunaan pengikat berlebihan, sehingga kecepatan transfer pewarna dari kertas transfer ke kain diperlambat, yang menghasilkan residu pada kertas transfer. Terlalu banyak pewarna. Menurut penggunaan pembawa, pengikat harus dipilih secara terpisah. Ketika air digunakan sebagai kendaraan, alonin sintetis atau karboksimetil selulosa yang umum digunakan adalah agen pengikat: etil selulosa dapat digunakan sebagai pengikat ketika pelarut organik atau minyak digunakan sebagai kendaraan.
Kelima, cetak transfer pada persyaratan kertas transfer
Ketika mentransfer kertas transfer pencetakan, penggunaan kertas transfer harus memiliki karakteristik sebagai berikut:
(1) Memiliki kekuatan yang cukup;
(2) Afinitas tinta warna harus kecil, tetapi kertas transfer harus memiliki cakupan yang baik pada tinta;
(3) Kertas transfer tidak boleh cacat, rapuh, atau kuning selama proses pencetakan.
(4) Kertas transfer harus memiliki daya serap air yang tepat. Higroskopisitas yang buruk akan menyebabkan tinta warna untuk diambil; higroskopisitas berlebihan akan menyebabkan deformasi kertas transfer. Oleh karena itu, perlu untuk mengontrol pengisi secara ketat saat memproduksi kertas transfer. Sangat tepat untuk menggunakan semi-filler dalam industri kertas.
Sesuai dengan persyaratan di atas, kertas transfer harus memenuhi standar berikut:
Higroskopisitas 40-100g / m2
Kekuatan sobek sekitar 100kg / 5x20cm
Breathability 500 --- 2000l / mnt
Berat 60--70g / m2
Nilai Ph 4.5--5.5
Kotoran tidak ada
Kertas transfer lebih disukai dibuat dari pulp kayu lunak. Di antara mereka, pulp kimia dan produksi bubur mekanik sama-sama baik. Ini akan memastikan bahwa kertas tidak akan rapuh dan kuning ketika diproses pada suhu tinggi.
Keenam, metode pencetakan kertas cetak
Pencetakan kertas bunga adalah suatu proses di mana pola dicetak pada kertas transfer dengan metode di mana tinta warna dicetak dan layar dicetak. Saat ini, kertas cetak transfer sebagian besar dicetak dengan metode pencetakan. Ada empat jenis metode pencetakan untuk pencetakan gravure: pencetakan gravure, pencetakan letterpress, pencetakan litograf, dan sablon. Kertas cetak dicetak menggunakan pencetakan gravure dan paling banyak dicetak dalam gravure. Metode sablon cocok untuk pencetakan kertas pencetakan transfer banyak-banyak, multi-varietas, dan dapat dibuat di pabrik pencetakan dan pencelupan. Ini memiliki karakteristik biaya rendah, kecepatan cepat, warna kaya, dan pengoperasian yang mudah. Namun, karena penggunaan tinta yang larut dalam air dalam metode sablon, pola tiga dimensi dan ketajaman garis besar pada kertas bunga tidak baik, dan pola kasar, dan karakteristik pola pencetakan transfer tidak bisa dipamerkan.