Studi Kasus: Kegagalan Perawatan Proses Post-pressing Kotak Kemasan Bir
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kertas karton permukaan dengan tumpukan peti bir memiliki cacat kerutan dan goresan di permukaan setelah calendering. Menurut persyaratan kualitas, tampilan kertas harus bersih, halus, bebas goresan dan bebas kerut setelah calendering.
Ketika parameter proses calendering (seperti suhu calendering, tekanan, kecepatan, dll) tidak berubah, kami menggunakan batch lain dari kardus kotak kemasan untuk kalender, dan sebagai hasilnya, permukaan kardus ditunda tanpa kerutan dan garis-garis. . Melalui analisis komparatif, diyakini bahwa alasannya adalah karena perbedaan dalam kualitas dua jenis kardus. Permukaan kertas karton yang akan menghasilkan kerutan dan goresan setelah calendering relatif buruk dalam kualitas kertas. Namun, bungkusan kardus telah selesai, jika itu dihapus setelah kalender akan menghasilkan beberapa kerutan dan garis-garis yang tidak memenuhi persyaratan kualitas, itu akan mengakibatkan ketidakmampuan untuk memberikan tepat waktu dan kerugian besar limbah. Dan jika dapat ditangani dengan tindakan perbaikan yang tepat, kualitas kalender dapat dipenuhi, satu dapat dikirimkan tepat waktu, dan yang lainnya dapat mengurangi kerugian.
Untuk tujuan ini, kami telah memilih salah satu langkah efektif untuk memecahkan masalah melalui pemrosesan dan percobaan beberapa metode yang berbeda. Metode ini terdiri dari langkah-langkah berikut: tempering karton kasar setelah kaca, dan kemudian mengeringkan panas pada kalender pertama, suhu pemanggangan panas sama dengan suhu calendering, dan kue panas tidak dilakukan pada kalender . Tambahkan tekanan, dalam kasus conveyor belt dari kalender, letakkan karton di permukaan strip baja di ujung port pembuangan, dan bawa kertas ke dalam terowongan pengeringan dan kembali ke kalender melalui sabuk baja. Mulut mulut. Setelah panas seperti kue dan calendering sesuai dengan proses normal calendering (yaitu, menambahkan satu glaze dan satu hot bake), kerutan dan goresan pada tumpukan kardus menghilang.
Secara kebetulan, secara umum, suhu calendering umumnya dikontrol pada 115 ° C hingga 120 ° C, tekanan dikontrol pada 150 hingga 180 kg / m2, dan kecepatannya adalah 6 - 10 m / menit. Tentu saja, dalam operasi lapangan, itu harus cukup disesuaikan dan dikuasai sesuai dengan ketebalan kardus. Perlu dicatat bahwa untuk produk kertas yang akan ditunda, harus ada pilihan dalam kualitas kertas, jika tidak persyaratan kualitas kalender tidak akan dipenuhi.