Diskusi tentang teknologi setrika dingin (di)
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ringkasan
Dalam persaingan pasar yang sengit, untuk meningkatkan nilai tambah produk, kemasan anti-pemalsuan yang lebih efektif, semakin banyak produk kemasan menggunakan teknologi hot stamping, dan penelitian ini ditujukan untuk pengembangan dan status terkini dari teknologi dingin-panas dan jenis stamping yang dingin dan Prinsip produksi dibahas, dan keuntungan dan kerugian teknologi dingin-panas dan teknologi blanching dianalisis. Teknologi setrika dingin umumnya dibagi menjadi dingin dan dingin. Teknologi dingin-panas menggunakan perekat pencetakan untuk mentransfer foil logam, dan teknologi stamping dingin memiliki biaya rendah, menghemat energi dan efisiensi produksi yang tinggi, dan merupakan teknologi baru yang memenuhi permintaan pasar pengolahan di masa depan.
Pertama, Pendahuluan
Dalam beberapa tahun terakhir, karena semakin pentingnya bidang percetakan dan pengemasan, desain dan teknik pengolahan yang unik dan indah secara bertahap menjadi bagian dari kemasan barang. Teknologi hot stamping dan pasar pengemasan dapat dideskripsikan terkait erat. Desain kemasan foil stamping berkualitas tinggi menjadikan produk ini cerah dan indah, serta meningkatkan kualitas dan nilai kemasan. Teknologi foil panas awal terutama didasarkan pada foil panas. Karena perkembangan pesat teknologi stamping dingin dalam beberapa tahun terakhir, itu dapat diterapkan untuk pencetakan flexographic, cetak litograf, dll. Teknologi dingin-panas berbeda dari teknologi hot-blasting, yang membutuhkan peralatan yang rumit dan kecepatan produksi yang cepat, yang sejalan dengan tren perkembangan kecepatan tinggi masa depan industri pengemasan. Dalam aspek komoditas anti-pemalsuan, konsumen diberikan inspeksi visual langsung untuk mengidentifikasi keaslian sebelum membeli, untuk mencegah kemasan digunakan oleh pemalsu untuk meningkatkan anti-pemalsuan dan keuntungan komersial. Menurut pengemasan dan pencetakan dan mesin pengolah kertas, sepertiga dari omset tahunan pasar percetakan global diciptakan oleh industri pengemasan dan pengemasan, dengan omzet tahunan hingga 250 miliar dolar AS, dan masih terus berkembang. Omset tahunan pencetakan buku global hanya 10 miliar dolar AS. Pada tahun 2004, pencetakan kemasan dan pengolahan nilai Amerika Utara mencapai US $ 68 miliar dan diperkirakan akan meningkat menjadi US $ 83 miliar pada 2009 (China Packaging Machinery Network, 2005).
Dalam persaingan pasar yang sengit, dalam rangka meningkatkan nilai tambah produk, kemasan anti-pemalsuan yang lebih efektif, semakin banyak produk kemasan menggunakan teknologi hot stamping. Teknologi dingin-panas tidak perlu menggunakan pelat logam yang dipanaskan, tetapi menggunakan perekat pencetakan untuk mentransfer foil logam, dan teknologi stamping dingin memiliki biaya rendah, menghemat energi dan efisiensi produksi yang tinggi, dan merupakan teknologi baru yang memenuhi memproses permintaan pasar di masa depan (Cai Youzheng, 2004).
Kedua, perkembangan dan status teknologi penyetrikaan dingin saat ini
Teknologi cold bronzing adalah hasil dari teknologi baru dalam pencetakan dan pemrosesan di Eropa dan Amerika Serikat dalam beberapa tahun terakhir. Tidak seperti teknologi hot stamping tradisional, teknologi cold stamping menggunakan konsep baru untuk mentransfer foil eutektik dengan teknologi menekan dingin, yang tidak hanya menyelesaikan banyak pencetakan bronzing. Masalah transfer yang digunakan industri untuk menyelesaikan di masa lalu, dan yang paling penting adalah untuk menghemat energi dan menghindari pencemaran lingkungan selama proses pembuatan pelat logam (Guan Shujuan, 2004). Ketika teknologi cold stamping digunakan untuk mencetak bahan plastik yang mengering lebih rendah pada rotary press yang sempit, dapat diproses dengan melampirkan perangkat ke peralatan asli (Image Printing Products International, IPPI, 2001). DURPA2004 Jerman KURZ menggunakan foil dingin untuk memberi cap label botol minuman pada mesin cetak format sempit Nilpeter (KURZ, 2004), sementara MANRoland R-700 press juga menginstal sistem penghembus dingin. Manroland juga dilengkapi dengan perangkat setrika dingin. Dianugerahkan penghargaan 2006 InterTech Technology Award dari PIA / GATF (Asosiasi Industri Percetakan Amerika / Dewan Teknologi Percetakan) (MANRoland, 2006). Produsen domestik, seperti Lianyi Machinery, juga merancang peralatan setrika dingin pada mesin cetak merek dagang tipe batch penuh rotasi LLR-300.
Dalam produksi foil foil dingin, pesaing penguapan vakum utama dunia termasuk produsen terbesar di dunia Kurz, Grup ITW Amerika Serikat dan CRL, APL Britania Raya, Jepang NaKai dan Oike, dan Korea Selatan Kolon, dll., Vakum domestik industri penguapan dimulai Sejak 1968, teknologi pelapisan emas vakum Toyo Jepang telah menyediakan 49% dari penyedotan emas vakum Dongyang yang didirikan di Kotapraja Minxiong, Kabupaten Chiayi. Hingga kini, ada lebih dari 10 perusahaan, seperti Donghe Vacuum Plating dan Nongbao Enterprise, yang didirikan sebelumnya, Taiwan Vacuum. Pelapisan, pelapisan emas vakum Mingsong, dan 岱 等 didirikan pada waktu yang sama, dan nilai output domestik memiliki tumbuh dengan mantap setiap tahun. Dalam beberapa tahun terakhir, telah mencapai NT $ 4 miliar, dan perkembangan pasar secara bertahap telah diekspor. Di antara mereka, perusahaan memiliki skala yang relatif besar, dan penjualan akun film bronzing nya sekitar 3% dari pasar global. Pelanggan utama adalah Guangqun Laser (akuntansi untuk 45,84% dari volume penjualan perusahaan pada tahun 2005), dan Guangqun 2005 Di antara bagian pendapatan perusahaan induk, jumlah total laser hot stamping dan foil dingin adalah 48% (Lin Daojun, 2006 ).
Ketiga, pengenalan teknologi setrika dingin
Coldfoil (coldfoil) merupakan terobosan penting dalam teknologi pencetakan dalam beberapa tahun terakhir. Ini menggabungkan teknologi cetak dan laminasi tradisional, dan mudah dioperasikan. Pabrik pencetakan dapat menggunakan teknologi pencetakan dingin untuk membuat dan menggunakan peralatan pencetakan yang ada. Efek yang sama, satu-satunya pengurangan dalam biaya produksi, tetapi juga menciptakan kembali nilai tambah produk, sehingga menjadi tren baru di masa depan.
1, prinsip teknologi setrika dingin
Foil elektro-kimia yang digunakan dalam bronzing dingin adalah foil elektro-kimia khusus, yang dilapisi di sisi belakang. Perekat ini langsung diterapkan pada posisi yang akan dihias saat mencetak. Ketika mentransfer, foil elektrokimia bersentuhan dengan perekat, di perekat. Peran foil galvanik melekat pada permukaan cetak (Gambar 1) (mesin Label Fokus, 2000).
Proses dingin-panas adalah sebagai berikut: pertama, tinta UV dicetak, dan setelah pengeringan, perekat UV-curing khusus dicetak pada permukaan permukaan tinta di mana diperlukan bronzing; kemudian perangkat pengeringan UV menghilangkan kelembapan perekat sampai batas tertentu untuk membentuk lapisan sangat tipis viskositas sangat tinggi. Perekat ini kemudian dibakar secara dingin, dan aluminium foil dibawa ke dalam kontak dengan perekat dan ditekan menjadi satu oleh sekelompok rol logam (lihat Gambar Z). Karena kekuatan ikatan antara perekat dan film foil besar, ketika limbah dibuang, bagian di mana aluminium foil kontak perekat tetap pada permukaan bahan cetakan, dan terintegrasi dengan barang cetakan, dan bagian lainnya dari film foil dibuang seperti hot stamping konvensional. Karena pola foil yang ditransfer pada barang cetakan mengapung di permukaan bahan cetakan, tingkat kekuatannya buruk, jadi perlindungan harus diberikan. Cahaya atau film pada permukaan cetak untuk melindungi pola foil. Akhirnya, proses pencetakan seperti pemotongan mati, pemotongan limbah, pemotongan atau pemutaran dilakukan (Mark Andv. 2000).
Teknologi dingin bronzing dibagi menjadi Laminasi Kering dan Perunggu Basah (Laminasi Basah), proses utamanya adalah perekat UV dan foil logam elektrokimia khusus, dan teknologi produksi foil elektro-kimia tanpa perekat meleleh panas relatif sederhana. Dengan perkembangan industri percetakan dan kebutuhan berbagai industri, cold stamping Penerapan teknologi di pasar komersial juga telah mendapatkan permintaan dan pengembangan yang lebih besar.
(1) Laminasi Kering
Teknologi stamping dingin awal mengadopsi metode stamping dingin kering. Teknologi stamping dingin mengolah gambar pada substrat, dan menggunakan lampu UV untuk mengeringkan dan menyembuhkan lem UV pada substrat yang dilapisi untuk membuat gambar lengket. Gunakan rol tekanan untuk mengubah foil ke gambar yang dilekatkan dan keluarkan foil yang berlebih. Langkah-langkah proses utama adalah sebagai berikut:
1. Perekat UV kationik dicetak pada substrat web.
2. Menyembuhkan perekat UV.
3. Foil stamping dingin dikombinasikan dengan bahan cetak dengan menggunakan roller tekanan.
4. Kelebihan stamping foil dikupas dari substrat dan stamping panas yang diinginkan hanya tersisa di area di mana perekat diterapkan.
Ketika stempel dingin kering digunakan, curing perekat UV dilakukan dengan cepat, tetapi tidak dapat disembuhkan sepenuhnya. Ini dijamin memiliki viskositas tertentu setelah pengawetan, sehingga dapat terikat dengan baik pada foil stamping panas.
(2) Cold-type cold (WetLamination)
Metode stamping basah dingin adalah setelah gambar dicetak pada substrat dan perekat UV diterapkan, substrat foil kertas dingin terikat dengan roller tekanan, dan lem UV pada substrat dikeringkan dengan lampu UV untuk membuat gambar lengket. Hapus kelebihan foil. Langkah-langkah proses utama adalah sebagai berikut:
1. Perekat UV radikal bebas dicetak pada substrat web.
2. Terapkan foil stamping dingin ke substrat.
3. Perekat UV radikal bebas disembuhkan. Karena perekat terjepit di antara foil stamping dingin dan substrat pencetakan, sinar UV harus melewati foil stamping panas untuk mencapai lapisan perekat.
4. Foil stamping panas dikupas dari substrat dan stempel panas terbentuk pada substrat. Karena proses stamping basah basah menggantikan perekat UV kationik tradisional dengan perekat UV radikal bebas; perekat UV memiliki tuas awal yang kuat dan bisa norak setelah dikeringkan; dan metalisasi foil stamping panas Lapisan harus memiliki transmisi cahaya tertentu untuk memastikan bahwa sinar UV dapat melewati dan memulai reaksi curing dari perekat UV. Teknologi cold stamping basah dapat digunakan pada pers
Kedua, bahan dan peralatan teknologi setrika dingin
Umumnya, pencetakan pada mesin cetak flexographic UV menggunakan cold stamping. Bahan dan peralatan yang dibutuhkan untuk teknologi cold stamping adalah: pencetakan flexographic standar, resin fotosensitif dan roller panduan, hot stamping foil, perekat UV, dan rol embossing. , UV UV device, hot stamping foil unwinding device dan winding device, stripping device, dll., Sebagai berikut:
(1) Foil Dingin
Foil bronzing terlihat seperti film. Bahkan, ini terdiri dari film dasar tipis PV atau PE, lapisan rilis, lapisan berwarna, lapisan penguapan (ketebalan perekat), dan lapisan lima lapisan bahan (Gambar 3). Bahkan, foil stamping panas dibagi menjadi banyak varietas untuk mencocokkan bahan yang telah dibakar, seperti film PP atau kertas poles, tinta metalik, kain, lem PVC, garis garis panas atau lapangan besar dan bahan lain dan bahan cetak. Anda perlu memilih foil panas dari bahan yang sama untuk kerja sama.
Teknologi utama dari film vakum penguapan vakum termasuk penguapan vakum, pelapisan, dan peracikan kimia, terutama di bagian peracikan kimia, yang merupakan faktor kunci yang mempengaruhi produk jadi (Kementerian Ekonomi, Kelompok Penelitian, 2007). Teknologi inti dari produksi film bronzing umumnya terletak pada pelapisan presisi dan formulasi kimia. Proses produksi adalah sebagai berikut: Pertama, PET (polyethylene terephthalate) dan OPP (diperpanjang polypropylene) film asli akan digunakan sebagai bahan. Resin dan pelarut diwarnai dan diaplikasikan pada film aslinya, dan kemudian film logam dilekatkan dengan penguapan vakum, dan proses pelapisan ukuran ditambahkan, diikuti dengan menggorok atau menggulung foil (Gbr. 4).
(2) UV Adhesive (UV Adhesive)
Perekat yang dicetak dikeringkan dalam unit UV tambahan untuk menyesuaikan dengan foil pada permukaan dimana cetak membutuhkan bronching (IPPI, 2001). Selain itu, ada dua jenis perekat dalam jenis yang sama, salah satunya adalah radikal bebas (Bebas "radikal" perekat, yang lain adalah perekat kationik, perbedaan antara keduanya adalah bahwa perekat radikal bebas harus diradiasi oleh sinar ultraviolet ke menghasilkan reaksi kimia (Gambar 5), sementara perekat kationik Agen ini kental setelah perawatan awal dan akhirnya sembuh untuk menyelesaikannya (Gambar 6). Keduanya membutuhkan perekat yang berbeda tergantung pada struktur printer.
(3) silinder tayangan (Niproller)
Rol bawah dan atas keduanya berdiameter 2 hingga 3 inci, roller bawah adalah roller logam keras, dan roller atas diukur dengan kekerasan karet HS80-90, dan roller serta bahan yang akan dicetak perlu untuk menjadi kontak penuh untuk menghindari kerutan, Produksi kerutan dan gelembung menyebabkan cetakan menjadi baik. Oleh karena itu, jika sudut antara foil dan bahan yang akan dicetak terlalu besar, film foil rusak dan kerutan dihasilkan. Jika foil dan bahan yang akan dicetak tidak dikeluarkan dari udara, gelembung akan terbentuk dalam pas dan tekanan yang cukup akan diberikan untuk memastikan bahwa stamping dapat berjalan dengan lancar (Gambar 7).
(4) perangkat UV curing (UV Curing station)
UV UV minimum 300 watt per inci, dan sistem curing UV harus sedekat mungkin dengan perangkat pencetakan untuk menyembuhkan perekat UV pada waktunya setelah pencetakan dan hot stamping (Gambar 8). Selain itu, kekuatan sistem curing UV harus setidaknya 300W. Lampu UV dan reflektor harus tetap bersih dan bebas dari varnish UV dan kotoran debu, agar tidak mempengaruhi efek curing dari perekat UV.
(5) Hot stamping foil unwinding dan berliku perangkat (FoilUnwindandRewind)
Fungsinya untuk mengatur tegangan kumparan ketika membersihkan limbah, sehingga menghindari kerutan atau delaminasi bahan stamping panas. Setelah foil sembuh dan disembuhkan, bahan cetakan akan segera dipisahkan dan tidak akan bersentuhan dengan peralatan lain di ruang yang sesuai. volume:
(6) rol Srapping
Gulungan pengelupas baja memiliki diameter sekitar 2 inci, dan permukaan harus bersih dan halus. Sudut pengelupasan lebih disukai dikupas pada sudut 90 derajat. Perangkat peeling dipasang di ujung sistem curing UV, kecuali untuk mengelupas kertas limbah. Hal ini juga dapat menghindari delaminasi foil stamping panas sebelum pengeringan UV, dan juga dapat mengurangi kerutan dan kemiringan bahan cetak.
Selain itu, untuk mendapatkan produk stamping panas berkualitas tinggi dan keuntungan tinggi, operator terampil juga dituntut untuk dapat menangani dan menyelesaikan berbagai masalah dalam proses produksi, terutama yang terkait dengan sistem UV.