Delapan peningkatan besar pada mesin gravure membuat penyelesaian masalah kertas, tinta, dan lainnya menjadi mudah!

Terobosan Sistematis dalam Peningkatan Peralatan
Mesin cetak gravure tradisional menghadapi berbagai tantangan dalam pencetakan kemasan rokok, termasuk stabilitas kertas, kontrol tinta, dan perlindungan keselamatan. Berorientasi-masalah dan berfokus pada empat dimensi 'kualitas, efisiensi, keselamatan, dan perlindungan lingkungan', delapan peningkatan inti dilakukan pada mesin cetak gravure bungkus rokok untuk membangun sistem peningkatan teknis komprehensif yang mencakup keseluruhan proses pencetakan.

01/ Kertas Pra-perawatan

Untuk mengatasi masalah umum berupa kerataan yang tidak konsisten pada bagian kepala dan ekor gulungan kertas, sistem kontrol perataan kertas otomatis ditambahkan sebelum tegangan pengumpanan kertas, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, sehingga membentuk kontrol-loop tertutup untuk menggantikan penyesuaian manual. Sistem ini menghubungkan motor servo perataan dengan sensor ultrasonik diameter gulungan dan dapat secara akurat mengatur parameter perataan dalam kisaran 0-30. Sambil memastikan ketegangan yang stabil, ini memungkinkan kertas diangkut dengan rata sepenuhnya. Setelah peningkatan, kejadian kertas melengkung dan berubah bentuk setelah pemotongan berkurang sebesar 80%, meletakkan dasar bagi registrasi presisi tinggi dalam proses pencetakan berikutnya.

Gambar 1 Sistem Kontrol Perataan Otomatis

02/ Kontrol Tekanan Pisau Dokter

Meningkatkan kontrol tekanan bilah dokter dari penyesuaian 'mekanis + tekanan udara' yang kasar menjadi pengatur tekanan-silinder ganda untuk kontrol yang presisi, menjaga tekanan bilah dalam 0,7~1 bar. Peningkatan ini mengurangi kesalahan pencetakan seperti garis bilah hingga lebih dari 30%, dan dengan meningkatkan keseragaman tekanan, masa pakai bilah dokter tinta emas Taishan Red General diperpanjang lebih dari 40%, sehingga mengurangi waktu henti mesin untuk penggantian bilah dan secara signifikan menurunkan limbah kertas dan biaya konsumsi bilah.

03/ Kontrol Suhu Air Mancur Tinta

Mengembangkan perangkat pendingin untuk air mancur tinta printer, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2. Perangkat ini menggunakan struktur tertutup kumparan berulir yang dihubungkan dengan sistem pendingin air proses untuk mengontrol suhu tinta secara tepat pada 26 derajat ± 2 derajat. Perangkat ini secara efektif memecahkan masalah yang disebabkan oleh suhu tinta yang tinggi (terutama di musim panas) seperti seringnya pelat tersumbat, pencetakan tidak merata, dan tertinggal. Pengoperasian pencetakan menjadi jauh lebih mudah, dan terutama untuk pencetakan paket layar garis tinggi (di atas 175 baris/inci), dikombinasikan dengan transfer tinta elektrostatik, ini mencapai pemulihan perolehan titik 100% untuk 3% titik halftone.

Gambar 2 Perangkat Pendingin Alur Tinta

04/ Teknologi-Anti Percikan Tinta

Untuk mengatasi masalah umum industri mengenai percikan tinta selama-pencetakan berkecepatan tinggi pada mesin cetak gravure bungkus rokok, perangkat-anti-tinta anti-percikan berkecepatan tinggi dengan roller pelat cetak tipe kopling-telah dikembangkan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Melalui aksi gabungan kopling pneumatik dan struktur pembersihan dan penyegelan pada permukaan ujung pelat, konsol kontrol mengelola semuanya secara terpusat. Ini benar-benar mencegah percikan tinta pada kecepatan pencetakan 200 meter per menit dan otomatis mati saat mesin berhenti. Perangkat ini tidak hanya menjamin kualitas tampilan produk tetapi juga membuat pengoperasian lebih nyaman, memecahkan masalah pembersihan yang disebabkan oleh kontaminasi tinta pada peralatan, dan meningkatkan tingkat manajemen 6S di lantai produksi.

Gambar 3 Perangkat-anti-tinta antipercikan berkecepatan tinggi dengan roller pencetakan tipe-kopling


05/ Perangkat pembersih otomatis untuk tepi pisau dokter pencetakan gravure


Perangkat pembersih otomatis dan sistem kontrol tepi pisau dokter telah dikembangkan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Perangkat ini mengintegrasikan deteksi pemindaian dengan kontrol cerdas. Kepala pemindai mengidentifikasi posisi pita penyambungan pada gulungan kertas, secara akurat menghitung waktu sambungan mencapai titik pencetakan, dan memicu perangkat pembersih otomatis pisau dokter secara sinkron. Perangkat ini mengaktifkan kontrol-mode ganda ("manual/otomatis") dari konsol tengah, mengurangi waktu pembersihan blade per shift sebesar 70%, menghilangkan risiko keselamatan saat mendekati komponen bergerak berkecepatan tinggi secara manual, dan mencegah pemborosan yang disebabkan oleh pengoperasian manual yang tertunda. Proyek ini adalah yang pertama dari jenisnya baik di dalam negeri maupun internasional.

Gambar 4 Perangkat Pembersihan Ujung Pisau Dokter Otomatis dan Sistem Kontrol

06/ Integrasi Proses

Integrasikan perangkat pengembosan yang terhubung ke dalam mesin cetak sehingga proses pencetakan dan pengembosan selesai secara bersamaan, sehingga memperpendek siklus produksi sebesar 25% dan mengurangi limbah produk.

07/ Efisiensi Penggantian Pelat

Dengan menggabungkan rangka pengangkat-jenis rel dengan mekanisme pengangkatan listrik, perangkat pengubah pelat intaglio dikembangkan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5. Perangkat ini mengubah pengangkatan pelat manual tradisional (yang memerlukan 2–3 orang) menjadi operasi-orang. Silinder pelat dapat dipasang dan disetel terlebih dahulu di luar peralatan, sehingga menggandakan efisiensi penggantian pelat sekaligus memotong setengah beban kerja manual, sehingga secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi.

Gambar 5 Alat Pengganti Pelat Gravure

08/ Perlindungan Keamanan

Untuk mengatasi risiko kebakaran yang disebabkan oleh akumulasi listrik statis di bengkel gravure, sistem pencegahan dan pengendalian tiga tingkat telah dibuat.

(1) Pengendalian Lingkungan: Pelembab bengkel menjaga kelembapan pada 53%±3%; untuk memastikan pengoperasian yang stabil, pelembap udara kini mendaur ulang kondensat yang dihasilkan dari pemanasan uap gravure press alih-alih menggunakan air keran, sehingga memecahkan masalah penyumbatan nosel dari air keran dan menghemat hampir seribu ton air setiap tahunnya. Dengan menyesuaikan asupan AC sentral di area produksi, ruang produksi dijaga pada ventilasi bertekanan negatif ringan.

(2) Pengaturan Peralatan: Saluran masuk dan keluar oven pers dijaga pada tekanan negatif ringan untuk mengurangi konsentrasi gas yang mudah terbakar di sekitar baki tinta. Gas buang dari oven diangkut melalui pipa ke perangkat RTO untuk pengolahan pembakaran.

(3) Kontrol Cerdas: Sistem logika untuk roller statis dirancang sebagai "pengaktifan kecepatan konstan-+pelepasan tekanan tertunda". Saat peralatan berhenti secara normal atau terjadi penghentian darurat, sistem statis bertegangan tinggi akan terputus terlebih dahulu, dan roller statis akan melepaskan tekanan setelah jeda 3 detik, sepenuhnya menghindari busur listrik puluhan ribu volt pada saat tekanan dilepaskan, sehingga menghilangkan risiko kebakaran statis. Sejak penerapannya, tidak ada insiden keselamatan yang disebabkan oleh listrik statis.

Hasil Renovasi
Delapan langkah renovasi besar bekerja secara sinergis, mendorong lompatan kualitatif dalam kinerja peralatan.

01/ Kualitas

Tingkat kecacatan produk turun dari 3% menjadi 1,5%; tingkat tinta yang tidak merata, pelat kering, garis potong, dan cacat tailing menurun sebesar 60%; tingkat keberhasilan pemeriksaan-pertama untuk pencetakan kemasan rokok meningkat hingga lebih dari 98%.

02/ Efisiensi

Kapasitas meningkat sebesar 26%, waktu tambahan untuk penggantian pelat dan penyesuaian mesin menurun sebesar 50%, kontinuitas pengoperasian peralatan meningkat secara nyata, dan efisiensi peralatan secara keseluruhan (OEE) meningkat dari 60% menjadi 78%.

03/ Keamanan

Posisi operasi{0}}berisiko tinggi berkurang 3, dan risiko kebakaran statis turun menjadi nol.

04/ Kekayaan Intelektual

Sebanyak 5 paten penemuan dan 6 paten model utilitas telah diajukan, membentuk lingkaran tertutup yang inovatif dari "renovasi peralatan-penerapan paten-hasil teknologi".

Prestasi ini sangat diakui oleh Shaanxi Beiren, produsen peralatan. Teknologi terkait telah dipromosikan di perusahaan-perusahaan di bawah Shandong Tobacco, dan menjadi tolok ukur untuk peningkatan cerdas peralatan gravure domestik.

Pandangan Masa Depan
Menghadapi tujuan karbon ganda dan tren menuju kemasan ramah lingkungan, perusahaan akan terus berinovasi dalam tiga arah utama dengan menggunakan mesin gravure rokok sebagai platformnya.

(1) Integrasi Proses Pencetakan Ramah Lingkungan: Jelajahi kompatibilitas-bahan ramah lingkungan seperti tinta-berbasis air dengan peralatan yang ada, mendorong transformasi pencetakan rokok yang ramah lingkungan dan rendah-karbon.

(2) Peningkatan Digital: Membangun sistem-pemantauan real-time untuk status peralatan dan kualitas produk guna memungkinkan pemeliharaan prediktif dan kontrol kualitas yang dapat dilacak.

(3) Inovasi Kolaboratif: Berkolaborasi dengan produsen peralatan dan pemasok material pada solusi terintegrasi "bahan-proses-peralatan" untuk mendukung-pengembangan berkualitas tinggi di industri gravure.

Praktik renovasi peralatan selama lebih dari satu dekade telah membuktikan potensi besar untuk iterasi teknis pada peralatan gravure domestik. Kami bersedia bekerja sama dengan rekan-rekan industri untuk memecahkan tantangan bersama melalui inovasi berkelanjutan, berkontribusi pada peningkatan peralatan pencetakan dalam negeri dari "dapat digunakan" menjadi "lebih baik dan lebih cerdas." ...