Faktor-faktor yang mempengaruhi pemudaran dan perubahan warna tinta
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tinta cetak terdiri dari zat pewarna (pigmen), bahan pengikat, bahan pengisi dan bahan pembantu sesuai dengan kesesuaian proses pencetakan dan media cetak, sehingga zat pewarna (pigmen) dan sejenisnya tersebar secara seragam dalam pengikat terdiri dari senyawa polimer. Dan zat koloid tersuspensi yang stabil terbentuk.
Pertama, pigmen tinta
Ada dua macam pigmen untuk tinta: 1 pigmen anorganik; 2 pigmen organik. Pigmen itu sendiri tidak bercahaya. Ini adalah warna penyerapan dan refleksi selektif objek pigmen dari cahaya (termasuk cahaya buatan seperti sinar matahari, lampu neon, lampu pijar, lampu xenon, lampu xenon, dll.), Dan merupakan ekspresi dari bentuk struktural objek tersebut.
1. Peran pigmen dalam tinta:
1 warna tinta, dan tentukan konsentrasi tinta sesuai dengan jumlah tinta;
2 untuk memberi tinta ketebalan tertentu dan sifat fisik lainnya;
3 untuk memaksimalkan daya tahan tinta;
4 sampai batas tertentu mempengaruhi pengeringan tinta, pengeringan tipe konjungtiva teroksidasi yang paling jelas.
2. Pengikat tinta adalah media cairan yang memiliki viskositas tertentu yang bertindak sebagai pigmen pendispersi dalam tinta. Perannya adalah sebagai berikut:
1 untuk memberikan tinta viskositas, viskositas, sifat aliran, sifat thixotropic tertentu;
2 menentukan jenis pengeringan dan kecepatan pengeringan tinta;
3 menentukan kilap tinta, ketahanan aus, kekencangan dan sejenisnya.
3. Peran bahan pembantu dalam tinta:
Bahan bantu dalam tinta membuat beberapa penyesuaian pada nada warna, viskositas, konsistensi, kekeringan, dan fluiditas tinta.
Persyaratan untuk bahan bantu:
1 Kehalusan partikel harus sama dengan tinta, tidak terlalu tebal;
2 tidak dapat mempengaruhi daya pewarnaan, daya rekat dan sifat tinta lainnya;
3 dapat dengan baik menyatu dengan tinta tanpa reaksi kimia;
4 tidak dapat berperan dalam korosi dan reaksi kimia di piring.
Kedua, tinta memudar, penyebab perubahan warna
Pemudaran dan perubahan warna produk cetakan terutama masalah kinerja tinta, tetapi beberapa disebabkan oleh seni printer, dan tinta bertemu asam dan alkali, sulfida, alkohol seperti metanol, etanol (alkohol), gliserol, aktivitas permukaan. Zat kimia seperti zat juga sangat rentan terhadap masalah fading dan perubahan warna:
1. Perubahan warna penetrasi tinta dan proses konjungtiva: Dalam proses pencetakan, warna tinta lebih gelap ketika cetakan dicetak. Namun, warna tinta akan menjadi lebih terang setelah periode waktu tertentu. Ini bukan alasan mengapa tinta tidak tahan terhadap cahaya, terutama tinta. Alasan penetrasi dan konjungtiva selama proses pengeringan. Cahaya diiradiasi ke partikel pigmen melalui pengikat, dan cahaya warna yang dipantulkan dan dipantulkan oleh pigmen ke siang hari dipantulkan. Semakin dalam cahaya melewati film tinta, semakin jenuh cahaya yang dipantulkan. Oleh karena itu, warna yang lebih tebal dari lapisan tinta lebih tebal, dan lapisan tinta lebih jelas dan lebih terang daripada warna transparan. Baru dicetak, lapisan tinta lebih tebal. Namun, setelah pengeringan, sebagian besar pengikat di tinta akan menembus ke dalam serat kertas, sehingga lapisan tinta setelah pengeringan lebih dangkal, dan dengan demikian warnanya menjadi lebih terang. Saat mencetak, warnanya harus dikontrol sedikit lebih tebal dari warna aslinya, dan kemudian tinta akan dikeringkan sesuai persyaratan warna asli.
2. Memudarnya tinta karena ketidakmampuan untuk menahan cahaya: Ketika kita menyesuaikan tinta, kita harus mencoba menggunakan tinta dengan ketahanan cahaya yang baik. Tinta apa pun akan memiliki tingkat pemudaran yang berbeda di bawah cahaya matahari atau sumber cahaya lainnya. Tinta harus diperkirakan dalam warna terang. Tahan cahaya setelah tinta diencerkan. Sebagai contoh, yang terbaik adalah menggunakan phthalocyanine blue di blue lake pucat, bukan peacock blue, karena phthalocyanine blue lebih tahan terhadap cahaya dan tidak mudah mengubah warna. Tinta abu-abu dapat menambahkan tinta hitam dan tinta phthalocyanine dalam tinta putih; warna hijau dapat digunakan dalam hijau phthalocyanine hijau monokrom, bukan kuning dapat menambahkan tinta kuning resin cerah, warna cerah juga dapat menambahkan beberapa tinta putih, jika Anda menggunakan peacock blue dan tinta kuning krom itu bertahan lama dan mudah kuning.
Jika produk yang kami cetak adalah iklan, poster, dan gambar baru yang dilampirkan ke luar, produk ini melekat pada di luar ruangan dan terkena sinar matahari langsung. Di bawah aksi sinar ultraviolet di bawah sinar matahari, angin bertiup dan hujan untuk waktu yang lama. Warna cerah mudah pudar, dan hanya tinta hitam dan biru yang masih ada. Warna-warna terang, tinta kuning, dan merah semuanya pudar, jadi untuk mengurangi pudar setelah sinar ultraviolet matahari diiradiasi, yang terbaik adalah mencetak warna y, m pertama dalam pencetakan warna empat warna, dan C dan BK warna ditempatkan terlebih dahulu. Mencetak di belakang, dengan cara ini, dua warna C dan BK terakhir tahan cahaya dan tahan panas, sehingga mengurangi pudarnya produk cetakan.
3. Kertas longgar dan perubahan warna kasar: Jika kertas yang dicetak kurang mulus, permukaan kertas kasar, kertas offset longgar, kertas letterpress, kertas koran, kertas kraft, dll., Kertas sangat menyerap, partikel pigmen tinta baik-baik saja, dan proses pengeringannya lambat. Tinta secara bertahap menyerap kertas bersama dengan binder, sehingga warna tinta memudar. Penyerapan tinta oleh kertas dan penetrasi tinta ke dalam kertas meningkatkan pemisahan pengikat dan pewarna, menyebabkan film tinta menjadi tipis, berubah warna, dan mengkilap buruk, dan waktu penyerapan dan penetrasi kertas. kertas dikurangi, sehingga peningkatan yang sesuai harus dilakukan. Kecepatan pengeringan, tambahkan jumlah minyak kering merah dan putih dalam tinta.
4. Tinta tidak tahan terhadap pemudaran dan perubahan warna asam dan alkali: tinta biru merak akan berubah menjadi hijau ketika memenuhi asam, dan solusi peredam dari pencetakan offset sering bersifat asam. Nilai pH dikendalikan antara 4,5 dan 6. Larutan peredam asam akan mempengaruhi perubahan warna tinta. Larutan peredam ideal Nilai PH = 7 adalah netral, dan kertas asam dan larutan peredam juga menahan pengeringan tinta.
Dalam keadaan normal, tinta yang tidak alkali-tahan, tinta berlapis emas, alumunium yang dilapisi alumunium foil akan menjadi kuning pucat ketika terkena alkali, dan kusam dan kusam, tinta biru sedang akan memudar saat terkena alkali, krom tinta Warna dasar berubah merah, sehingga tidak dapat digunakan untuk mencetak produk dicetak dari bahan alkali. Tinta, emerald green, lotus hijau, royal blue, radiance blue, dan tinta lainnya tidak basa, peacock blue memiliki ketahanan alkali yang baik, sebagian besar kertas memiliki alkali yang lemah, jika mencetak sabun, sabun, alkali dan alkali lainnya zat, perlu untuk mempertimbangkan ketahanan alkali dan ketahanan saponifikasi dari produk yang dicetak.
Dalam pemrosesan pasca-tekan, perlu untuk menghindari pengaruh pengikat basa pada perubahan warna produk yang dicetak. Misalnya, pengikat saponin bersifat basa dan tidak dapat digunakan, jika tidak mudah berubah warna, dan harus dipilih sebagai alami, tidak berpolusi, nilai PH = 7, bahan perekat ramah lingkungan yang netral lebih disukai.
5. Tinta tidak tahan terhadap alkohol dan perubahan warna: ada etanol dan isopropil alkohol dalam larutan peredam offset. Alkohol mengompol memiliki: 1 kinerja pembasahan yang baik, kinerja penyebaran yang baik dalam tata letak; 2 karena volatilitas alkohol tertentu, setelah kelembaban pelat dipindahkan ke selimut, air memiliki tingkat volatilisasi tertentu, sehingga penyerapan air kertas akan Mengurangi; 3 alkohol dapat menghilangkan banyak panas saat diuapkan, sehingga suhu pelat diturunkan, memastikan sifat aliran tinta.
Selain etanol, larutan peredam offset menggunakan alkohol seperti gliserol dan polietilen glikol. Produk yang dicetak dicetak dengan cairan peredam alkohol berubah warna setelah jangka waktu yang lama, menunjukkan bahwa tinta memiliki ketahanan alkohol yang buruk.
6. Tinta tidak tahan terhadap panas dan perubahan warna dan memudar: dalam keadaan normal, ketahanan panas tinta adalah sekitar 120 ° C, tahan panas dari tinta merah emas bahkan lebih buruk, hanya sekitar 70 ° C, tinta ada dalam rol tinta dan pelat cetak 5000 lembar selama proses pencetakan. / jam operasi kecepatan tinggi, gesekan umumnya akan panas pada 40 ~ 50 ° C, tinta akan melepaskan panas selama proses pengeringan, sehingga tinta yang dicetak tidak menumpuk terlalu tebal, untuk bernapas di udara, mengurangi suhu, untuk mencegah perubahan warna panas. Jika produk yang dicetak terlalu tebal dan terlalu dekat dengan 60 ~ 70 ° C selama proses pengeringan, tinta emas-merah akan berubah warna dan memudar, warna merah terang dari tinta emas-merah + tinta putih + tinta kuning, dan tinta berwarna terang lainnya sering muncul. Waktu pencetakan lebih jelas. Setelah jangka waktu tertentu, warna daging terang akan berubah menjadi kuning. Ini karena tinta merah emas tidak tahan panas. Ketika pressure cooker, kompor api, penanak nasi dan sejenisnya dikemas, warna tinta tidak tahan panas dan berubah warna dan pudar.
7. Perubahan warna yang disebabkan oleh desikan minyak kering ditambahkan ke tinta: tinta warna gelap harus ditambahkan dengan minyak kering merah, tinta warna terang harus ditambahkan ke minyak kering putih, minyak kering tidak boleh ditambahkan lebih dari 5 % dari jumlah tinta, jika dosis melebihi 20% di atas membuat perubahan warna tinta. Jika tinta merah merah ditambahkan ke minyak kering merah, itu akan menjadi coklat. Minyak kering merah itu sendiri memiliki warna ungu gelap. Campuran tinta warna terang akan memiliki pengaruh, tetapi sedikit minyak kering tidak terlalu besar. Minyak kering putih tidak terlihat seperti warna apa pun, esensinya berwarna coklat muda setelah konjungtiva, jadi ketika tinta warna terang digunakan dengan banyak minyak kering putih, ia mempercepat pengeringan film teroksidasi dari film tinta, dan warnanya terlihat cerah, tetapi setelah kering berwarna coklat kekuningan.
8. Perubahan warna yang disebabkan oleh zat-zat kimia di kertas: Selama proses pembilasan dan pemrosesan, pulp sering mengandung sulfida atau senyawa lain. Karena metode pembuatan yang berbeda, beberapa kertas bersifat asam atau basa, dan nilai PH kertas yang ideal. = 7, netral, keasaman dan alkalinitas kertas akan mempengaruhi warna tinta, terutama tinta warna terang.
Zat sulfida atau asam dalam kertas bereaksi dengan pigmen anorganik dalam tinta, dan ketika pengikat tinta dan bahan warna dikeringkan sementara film yang dioksidasi menembus menembus serat kertas dan permukaan kertas dikeringkan, warnanya adalah gelap.
Dimasukkannya besi dalam kertas dapat mengubah tinta pucat menjadi coklat, dan foil aluminium berlapis emas dan perunggu dari emas berlapis emas mudah dihitamkan oleh sulfida dan memiliki gloss buruk. Jika cat putih dan karet pada permukaan kertas yang dilapisi kuat alkali, mereka bereaksi dengan zat besi pigmen berwarna biru, yang cenderung berubah warna.