Bagaimana mengevaluasi secara teknis suatu perangkat digital printing

“Segala sesuatu yang dapat didigitalkan pada akhirnya akan didigitalkan, tidak terkecuali percetakan.” Dalam beberapa tahun terakhir, digitalisasi secara bertahap mengambil posisi yang semakin penting dalam industri percetakan, dan semakin banyak perusahaan percetakan mulai menerima pencetakan digital dan merangkul transformasi digitalisasi. Relatifnya, investasi peralatan digital printing membutuhkan anggaran yang cukup besar. Pabrik percetakan atau toko percetakan, ketika dihadapkan pada beragamnya merek dan model mesin cetak digital yang ada di pasaran, serta berbagai strategi promosi dari produsen besar, masih menghadapi tantangan yang signifikan dalam menentukan pilihan peralatan percetakan digital yang masuk akal, bahkan dengan sertifikasi merek dan dukungan pelanggan model. Jadi, bagaimana seseorang bisa mendapatkan peralatan pencetakan digital yang benar-benar sesuai dengan kebutuhan dan preferensinya?

Untuk membeli dan menggunakan peralatan pencetakan digital dengan baik, faktor-faktor seperti harga peralatan, biaya pengoperasian, pengaruh merek,-layanan purna jual, kondisi pengiriman, dan tren perkembangan teknologi merupakan pertimbangan penting. Selain itu, melakukan evaluasi teknis peralatan secara komprehensif merupakan prioritas utama dalam penilaian proyek dan pengenalan peralatan, terutama untuk peralatan produksi menengah hingga besar. Ini adalah proses yang sangat diperlukan dan merupakan batu ujian untuk menentukan apakah peralatan tersebut memenuhi kebutuhan produksi saat ini.

Dalam beberapa tahun terakhir, saya beruntung bisa terlibat secara mendalam dalam serangkaian evaluasi teknis, promosi penjualan, dan pekerjaan lain yang berkaitan dengan mesin cetak digital. Di sini, saya ingin menawarkan beberapa wawasan awal. Dengan mengambil contoh mesin cetak digital berwarna yang diberi sheetfed, kami akan mengeksplorasi dan berbagi, dari dua belas aspek termasuk kualitas, kompatibilitas media, warna, stabilitas, produktivitas, dan kemampuan adaptasi pasca-pers, cara mengevaluasi peralatan pencetakan digital dengan cara yang adil, profesional, dan komprehensif dari sudut pandang teknis.

01

Kualitas

Kualitas cetak peralatan digital printing merupakan kebutuhan utama bagi pembeli peralatan dan metrik yang sulit untuk dievaluasi. Namun, ketika menilai kualitas, seseorang tidak boleh begitu saja mempercayai spesifikasi kertas di brosur produsen. Sebaliknya, kita perlu mengandalkan sampel uji yang nyata dan dapat dilihat dan disentuh. Untuk menilai kualitas pencetakan, selain evaluasi visual normal, terkadang diperlukan penggunaan kaca pembesar bertenaga tinggi untuk membandingkan dan mengamati reproduksi titik, guna mendeteksi perbedaan yang lebih halus atau bahkan potensi risiko kualitas.

Saat mengevaluasi kualitas, aspek yang paling umum adalah keakuratan gambar, karakter yang sangat kecil (termasuk karakter yang diukir dan ditinggikan), dan garis yang sangat halus (termasuk garis yang diukir dan ditinggikan). Dalam tingkatan yang sama, semakin tinggi presisinya, semakin baik; semakin kecil fontnya, semakin baik; semakin halus garisnya, semakin baik. Terkadang, karakter kompleks dalam ukuran font berbeda dengan garis yang tersusun sangat rapat juga biasa digunakan sebagai indikator untuk menguji presisi perangkat.

Tentu saja, performa lokasi sebenarnya, gradasi nada, dan halftone juga sangat penting. Terutama, apakah nada dari 1% hingga 99% mulus, apakah terdapat jeda atau lompatan dalam transisi; selain itu, fokus pada apakah detail sorotan dan bayangan dapat direproduksi dengan tepat atau jika beberapa bagian hilang. Apakah penyaringan dilakukan dengan modulasi frekuensi (FM) atau modulasi amplitudo (AM)? Apakah pemeriksaan AM akan menyebabkan pola moiré? Bagaimana kinerja berbagai metode penyaringan? Mengamati tekstur titik halftone pada area gambar seperti kulit, bagaimana rasanya? Apakah tepi titiknya tajam dan jelas atau buram dan kasar? Apakah ada masalah seperti percikan tinta di area kosong?

Selain itu, tepi garis-yang halus dan bebas duri, serta garis yang lurus tanpa bengkok, juga merupakan aspek penting dalam evaluasi kualitas. Garis diagonal, khususnya, adalah yang paling mudah dinilai kualitasnya secara keseluruhan. Selain itu, tingkat barcode adalah poin kunci yang digunakan dalam industri percetakan kemasan untuk menilai kualitas bukti digital. Pemindaian dengan pembaca kode batang setidaknya harus memenuhi nilai C agar dapat diterima, meskipun yang terbaik adalah nilai A.

Terakhir, kinerja kualitas juga bergantung pada apakah terdapat kualitas yang tidak normal atau cacat pada tampilan bukti pengujian, termasuk namun tidak terbatas pada coretan yang jelas, kabur, garis putus-putus, goresan, goresan, kotoran, keausan, sudut, lecet, palang, bagian bawah transparan, garis hitam, garis putih, registrasi, pembengkokan berlebihan, dll.

02

Sedang

Kemampuan beradaptasi media cetak juga menjadi aspek penting dalam evaluasi mesin cetak digital. Dalam bidang percetakan, karena mesin cetak digital digunakan untuk menggantikan beberapa fungsi mesin cetak tradisional, maka umumnya diukur dengan standar percetakan offset tradisional. Misalnya, apakah kertas dilapisi dan tidak dilapisi yang biasa digunakan dalam pencetakan tradisional dapat disesuaikan dengan peralatan pencetakan digital, seperti pelat tembaga, bubuk matte, kertas buku, kualitas murni, kartu putih, kartu abu-abu bubuk, dll.; Karena pencetakan kemasan sering kali menggunakan pencetakan tinta UV, penerapan beberapa bahan khusus sangat diperlukan, seperti kartu emas dan perak, PET/PVC/PP, kertas sintetis, kertas kraft, karton berwarna, dll. Selain itu, untuk label, pencetakan grafis cepat atau bidang gambar, permintaan akan media semakin beragam, seperti kertas bertekstur, kertas aluminium foil, kertas laser, kertas mutiara, perekat-, naga perak, kertas mentega dan kertas foto, dll. semuanya merupakan bahan yang umum digunakan.

Dibatasi oleh faktor teknologi pencetakan dan reproduksi yang berbeda, kemampuan adaptasi peralatan terhadap media tidak boleh dikejar begitu saja hingga kepuasan 100%, lagipula pencetakan tradisional juga terbagi menjadi mesin UV dan mesin biasa, masing-masing dengan media yang disesuaikan. Dengan premis untuk dapat memenuhi media yang ada, semakin banyak dukungan yang dapat diberikan, tentu saja semakin menguntungkan dan menguntungkan, namun bagaimanapun juga, tidak semua peralatan dapat kompatibel dengan semua media, dan lebih realistis untuk melihat apakah dapat beradaptasi dengan arah bisnis percetakan digital saat ini.

Selain itu, setelah mendapatkan informasi tentang media yang didukung oleh peralatan digital printing, perlu dipahami juga pada proses pengujian sebenarnya, pencetakan satu atau dua sisi? Berapa dukungan batas tertipis dan tertebal? Apakah ada persyaratan khusus untuk tekstur kertas? Apakah kertas perlu dilapisi dengan pra-perlakuan atau perawatan permukaan seperti corona sebelum dimasukkan? Apakah Anda perlu melakukan pasca-pemrosesan setelah selesai? Jika ya, apakah pasca-pemrosesan berdampak pada makalah? Berapa banyak media berbeda yang diperbolehkan pada saat yang bersamaan? Apakah jalur kertas mulus, dan apakah kemungkinan kertas macet tinggi? Jika ditemukan kelainan kertas seperti kertas macet, bagaimana mekanisme dan cara pengolahannya? Apakah mudah dan cepat pengoperasiannya bila mencetak dengan jenis atau ukuran media lain?

03

Format

Selain medianya sendiri, besar kecilnya format yang dapat dicetak oleh peralatan tersebut juga menjadi indikator yang kaku bagi pembeli untuk memutuskan membeli atau tidak. Jika format tidak memenuhi persyaratan minimum, tidak peduli seberapa kuat performa lainnya dan seberapa bagus performanya, format tersebut tidak akan pernah disertakan dalam pertimbangan pelanggan.

Penempatan perangkat yang berbeda berbeda-beda, yang memengaruhi dukungannya terhadap ukuran lembar. Dari sudut pandang produk akhir, sebagian besar perangkat pencetakan digital saat ini berada dalam kisaran ukuran lembar A3, yang dapat memenuhi kebutuhan buku dan majalah umum serta sebagian kecil kemasan. Perangkat yang mencapai ukuran lembar-empat kali lipat B2 yang besar dapat memenuhi kebutuhan sebagian besar buku, poster, gambar, dan kemasan. Sedangkan untuk ukuran lembar-lipat ganda B1, dapat sepenuhnya menyamai ukuran lembar mesin cetak tradisional umum, dan selain kotak kemasan berukuran besar, hampir tidak ada apa pun yang tidak dapat dicetak. Namun, semakin besar ukuran lembarannya, semakin tinggi biaya relatifnya. B1 dua kali lipat-lebih mahal daripada B2 empat-kali lipat, dan B2 empat-kali lipat lebih mahal daripada A3. Ada juga perangkat yang secara bertahap muncul di pasaran yang termasuk dalam segmen antara ukuran lembar A3 dan B2.

Evaluasi mendalam terhadap parameter ukuran sheet juga perlu dilakukan. Misalnya, bahkan di antara ukuran B2, parameter ukuran pasti dari perangkat yang berbeda berbeda-beda. Apakah 750*530mm atau 750*585mm? Jangan meremehkan tambahan tinggi 55mm. Jika menghitung dengan pembebanan, dengan mengambil contoh 210*285 mm, ukuran pertama hanya dapat memuat 4 buah dalam satu baris horizontal, sedangkan ukuran kedua dapat memuat 6 buah dalam satu baris vertikal, sehingga meningkatkan kapasitas sebesar-sepertiga. Jika biaya per lembar tetap sama, hal ini juga menghemat-sepertiga biaya.

Selain ukuran kertas cetak maksimal, Anda juga perlu mengetahui ukuran kertas minimal, selain ukuran reguler, apakah ukuran custom dapat diterima? Jika ukuran khusus tidak didukung, apakah terdapat banyak pemborosan dalam opsi media, atau apakah diperlukan ukuran tambahan untuk mengoptimalkan efektivitas-biaya?

Pada saat yang sama, berapa luas maksimum yang dapat dicetak sesuai dengan peralatan tersebut, yang berarti bahwa dalam kasus pencetakan tanpa batas, berapa banyak yang masih perlu dikurangi untuk setiap margin, sehingga ukuran yang dihasilkan benar-benar dapat menghitung berapa banyak rasio produk jadi yang dapat diatur untuk produksi pada peralatan ini. Apakah nyaman untuk beralih di antara ukuran media yang berbeda? Hal ini dapat dinilai melalui langkah-langkah dan waktu operasi peralihan ukuran media. Selanjutnya, Apakah pengumpan kertas sisi panjang atau pendek? Arah umpan secara langsung mempengaruhi arah penyelarasan dan juga memiliki serangkaian reaksi berantai pada proses selanjutnya.

04

Warna

Jika titik adalah tubuh cetakan, maka warna adalah jiwa dari cetakan. Fokus pertama adalah pada gamut warna maksimum, yaitu ruang warna tiga-dimensi yang dihasilkan oleh warna paling merah, paling hijau, paling kuning, paling biru, dan paling hitam yang dimulai dari kertas putih pada media yang ditentukan. Tentu saja, Anda juga dapat mengevaluasi apakah warna titik yang biasa digunakan oleh pabrik dapat dipulihkan secara akurat, namun warna titik tersebut agak umum dan relatif tidak komprehensif.

Jika gamut warna pencetakan awal bawaan lebih besar dari gamut warna standar ISO pada media serupa, maka jika warnanya mencapai standar ISO, wajar untuk mencapai pencocokan warna dengan pencetakan tradisional melalui serangkaian perangkat lunak manajemen warna; Jika gamut warna awal ini tidak mencapai gamut warna standar ISO pada media serupa di beberapa area, berarti warna ini akan memiliki beberapa cacat dibandingkan pencetakan tradisional. Dalam hal ini, seringkali hanya mungkin dilakukan beberapa upaya untuk meningkatkan perangkat keras atau bahan habis pakai, seperti menyesuaikan jumlah tinta atau mengganti tinta model atau bahkan merek lain untuk pengujian lebih lanjut.

Evaluasi warna yang paling umum pada peralatan pencetakan digital adalah melalui versi G7 beta dan tata letak pengujian GMI, karena akan ada lebih banyak atau lebih sedikit elemen seperti MediaWedge, Colorbar, atau Testchart. Evaluasi konvensional terhadap reproduksi warna tidak lebih dari berikut ini:

01

Dievaluasi sesuai standar ISO 12647-7/8

Termasuk kertas putih, penyimpangan warna rata-rata, penyimpangan warna maksimum, penyimpangan kromatik dan keseimbangan abu-abu serta parameter lainnya dimasukkan dalam evaluasi, jika dapat memenuhi toleransi dan lulus standar, dapat membuktikan bahwa keakuratan reproduksi warna peralatan tersebut relatif tinggi, yang tentunya menjadi kepercayaan besar bagi pembeli. Objek evaluasi sebagian besar adalah strip pengukuran dan kontrol atau tabel warna dalam tata letak, dimana ISO 12647-7 adalah standar evaluasi untuk pemeriksaan digital, ISO 12647-8 adalah standar evaluasi untuk pencetakan digital, sehingga yang pertama lebih menuntut dan lebih sulit daripada yang terakhir, dan peralatan pencetakan digital yang dapat dicapai dalam keadaan normal juga jarang, hanya segelintir.

02

Dinilai dengan skor perangkat lunak PressSIGN

Jika cara pertama fokus pada evaluasi prepress, maka cara ini lebih mirip dengan cara evaluasi pada umumnya ketika mencetak dalam jumlah banyak. Diantaranya, objek evaluasi sebagian besar adalah pita warna, pita pendek atau pita panjang, sesuai dengan standar warna yang ditentukan seperti skor GMI, item yang akan dievaluasi meliputi empat-bidang warna, pencetakan berlebih, keseimbangan abu-abu dan perluasan titik, dll., umumnya harus mencapai 85 poin atau lebih untuk memenuhi persyaratan pembeli.

Tentu saja, beberapa metode evaluasi khusus lainnya tidak dikesampingkan. Misalnya, tentukan pencetakan bagan P2P51 untuk evaluasi kepatuhan keseimbangan abu-abu G7, atau evaluasi terpisah gradasi empat-warna CMYK dan perluasan titiknya, atau evaluasi visual tiga-warna abu-abu CMY. Saat ini, versi C9 beta dalam negeri juga sudah mulai digunakan dalam evaluasi beberapa peralatan digital printing dalam negeri.

Berdasarkan evaluasi digital murni, masyarakat Tiongkok relatif lebih cenderung menganjurkan penggunaan evaluasi visual warna, terutama untuk beberapa kelompok pelanggan lapangan khusus. Diantaranya, warna ingatan dan warna kulit lebih berhubungan langsung dengan indra manusia, dan abu-abu, jingga, biru, ungu, dll juga merupakan warna umum yang sering dibicarakan.

Sebagai seorang evaluator, kita perlu menyadari dengan sadar bahwa target warna dari pengujian pencetakan, media kertas dan bahkan sumber cahaya tampilan warna dan sudut pengamatan akan memiliki dampak yang signifikan terhadap hasil sensorik, sehingga target warna yang benar, sumber cahaya tampilan warna standar dan pengamat standar jelas sangat diperlukan, dan yang terbaik adalah menggunakan dokumen cetakan yang sama dan media yang sama berdasarkan kondisi pengamatan yang sama, dan berusaha untuk menggunakan metode banyak orang untuk mengevaluasi untuk mendapatkan hasil yang relatif lebih obyektif.

Selain keempat warna tersebut, poin penting lainnya dalam evaluasi warna adalah pemulihan warna spot, khususnya di bidang pengemasan dan percetakan. Umumnya warna spot Pantone umum digunakan sebagai objek uji, dan ada juga beberapa warna spot pelanggan yang ditunjuk, sebagian besar warna merek, dan warna spot sampel fisik sebagai target pengujian, yang memerlukan perbedaan warna antara peralatan digital printing dan target dalam toleransi tertentu. Secara umum, penyimpangan warna titik △E sekecil mungkin, dan persyaratan umumnya adalah ∆E2000 harus kurang dari 2,0. Misalnya, standar pemeriksaan digital ISO 12647-7 memerlukan ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.

Tidak seperti tinta spot campuran pencetakan tradisional, kecuali seri Indigo, yang memungkinkan pengguna membeli tinta spot campuran khusus secara terpisah (walaupun harganya juga sangat mahal), hampir semua perangkat digital lainnya didasarkan pada gagasan untuk menggunakan serangkaian sistem manajemen warna canggih untuk mensimulasikan ekspresi warna spot dengan 4 warna atau bahkan tambahan 5-7 tinta warna yang sudah ada. Oleh karena itu, secara teoritis, semakin banyak kelompok warna pada peralatan pencetakan dan semakin besar rentang gamut warna, semakin besar kemungkinan untuk mensimulasikan lebih banyak warna titik secara akurat. Misalnya, penambahan warna merah jambu, merah keemasan, hijau khusus, oranye khusus, dan warna neon telah memperluas ruang ekspresi gamut warna empat warna asli, sehingga banyak masalah warna titik telah terpecahkan sejak saat itu.

Selain itu, jika peralatan tersebut memiliki warna-warna khusus seperti emas, perak, putih dan warna-warna khusus lainnya, yang telah menembus bidang performa warna pencetakan, melalui desain khusus, warna-warna khusus tersebut dapat dipadukan dengan berbagai jenis media cetak untuk menghasilkan efek visual khusus, memberikan perasaan unik kepada pelanggan, reaksi kimia yang luar biasa ini, di luar ekspektasi pelanggan, tentu saja memiliki peluang untuk memperluas cakupan bisnis yang lebih besar dan mencapai nilai tambah yang lebih tinggi.

Baik itu reproduksi warna empat warna atau warna spot, dasarnya adalah pencocokan warna otomatis dengan perhitungan pengukuran sistem manajemen warna, namun jika perlu digunakan sebagai pembuktian dengan pencocokan tradisional, tidak dapat dihindari untuk melakukan beberapa tindakan penyesuaian manual sementara di lokasi. Secara umum, penyesuaian kurva empat-warna, penyesuaian warna titik visual sarang lebah akan membantu dalam hal ini. Oleh karena itu, apakah peralatan tersebut dapat dengan cepat merespons produksi sebenarnya untuk penilaian warna di-situs, atau penyesuaian keseluruhan, atau perubahan sebagian, juga menjadi perhatian dalam sistem evaluasi peralatan digital yang matang.

Perlu ditambahkan bahwa dalam proses evaluasi individu, sampel uji juga harus dicocokkan dengan sampel tradisional atau pemeriksaan digital setelah perawatan permukaan, termasuk pencocokan empat warna dan warna titik. Jika setelah dilakukan perawatan permukaan, gamut warna pencetakan digital masih cukup besar, tidak sulit untuk memenuhi persyaratan seperti ini, namun perlu kerja sama bahan dan proses pasca-cetakan, dan akan ada lebih banyak variabel yang perlu dikontrol, dan proses kalibrasi warna memerlukan lebih banyak langkah, selain kemampuan beradaptasi proses pasca-cetakan, ini lebih untuk menguji kemampuan profesional dari dukungan teknis pra-penjualan produsen peralatan.

05

Stabilitas

Produksi percetakan tidak pernah hanya sekedar soal waktu, melainkan suatu satuan siklus, seperti sehari, seminggu, sebulan, setahun atau bahkan lebih, yang mengharuskan mesin cetak tetap dalam keadaan yang sama dan mampu menyelesaikan produksi dan pengiriman dengan kualitas dan kuantitas. Hal yang sama berlaku untuk evaluasi dan pemilihan peralatan digital printing, namun seringkali diabaikan oleh pembeli.

Secara teoritis, semakin sederhana struktur peralatan, semakin langsung pencitraannya, dan semakin pendek hubungan perantaranya, semakin sedikit faktor yang mempengaruhi dan semakin tinggi stabilitas relatifnya. Dalam hal ini, pencetakan langsung tentunya akan memiliki stabilitas yang lebih tinggi dibandingkan pencetakan tidak langsung.

Sistem evaluasi peralatan yang komprehensif dan profesional biasanya memperhatikan stabilitas peralatan, melacak perubahan dari hari ke-1 hingga hari ke-2, hari ke-7, dan bahkan hari ke-30. Hal ini disebut stabilitas temporal dan mengharuskan dalam kondisi yang sama, pengukuran perbedaan warna di-lokasi dan di outlet tetap berada dalam rentang toleransi tertentu. Demikian pula, perubahan dari sheet ke-1 ke sheet ke-10, sheet ke-100, sheet ke-1000, dan seterusnya disebut sebagai stabilitas berkelanjutan atau{10}}stabilitas jangka pendek. Semakin berat beban produksi peralatan, semakin banyak sampel uji yang harus digunakan.

Dengan mengamati perubahan warna pada beberapa cetakan, Anda dapat menggunakan perangkat lunak untuk menggambar grafik statistik dan menilai fluktuasi warna secara sekilas. Jika Anda menambahkan pita terukur ke tata letak pengujian, akan lebih efisien jika menggunakan pemindai orbital untuk mendeteksi sampel guna mendapatkan bagan data fluktuasi yang lebih akurat. Jika fluktuasi warna lebih kecil, berarti stabilitas peralatan lebih tinggi dan lebih dapat diandalkan; Sebaliknya, semakin besar fluktuasi atau lonjakan tiba-tiba, semakin buruk stabilitas peralatan, dan apakah peralatan tersebut dapat memenuhi persyaratan kualitas yang relatif pilih-pilih dalam proses produksi barang curah masih diperdebatkan, dan investor perlu berpikir dua kali dan mengambil keputusan yang bijaksana.

06

Keseragaman

Selain kestabilan, keseragaman peralatan juga perlu diperhatikan. Khususnya, pencetakan multi-mode, yang lebih umum di bidang pengemasan dan pencetakan, dan pencetakan-halaman tersebar dalam pencetakan buku memiliki persyaratan tinggi untuk keseragaman peralatan. Metode evaluasi yang paling langsung dan umum digunakan adalah Yinping.com versi beta, yang merupakan rintangan yang sangat menantang bagi sebagian besar peralatan pencetakan digital, dan koefisien kesulitannya dapat disebut bintang lima. Saat ini, selain peralatan pencetakan inkjet, metode pencitraan digital lainnya termasuk pencitraan elektrostatik, tinta elektronik, dan pencetakan nano tidak memuaskan dalam hal kinerja layar datar.

Untuk desain layar datar, Anda dapat memilih tata letak pengujian layar datar warna pemisahan warna primer CMYK, termasuk 25%, 50%, dan 75% titik, atau Anda dapat memilih warna overlay sekunder RGB atau tata letak pengujian superposisi warna tiga-warna abu-abu CMYK atau empat-warna CMYK, lalu melakukan pemeriksaan uji-mesin, amati secara visual apakah ada fenomena abnormal seperti bilah layar datar, garis awal, ketidakrataan, lokal terlalu gelap atau terlalu gelap terang, dll, jika ada, itu membuktikan bahwa keseragaman peralatan kurang baik, dan insinyur perangkat keras perlu turun tangan. Sesuaikan status perangkat yang dioptimalkan.

Cara paling ilmiah untuk mengevaluasi sablon adalah dengan menggunakan instrumen untuk mengukur kepadatan atau nilai warna Lab pada posisi berbeda seperti atas, bawah, kiri, kanan, dan tengah. Pendekatan yang paling umum adalah metode sembilan-kisi, meskipun ada juga metode yang membutuhkan lebih banyak poin. Berdasarkan hal ini, kita dapat menilai apakah keseragaman di berbagai titik pada halaman (misalnya pojok kiri atas dan pojok kanan bawah) berada dalam kisaran yang wajar.

Pada saat yang sama, keseragaman juga dapat diamati dengan mengukur strip warna seragam yang ditempatkan pada posisi berbeda. Halaman pengujian GMI adalah contoh yang bagus: strip warna yang konsisten didistribusikan di bagian belakang halaman, selokan, tengah, dan kedua sisi. Dengan menghitung dan memberi skor pada setiap strip warna, perbedaan keseragaman di seluruh halaman dapat terlihat dengan jelas.

07

Pendaftaran

Registrasi adalah keterampilan dasar dalam mencetak. Hal ini mencakup pemeriksaan registrasi empat-warna, registrasi-ke-belakang, registrasi-lembar ke-lembar, dan bahkan registrasi dengan media lain. Karena pencetakan tradisional menggunakan pelat warna terpisah, halaman pengujian biasanya dilengkapi garis bidik untuk memeriksa registrasi warna dengan kaca pembesar. Selain itu, tanda potong dan garis silang di keempat sudut produk jadi digunakan untuk mendeteksi registrasi. Secara umum, standar yang dapat diterima secara umum adalah kurang dari 0,1 mm, dan perhatian khusus harus diberikan untuk menjaga keakuratan registrasi yang sama di bagian atas, bawah, kiri, kanan, dan tengah.

Dalam tata letak grafis dan teks, praktik umum pencetakan tradisional adalah mengkompensasi kemungkinan kebocoran putih yang disebabkan oleh warna dan rangkaian warna yang tidak akurat. Oleh karena itu, pola penyambungan dua atau dua blok warna solid di tengah tata letak pengujian (seperti C/M, C/Y, M/Y, dll.) adalah metode pengujian yang lebih profesional untuk memeriksa apakah perlu mengisi celah dan efek mengisi celah tersebut.

Selain registrasi empat-warna, registrasi saat pencetakan depan dan belakang juga merupakan indikator penting yang sering diperiksa, umumnya kertas tisu sebagian besar dinilai dengan mengamati secara visual tingkat tumpang tindih tanda overprinting dua sisi dengan membelakangi cahaya, sedangkan kertas tebal dapat menilai keakuratan overprint dengan melubangi bagian tengah tanda overprinting dengan jarum dan melihat derajat penyimpangan dari tanda registrasi di bagian belakang. Keakuratannya, selain hubungannya dengan pemotongan kertas itu sendiri, lebih terkait dengan kontrol pengukur tegangan pada perangkat pengumpan kertas dari peralatan itu sendiri. Jika peralatan memiliki struktur pengumpan kertas yang mirip dengan pengumpan pencetakan tradisional, dilengkapi dengan pengukur depan dan pengukur samping, maka akan mudah untuk mencapai registrasi depan dan belakang, sedangkan peralatan pencitraan elektrostatik umum sebagian besar bergantung pada penggulung kertas untuk mengontrol tarikan. Tentu saja, dalam perangkat lunak yang menampilkan DFE di bagian depan, pabrikan sering kali memiliki beberapa fungsi kompensasi deformasi yang dapat disesuaikan secara manual untuk mengatasi kesalahan registrasi depan dan belakang yang disebabkan oleh proses pengumpanan kertas atau deformasi kertas.

Selain kedua pemeriksaan registrasi di atas, perlu juga dilakukan pengecekan kestabilan pull gauge atau pengumpanan kertas, yaitu deviasi pull gauge antara lembar sebelumnya dan lembar berikutnya, umumnya sejumlah cetakan yang berurutan dapat dijajarkan dalam satu garis, mengamati posisi sudut offset setiap sudut, dan menilai kestabilan pull gauge secara bergantian, atau lembaran yang sama berulang kali mengenai mesin dua kali, misalnya, dalam kasus yang jarang terjadi, perlu melalui tinta putih atau tinta hitam dua kali untuk memenuhi harapan pelanggan efeknya, dan teks serta gambar yang berulang pada tata letak dapat memperkuat keakuratan pengukur tarikan kertas peralatan. Menggunakan bukti pada peralatan lain untuk mendukung pasca-pemrosesan, seperti UV lokal atau hot stamping, atau penyelarasan dengan selongsong kisi 3D, dll., yang semuanya mengajukan persyaratan lebih tinggi untuk kesalahan setiap pengukur tarikan dalam produksi berkelanjutan. Kinerja pengukur tarikan lebih erat kaitannya dengan deformasi yang disebabkan oleh pengumpanan kertas, perangkat kontrol pengumpanan kertas, dan pengeringan kertas.

08

proses

Seluruh peralatan pencetakan digital merupakan ekosistem yang lengkap, bukan hanya mesin cetak itu sendiri, namun juga digital front end (DFE), perangkat lunak alur kerja (Workflow), dan antarmuka{0}komputer manusia pada perangkat.

Secara umum, proses pencetakan digital perlu memiliki fungsi seperti penerimaan dokumen, interpretasi dokumen, manajemen warna, pengenaan pelat besar, keluaran peralatan, manajemen pekerjaan, dan otomatisasi templat. Jika perangkat keras peralatan itu sendiri kuat, namun-fungsi DFE front-end tidak lengkap, hal ini dapat dengan mudah menjadi kelemahan dalam teori barel, sehingga sangat menurunkan efisiensi produksi.

EFI Fiery adalah aplikasi paling umum di industri, tetapi ada juga beberapa merek proses lain yang sangat fungsional, termasuk tidak mendukung format file lain selain PDF dan TIFF? Apakah ada fungsi preflight dan koreksi file PDF? Bisakah saya membuat celah dalam prosesnya? Apakah ada fungsi edisi kecil dan fungsi pembebanan besar? Versi APPE apa yang dijelaskan kernel oleh file tersebut? Bisakah saya lulus tes RIP untuk Ghent PDF? Seberapa baik Anda dapat menafsirkan efek transparansi yang kompleks dan dokumen versi terbaru? Apakah pilihan warna ICC cukup lengkap? Apakah ICC tautan perangkat mendukung? Apakah mudah untuk memilih dan mengganti parameter kertas? Apakah pemilihan parameter perangkat pada antarmuka sederhana dan mudah? Bisakah itu dioperasikan secara bersamaan dalam LAN? Berapa throughput server dan kemampuan pencadangan pemulihan bencana yang redundan? Apa kompatibilitasnya dengan file besar di atas 1GB? Berapa banyak usaha yang dijelaskan dan ditanggapi oleh nilai ledakan puncak pada saat yang sama untuk mencapai kemacetan? Ada berapa cara untuk mengirimkan tugas? Bisakah komitmen simultan diprioritaskan? Apakah-mudah digunakan untuk menyesuaikan atau mengubah beberapa parameter pekerjaan untuk sementara? Apakah kompatibel dengan pencetakan data variabel? apakah terdapat antarmuka terbuka seperti JDF untuk pengelolaan otomatis pracetak dan pasca-pers, dll.

Mengenai kemampuan menghasilkan data volume tinta secara instan untuk penghitungan biaya, fungsi pengelolaan warna termasuk penyesuaian warna titik visual, pembuatan konten data variabel secara otomatis berdasarkan templat, permintaan bantuan jarak jauh-waktu nyata, atau fungsi-diagnosis mandiri online, semuanya merupakan poin bonus untuk alur kerja DFE yang luar biasa.

09

Kesesuaian

Setelah dicetak, sampel sering kali perlu menjalani serangkaian uji kesesuaian bahan. Pengujian umum mencakup ketahanan lipat, tahan luntur cahaya, ketahanan abrasi, ketahanan menguning, ketahanan suhu tinggi dan rendah, pengujian adhesi, dll. Hanya jika kriteria kinerja ini memenuhi standar tertentu, persyaratan fungsional produk akhir dapat dipenuhi.

Seperti yang diketahui, pencetakan bukanlah akhir dari produksi, terutama untuk pencetakan kemasan, di mana proses pasca-pencetakan adalah tempat dimana keahlian sesungguhnya terlihat. Serangkaian pengujian pasca-pemrosesan juga menimbulkan tantangan bagi peralatan digital. Pengujian ini mencakup, namun tidak terbatas pada, pernis, laminasi, emboss, stempel panas, sablon, pemotongan-pemotongan, pengeleman kotak, pelipatan, laminasi, penilaian, dll. Uji kesesuaian untuk pasca-pemrosesan sangat banyak, beragam, dan kompleks, dan tidak dapat disebutkan satu per satu; mereka bervariasi tergantung pada jenis bisnis dan penerapan prosesnya. Misalnya, jika hanya menggunakan pernis saja, pertimbangannya mencakup apakah itu pernis UV atau pernis-berbasis air, pernis inline atau offline, apakah akan ada butiran setelah pernis, bagaimana perataannya, daya rekatnya, ketahanan goresnya, apakah transparansinya memenuhi persyaratan, dan apakah hal ini memengaruhi perekatan kotak, dll.

Agar bahan cetakan diakui sebagai produk yang memenuhi syarat oleh pembeli, bahan tersebut tidak hanya harus lulus uji kesesuaiannya, namun juga lulus uji ganda kompatibilitas dengan proses pasca{0}}pencetakan. Berdasarkan pengalaman masa lalu, masalah pertama sebagian besar berkaitan dengan karakteristik bahan, peralatan, dan tinta (tinta kering atau tinta elektronik), sehingga hanya dapat diatasi dengan mencari solusi melalui peralatan dan bahan itu sendiri. Yang terakhir ini, selain berkaitan dengan materi itu sendiri, juga memerlukan pertimbangan interaksi antara materi, peralatan, dan parameter proses lainnya selama proses pasca-pencetakan, yang melampaui pemahaman awal tentang peralatan digital dan perlu ditangani melalui dua atau bahkan beberapa dimensi relasional yang kompleks. Bila perlu, konsultasi juga diperlukan dengan pengguna, produsen, atau profesional di bidang kimia, fisika, atau ilmu material untuk memecahkan masalah.

10

Kapasitas Produksi

Pembeli yang berpengalaman mengetahui bahwa pengujian sampel peralatan dan produksi sebenarnya sering kali tidak dapat disamakan secara langsung, sehingga pengambilan keputusan untuk membeli hanya berdasarkan parameter dalam brosur peralatan dan pengujian sampel sederhana semakin jarang dilakukan. Yang memerlukan pengujian lebih lanjut adalah kinerja operasional sebenarnya dari peralatan dalam produksi.

实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.

如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.

还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.

一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.

11

环保

碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.

Dibandingkan dengan metode pencetakan tradisional, digital sudah termasuk dalam industri perlindungan lingkungan, namun tetap perlu memperhatikan aspek-aspek berikut:

1. Apakah ada rasa yang berbeda? Untuk bukti cetakan, mereka dapat dirasakan secara intuitif dengan sentuhan dan penciuman, di antaranya pencetakan inkjet UV akan memiliki bau khusus, yang jelas tidak sebagus tinta-berbasis air dan pencitraan elektrostatis.

2. Apakah ada pembuangan gas buang dan cairan? Apakah ada emisi gas atau cairan yang berbahaya bagi lingkungan selama produksi? Apakah ada metode pengolahan dan daur ulang terpusat yang memenuhi persyaratan lingkungan?

3. Bagaimana cara menghilangkan tinta? Ketika barang cetakan didaur ulang pada tahap selanjutnya, bagaimana proses penghilangan tinta pada kertas? Bisakah bahan tersebut digunakan kembali untuk mencapai daur ulang sumber daya, atau apakah bahan tersebut memerlukan perlakuan khusus agar tidak berbahaya bagi lingkungan?

Jika perlu, Anda dapat menggunakan materi MSDS dan beberapa-sertifikasi kualifikasi pihak ketiga untuk melakukan beberapa referensi dan evaluasi, karena mampu memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan-pengemasan kelas makanan, atau memperoleh serangkaian penghargaan seperti China Green Printing Certification akan sangat kondusif untuk mendapatkan evaluasi yang lebih tinggi dalam sub-proyek ini.

12

Lainnya

Ketika item terpenting telah dievaluasi satu per satu, pembeli dengan aplikasi khusus memiliki beberapa persyaratan khusus untuk produknya. Misalnya, uji fungsi klik untuk bahan bacaan anak-anak, uji pencetakan berlebih pada berbagai lini pencetakan 3D, uji lingkungan suhu dan kelembapan ekstrem, uji efisiensi konsumsi energi atau desibel kebisingan, uji pembacaan data terbuka yang terhubung ke sistem penjadwalan produksi, penghitungan biaya tinta tunggal, uji data variabel di kedua sisi depan dan belakang, uji deteksi cerdas tata letak AI, uji proses-pasca garis, uji interaksi cerdas-manusia dengan komputer, dll. Inilah yang kebajikan dari yang baik hati dan bijaksana dari yang bijaksana.

Singkatnya, dibandingkan dengan alat percetakan tradisional, alat percetakan digital masih tergolong baru, masih terus diperbarui dan dikembangkan, fungsinya juga terus ditingkatkan, dan kualitasnya juga terus ditingkatkan. Investigasi dan pembelian peralatan digital masih merupakan keputusan yang relatif kompleks dan menantang, terutama beberapa aset-bernilai tinggi, yang memiliki dampak lebih besar terhadap perkembangan perusahaan. Namun bagaimanapun juga, tidak ada manusia yang sempurna, tidak ada mesin yang sempurna, penggarisnya pendek, incinya panjang, dan semua parameter peralatannya sempurna dan lengkap, sehingga sulit untuk memilih peralatan yang ideal. Peralatan yang sesuai dengan kebutuhan bisnis dan arah pengembangan perusahaan itu sendiri serta dapat membawa manfaat bagi perusahaan merupakan peralatan yang bagus dan layak untuk diinvestasikan! Pencocokan-multimodel, kombinasi yang terdiversifikasi, dan penggunaan peralatan yang tepat untuk bisnis yang tepat adalah metode penerapan utama.

Terakhir, saya berharap artikel ini dapat menjadi inisiatif sederhana untuk menginspirasi ide-ide berharga, membimbing pembeli peralatan untuk melakukan pengujian yang lebih komprehensif terhadap peralatan pencetakan digital dan membuat perbandingan yang lebih adil, memberikan beberapa referensi dan panduan untuk keputusan pembelian mereka, dengan tujuan mengenali opsi yang benar-benar luar biasa dan memanfaatkannya sepenuhnya. Pada saat yang sama, saya juga berharap model-model pabrikan yang berbeda dapat berkembang dan bersaing, mendorong perkembangan industri yang sehat, seleksi-berbasis pasar, dan inovasi dalam model, sehingga peralatan digital yang lebih unggul dapat menonjol dan ditemukan, dikenali, dan diterapkan oleh lebih banyak pengguna perusahaan percetakan.