Pengantar teknologi pencetakan gravure

Pengantar teknologi pencetakan gravure

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Pertama, perbedaan utama antara gravitasi ukiran dan korosi intaglio

Menurut proses pembuatan pelat cetak gravure, plat cetak dapat dibagi menjadi gravure yang terkorosi dari gravure terukir.

1. Pemrosesan gravure terukir dan korosi intaglio

Gravure ukiran diproses oleh mesin ukiran listrik. Jarum dari sudut yang berbeda digunakan untuk membentuk alur berbentuk V dari kedalaman yang berbeda setelah dipukul pada silinder gravure berlapis tembaga, dan permukaan silinder gravure dilapisi dengan lapisan krom tahan aus. , Anda dapat membuat versi cetak di mesin. Selama proses pencetakan, tinta dipindahkan ke bahan cetak oleh alur berbentuk-V ini.

Corrosion intaglio adalah teknik pembentukan gambar yang menghasilkan gambar pada permukaan silinder gravure berlapis tembaga yang terukir untuk membentuk alur berbentuk huruf U pada permukaan silinder, yang kemudian berlapis krom dan dipoles permukaan.

2. Perbandingan gravitasi terukir dan korosi intaglio

Performa dari grafir berukir dan intaglio korosi tidak jauh berbeda, tetapi kehidupan pelayanan keduanya sangat berbeda.

Setelah alur berbentuk V pada permukaan pelat berukir dikenakan, kedalaman alur menjadi dangkal. Saat lebar bagian bawah alur berbentuk-V menjadi lebih sempit, area titik menjadi lebih kecil, jumlah tinta dalam alur secara bertahap berkurang, dan warna tinta dengan cepat menjadi dangkal, menyebabkan pelat menjadi terkikis. . Ukiran gravure dalam proses ukiran jika kontrol kedalaman tidak baik, itu juga akan mempengaruhi kualitas cetak, terlalu dalam proses pencetakan cenderung menyebabkan ghosting; terlalu dangkal akan memengaruhi umur pelat cetak.

Permukaan pelat yang terkorosi adalah alur berbentuk huruf U. Saat pelat aus, kedalaman alur menjadi dangkal, tetapi area titik tidak berubah, dan jumlah pengurangan tinta relatif lambat, dan warna pencetakan tidak banyak berubah, sehingga masa kerjanya relatif lama.

Saat ini, produsen gravure domestik menggunakan pelat ukiran elektro, gravure corrosion sebagian besar diproduksi oleh produsen asing, dan harganya relatif tinggi.

Kedua, komposisi mesin cetak gravure

Mesin cetak gravure terutama terdiri dari uncoiler, grup pemandu, grup pencetakan, grup cutting, dan grup kontrol. Uncoiler terutama menyelesaikan pembukaan web dalam kondisi kecepatan dan ketegangan tertentu, dan mempertahankan kondisi stabil yang sesuai, dan pada saat yang sama menyelesaikan penyambungan otomatis atau manual dari web. Fungsi utama grup pemandu adalah memastikan bahwa jaring kertas tidak diimbangi secara lateral selama proses pencetakan, dan ketegangan kertas stabil. Grup pencetakan adalah komponen utama dari mesin cetak gravure, dan proses pencetakan utama selesai, termasuk persediaan tinta, pencetakan, pengeringan dan sejenisnya. Slitting group membagi seluruh produk setengah jadi yang dicetak menjadi beberapa bagian kecil dari produk cetakan. Kelompok kontrol terutama mengatur parameter operasi dan keadaan kerja dari gravure press, termasuk kecepatan, ketegangan, suhu, dan status kerja roller tekanan, blade dokter dan pompa tinta.

Ketiga, prinsip dan pengoperasian mesin

Uncoiler terutama terdiri dari kopling, roller tegangan dan pengontrol tegangan. Tiga komponen membentuk sistem kontrol loop tertutup otomatis yang secara otomatis menyesuaikan kecepatan dan ketegangan gulungan web.

1, prinsip kerja

Uncoiler adalah perangkat yang digerakkan bukan-tenaga, yang menyesuaikan pasokan kertas terutama sesuai dengan kebutuhan unit pencetakan untuk mengumpankan kertas (kertas menarik kecepatan rotasi web). Kontrol kecepatan rotasi web dicapai dengan kopling dan gulungan kertas. Di masa lalu, kopling elektromagnetik sebagian besar digunakan, dan kopling pneumatik yang besar dan berwarna-warni saat ini digunakan.

Dalam proses pencetakan, kecepatan pencetakan bukan nilai konstan, kadang-kadang meningkat secara bertahap, dan kadang-kadang menurun secara bertahap, sehingga perlu menggunakan roller penekan untuk mengontrol jumlah pasokan dan ketegangan kertas.

Rol penegang mengayun ke atas dan ke bawah di sekitar titik tetap, dan dorongan silinder diimbangi dengan gaya tarik kertas untuk memastikan bahwa rol penegang berada dalam kesetimbangan. Posisi di mana rol penegang terletak menunjukkan ketegangan kertas dan jumlah persediaan kertas, dan informasi posisi tersebut dimasukkan ke dalam tegangan dan kecepatan pasokan kertas. Selama proses pencetakan, semakin kecil jarak roller tegangan mengapung ke atas dan ke bawah, semakin menguntungkan stabilitas ketegangan kertas.

Pengontrol tegangan adalah komponen kunci dalam sistem kontrol tegangan uncoiler. Ini terutama menyelesaikan pemrosesan, analisis dan pelaksanaan sinyal deteksi. Saat ini, pengontrol MCS-202E terutama digunakan di Cina. Pengontrol dapat menunjukkan kondisi kerja bantalan rem dengan gulungan kertas kopling, dan mengatur atau memperbaiki posisi roller ketegangan kapan saja.

2, pengoperasian unwinder

Menurut persyaratan pencetakan perbatasan, mesin cetak gravure umumnya menggunakan jaring pemesanan. Karena model mesin yang berbeda, diameter luar poros inti kertas uncoiler sangat berbeda, umumnya 3, 6 atau 12 inci. Karena itu, ketika memesan web, diameter luar inti gulungan kertas harus dipertimbangkan terlebih dahulu. Secara umum, diameter bagian dalam inti web harus lebih besar 2 ~ 5 mm dari inti kertas. Kedua, web maksimum yang dapat digunakan oleh unwinder harus diperhatikan. Diameter luar harus diperiksa untuk deformasi inti kertas selama pemasangan. Jika deformasi terlalu besar, harus diperbaiki terlebih dahulu. Setelah kertas dibuka dan dikuadratkan, masukkan inti ke inti jaring, lalu periksa jarak antara ujung inti, dan coba untuk memusatkan jaring.

Setelah web berada di mesin, pastikan berada di posisi yang sama dengan gulungan teratas. Jika uncoiler ingin mengambil kertas secara otomatis, kertas harus merapat atau berlubang sesuai dengan persyaratan uncoiler. Saat melakukan splicing, tuliskan terlebih dahulu pada posisi splicing, lalu tempel dengan double-sided tape. Selama proses penyambungan, perlu untuk memastikan bahwa diameter luar dari kedua gulungan kertas konsisten.

Jika uncoiler mengambil kertas secara manual, gulungan kertas akan terputus setelah mesin berhenti, dan posisi lateral kertas disesuaikan, dan langsung dilampirkan ke awal jaring baru.

Keempat, penyesuaian posisi horizontal kertas selama proses pencetakan

Yang disebut penyesuaian lateral adalah menyesuaikan posisi kertas di sepanjang arah aksial pelat cetak. Ini sangat berbeda dari pendaftaran lateral dari pola pada saat pencetakan. Secara umum dibagi menjadi tiga bagian: penyesuaian uncoiler, pra-cetak dan penyesuaian pra-pemotongan.

Penyesuaian tanpa angin

Pemasangan jaring pada uncoiler umumnya berpusat, tetapi terkadang pola pelat harus disesuaikan ke samping, dan posisi lateral jaring harus disesuaikan. Penyesuaian ini umumnya merupakan penyesuaian manual satu kali.

2. Penyesuaian pra-cetak

Ini adalah pekerjaan utama dalam penyesuaian horizontal dan dilakukan secara otomatis oleh kelompok kemudi. Silinder mendorong roller drive untuk mengayunkan titik tetap, sehingga menyesuaikan posisi relatif drive roller, garis putus-putus adalah lebar kertas, dan panah adalah arah gerakan kertas. Dalam proses penggunaan, posisi lateral sakelar pendeteksi fotoelektrik pada kedua sisi pertama kali diatur sesuai dengan persyaratan posisi pelat cetak pada posisi lateral kertas. Ini membentuk sistem kontrol loop tertutup yang mengontrol posisi lateral kertas. Sistem ini memiliki akurasi kontrol tinggi dan dapat mencapai (+ -) 0,15 mm. Selain itu, dapat dikontrol di satu sisi atau dua sisi.

3. Sesuaikan sebelum memotong

Untuk memastikan bahwa pisau yang mengiris dipotong ke posisi tangen melintang, posisi lateral kertas perlu disesuaikan. Posisi ini umumnya menggunakan sistem kontrol loop tertutup yang sama seperti sebelum mencetak, dan posisi photodetector perlu diatur sebelumnya.

Kelima, metode kontrol tegangan dan prinsip mesin cetak gravure

Pembagian zona ketegangan

Zona tegangan dari mesin cetak gravure dapat dibagi menjadi tiga zona: zona tegangan yang tidak mengikat, zona tegangan cetak dan zona tegangan celah. Zona tegangan yang tidak mengikat mencakup kontrol tegangan antara inti web dari web dan roller pengumpanan lembaran dalam kelompok pemandu; zona tegangan pencetakan mencakup kontrol tegangan antara rol pengumpanan lembaran pada kelompok pemandu dan roller terpal dalam kelompok pencetakan; Grup pencetakan mengeluarkan gulungan kertas ke roller tegangan menggorok sebagai zona tegangan menggorok. Untuk alat pres gravure yang tidak memiliki grup slitting dan hanya grup rewinding, zona tegangan slitting mencakup area dari roller gaya kertas hingga beberapa gulungan.

2. Prinsip kontrol zona ketegangan

Kontrol tegangan pada zona tegangan yang tidak mengikat terutama dilakukan oleh uncoiler. Kontrol tegangan adalah fungsi utama uncoiler, sehingga prinsip kontrol zona tegangan konsisten dengan prinsip kerja uncoiler. Kopling, rol tegangan, dan pengontrol tegangan membentuk sistem kontrol loop tertutup.

Zona tegangan pencetakan adalah bagian penting dari sistem kontrol tekanan gravure press dan merupakan kunci untuk memastikan keakuratan registrasi pencetakan. Kontrol tegangan zona tegangan mengadopsi prinsip diferensial, dan sistem menyesuaikan tegangan kertas dengan mengontrol kecepatan lari rol pengumpan kertas dan rol keluaran kertas. Saat ini, rol umpan kertas dari sebagian besar mesin cetak gravure disinkronkan dengan kecepatan lari dari mesin cetak, dan ujung rol kertas dari kertas terhubung dengan motor steping untuk mewujudkan kontrol diferensial.

Kontrol tegangan di zona tegangan celah juga penting. Jika akurasi slitting tidak tercapai karena ketidakstabilan tegangan, limbah akan dihasilkan. Karena alasan ini, zona tegangan umumnya mengadopsi metode kontrol yang sama dengan zona tegangan pencetakan. Kecepatan dasar adalah kecepatan lari dari grup pencetakan dan roller gaya kertas, dan ujung poros dari gulungan kertas dari grup slitting dihubungkan dengan motor penggerak untuk mewujudkan kontrol diferensial.