Label terkelupas? Kebenaran di baliknya akan mengejutkan Anda!

Bahan label berperekat-biasanya terdiri dari tiga bagian: kertas pendukung, kertas tisu dan perekat, di antaranya permukaan kertas pendukung berminyak, yang memiliki efek isolasi pada perekat dan dapat memastikan bahwa kertas tisu mudah terkelupas dari kertas pendukung; Kertas tisu adalah pembawa utama konten pencetakan label, yang dapat dibagi menjadi kertas berlapis, kertas termal, PET, PVC, dll. Sesuai dengan bahannya yang berbeda.
Dipengaruhi oleh faktor subjektif dan objektif,-label berperekat sering kali menimbulkan masalah seperti kertas melengkung, kusut, menggelembung, dan kertas pelapis pecah dalam proses pelabelan, yang dikeluhkan pelanggan sehingga membuat pusing perusahaan percetakan label. Diantaranya, pembengkokan adalah yang paling umum dalam proses pelabelan. Pada artikel kali ini, penulis menganalisis secara sistematis penyebab permasalahan warping label stiker berdasarkan pengalaman kerja praktek, dan memberikan solusinya, dengan harapan dapat memberikan bantuan kepada pembaca.
Faktor utama yang mempengaruhi pelabelan warping
01
Pengaruh kelengketan dan pencocokan produk-label berperekat terhadap lengkungan label
Jika lem pada-bahan label berperekat tidak cukup lengket, pasti akan menyebabkan masalah pelabelan melengkung. Selain itu, karena banyaknya-bahan label berperekat, ada masalah apakah label yang berbeda dan bahan-label berperekat cocok satu sama lain selama pelabelan, seperti AW4200A, AW3209 dan label-berperekat lainnya tidak dapat ditempel pada botol dengan diameter kurang dari 3cm, dan label perekat lelehan panas-tidak dapat ditempel pada perekat PVC label.
Tindakan pencegahan di atas telah tertulis dengan jelas dalam parameter teknis-bahan label berperekat, sehingga disarankan agar perusahaan percetakan label harus membaca dengan cermat parameter teknis produk saat memilih-bahan label berperekat, dan disarankan saat mengirim sampel ke pengguna akhir untuk konfirmasi, mereka juga melampirkan parameter teknis produk bahan label-berperekat untuk menghindari risiko yang tidak perlu yang disebabkan oleh penyalahgunaan oleh pengguna akhir.
02
Pengaruh kerataan bahan permukaan-label berperekat terhadap lengkungan label
Untuk-bahan label berperekat, kehalusan permukaan-label berperekat merupakan faktor kunci yang memengaruhi kehalusan keseluruhan bahan, dan kehalusan keseluruhan bahan merupakan indikator penting untuk memastikan kualitas pencetakan. Oleh karena itu pada saat proses pelabelan kita harus memperhatikan apakah bahan permukaan label berperekat itu rata, apalagi jika label tersebut dilaminasi, kita harus memperhatikan tegangan laminasinya tidak boleh terlalu besar, jika tidak tegangan yang terlalu besar akan menyebabkan label menggulung ke atas sehingga menyebabkan label melengkung.
03
Pengaruh desain label terhadap lengkungan label
Label harus dirancang untuk sebisa mungkin menghindari ujung yang tumpang tindih. Jika tidak dapat dihindari, maka metode laminasi dingin harus dihindari, dan bagian yang tumpang tindih tidak boleh dicetak atau dipernis.
Hal-hal berikut yang harus diperhatikan ketika pelabelan label tumpang tindih: (1) Jika label harus dilaminasi, maka label harus diberi perlakuan corona setelah dilaminasi, sehingga permukaan film dapat lebih besar dari 38 dyne, sehingga pelabelan normal dapat tercapai; (2) Saat mencetak, sambungan pangkuan harus dikosongkan, dan permukaan pencetakan dapat dibuat 1~2 garis lebih besar dari posisi pangkuan, untuk memastikan bahwa bagian putih tidak terlihat setelah pelabelan; (3) Untuk label yang perlu dipernis, pernis seluruh pelat asli dapat diubah menjadi pernis sebagian, dan pelabelan yang tumpang tindih tidak dipernis; (4) Perhatikan tingkat pengeringan tinta UV, karena energi permukaan lapisan tinta yang terlalu kering akan berkurang, sehingga mempengaruhi daya rekat lapisan tinta berikutnya dan daya rekat perekat.
04
Pengaruh bahan benda yang diberi label terhadap kelengkungan label
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.
Selain itu, permukaan bahan yang sama juga akan berbeda karena proses pengolahan yang berbeda, seperti botol kaca silikon, botol plastik dengan kekasaran permukaan berbeda, dll. Oleh karena itu, untuk benda atau badan botol dengan energi permukaan berbeda, maka perlu menggunakan label perekat yang berbeda agar sesuai.
05
Pengaruh bentuk benda terhadap kelengkungan label
Untuk mencapai efek pelabelan yang ideal, permukaan pelabelan pada objek yang akan diaplikasikan harus berupa permukaan datar setelah dibuka. Jika permukaan pelabelan objek yang akan diterapkan melengkung ke dua arah setelah dibuka (permukaan pelabelan berbentuk bola), sulit untuk mencapai efek pelabelan yang ideal. Oleh karena itu, badan botol harus dirancang untuk menghindari bentuk seperti itu sebisa mungkin, atau berusaha menghindari posisi seperti itu saat memberi label.
Selain itu, karena tekanan biaya produksi, pabrik blow moulding sering kali mengurangi berat badan botol, sehingga badan botol menjadi lebih tipis, mengakibatkan deformasi besar pada badan botol sebelum dan sesudah pengisian, dan tidak mungkin untuk memberikan tekanan pelabelan yang besar, seperti saat pengisian panas cairan 30 derajat ~ 40 derajat setelah pelabelan, bagian badan botol akan terangkat dan berubah bentuk, dan badan botol akan ditarik kembali setelah pendinginan, sehingga mengakibatkan fenomena pelabelan dan pembengkokan yang tidak diinginkan.
06
Pengaruh kondisi permukaan benda yang akan diberi label terhadap kelengkungan label
Kekasaran permukaan suatu benda mempunyai pengaruh yang besar terhadap efek pelabelan, dan semakin kasar permukaan suatu benda maka semakin besar kemungkinan menimbulkan masalah kelengkungan pelabelan. Selain itu, jika terdapat pengotor seperti minyak, tetesan air, dan debu pada permukaan benda, maka itu setara dengan perekat yang menempel pada pengotor tersebut, tidak menempel pada permukaan benda, dan labelnya mudah melengkung.
Selain itu, apakah permukaan benda yang akan diberi label telah diberi proses khusus juga dapat mempengaruhi efek akhir pelabelan, seperti botol kaca berdiameter kecil pada proses pengisian ramuan, karena obat tidak boleh digantung di dinding, permukaan botol akan dibersihkan dengan air silikon terlebih dahulu, jika banyak sisa silikon setelah dibersihkan, maka label akan mengalami masalah pelabelan setelah pelabelan.
07
Pengaruh lingkungan pelabelan terhadap pelabelan yang melengkung
Biasanya, persyaratan suhu pelabelan umumnya mencakup empat aspek: suhu label, suhu benda, suhu lingkungan pelabelan, dan suhu penyimpanan dalam waktu 24 jam setelah pelabelan, sebagai berikut:
(1) Parameter teknis setiap-bahan label berperekat ditandai dengan jelas dengan suhu pelabelan minimum dan kisaran suhu penggunaan, seperti suhu pelabelan minimum produk label NW5539 adalah 10 derajat, dan kisaran suhu penggunaan adalah -15 derajat ~65 derajat .
(2) Saat memberi label, suhu sekitar harus memenuhi suhu pelabelan minimum pada label, hanya dengan cara ini perekat label dapat mengalir secara normal dan memberikan sifat lengket yang normal.

(3) Suhu permukaan benda yang akan diaplikasikan harus berada di atas suhu minimum yang tertera pada label, sehingga perekat yang memiliki fluiditas tidak akan rusak atau berhenti mengalir karena menempel pada permukaan-yang bersuhu rendah, sehingga mengakibatkan penurunan viskositas.

(4) Suhu lingkungan penyimpanan setelah pelabelan juga sangat penting, untuk menjaga fluiditas perekat dan mengubah perekat berlabel dari viskositas awal ke viskositas akhir, perlu dilakukan pada lingkungan di atas suhu minimum pelabelan.

Proses pelabelan yang berbeda juga dapat berdampak pada masalah kelengkungan pelabelan. Misalnya, sebuah merek es krim mengisi kotak plastik es krim dengan es krim pada suhu sekitar 10 derajat, secara otomatis mengisi tutupnya, lalu secara otomatis memberi label pada tutup dan sekeliling kotak, dan akhirnya membekukannya dalam suhu sekitar -15 derajat, dan kemudian memindahkannya ke tempat penyimpanan dingin yang besar untuk disimpan setelah 1~2 jam.

Untuk mengatasi masalah ini, perusahaan telah-memberi label terlebih dahulu pada wadah plastik yang memerlukan isian es krim pada hari kedua. Setelah memberi label selama 24 jam, mereka kemudian melanjutkan dengan pengisian, pembatasan, pembekuan cepat, dan pemindahan ke tempat penyimpanan dingin yang besar, yang secara efektif menyelesaikan masalah pengangkatan label.

Tergantung pada permukaan barang yang diberi label dan persyaratan pelabelan, mekanisme tamping yang berbeda harus dipilih, dengan mekanisme yang umum digunakan termasuk roda spons, roda sabuk, dan pelat tamping. Selain itu, mesin pelabelan harus memberikan tekanan pelabelan yang sesuai untuk memastikan label menempel sempurna pada item.

Jika tekanan pelabelan tidak mencukupi, seperti saat menggunakan sikat lembut, pelat tamping yang terlalu lunak, atau jika jarak antara roda spons/sabuk dan botol terlalu besar, label dapat terangkat karena tekanan yang tidak memadai. Terlebih lagi, jika mekanisme tamping sudah aus, hal ini dapat mempengaruhi tekanan tamping, sehingga berpotensi menyebabkan label terangkat.

Kasus Pelanggan tentang Pengangkatan Label:
Pada tahun 2021, label perekat-PE dari perusahaan tertentu mengalami pengangkatan selama pelabelan dan sangat membutuhkan solusi. Investigasi di-lokasi mengungkapkan bahwa setelah barang diambil dari tempat penyimpanan berpendingin, label diterapkan saat kondensasi masih ada di permukaan, dan produk segera ditempatkan di ruang penyimpanan yang sangat dingin tanpa membiarkan suhu label mencapai di atas 10 derajat . Oleh karena itu, kami menyimpulkan bahwa pencabutan label tersebut disebabkan oleh faktor lingkungan.

Prosedur yang benar adalah label harus disimpan di lingkungan di atas 10 derajat selama 24 jam sebelum diberi label, karena perekat hanya memiliki aliran yang baik dan dapat berfungsi dengan baik bila di atas 10 derajat.

Mengikuti rekomendasi tersebut, perusahaan segera melakukan perbaikan dan menyesuaikan lokasi penyimpanan label untuk memastikan suhu disimpan di atas 10 derajat. Tindak lanjut-selanjutnya menunjukkan bahwa label yang diproduksi oleh perusahaan tidak lagi mengalami pengangkatan.

Pencabutan label pada-label berperekat sangat umum terjadi dalam produksi sebenarnya. Baik perusahaan percetakan label maupun pengguna akhir harus memilih bahan-label berperekat yang paling cocok berdasarkan aplikasi sebenarnya, dan memperhatikan pengaruh suhu dan kelembapan lingkungan pada label. Hanya dengan mempertimbangkan beberapa faktor, kualitas pelabelan dapat ditingkatkan, sehingga membuat produk lebih menarik secara visual.