Kuasai 8 Elemen Kunci Ini! Buka Rahasia-Pencetakan Digital Berkualitas Tinggi

Pemrosesan asli
Meskipun pencetakan digital menghilangkan-pembatasan pembuatan pelat dibandingkan pencetakan offset tradisional, pencetakan digital memiliki persyaratan yang lebih baik untuk pra-pemrosesan dokumen asli. Keunggulan inti desain pencetakan digital terletak pada kemampuan pemrosesan asli yang efisien dan akurat, yang dapat memaksimalkan pemulihan dan optimalisasi file desain asli. Selama tahap persiapan naskah, perhatian khusus harus diberikan pada poin-poin penting berikut.
01
Tolok ukur kualitas naskah
Disarankan untuk memberikan prioritas pada-dokumen asli dengan presisi tinggi sebagai dasar pencetakan digital, dan resolusinya harus mencapai standar 300dpi atau lebih tinggi. Bila kualitas dokumen asli kurang baik, maka perlu menggunakan peralatan pemindaian profesional untuk konversi digital, disarankan untuk menggunakan pemindai dengan resolusi optik 600dpi atau lebih, dengan pengaturan resolusi keluaran aktual 300dpi, untuk mendapatkan efek pencetakan yang ideal.
02
Karakteristik reproduksi warna
Saat menangani warna khusus dalam pencetakan digital, disarankan untuk mempertahankan setidaknya 3% area titik di area terang (bagian yang disorot) untuk menghindari pemutusan; Area gelap (bagian bayangan) harus memastikan titik maksimum tidak melebihi 95% untuk mencegah penumpukan tinta; Untuk efek gradien, interval transisi gradasi tidak kurang dari 10% harus ditetapkan.
03
Perawatan elemen khusus
Untuk teks yang disorot, garis kecil (disarankan tidak kurang dari 0,15 mm), dan elemen grafis kecil, diperlukan pengoptimalan. Jika suatu desain menyertakan warna spot, desain tersebut harus disimulasikan melalui kemampuan gamut warna yang diperluas dari mesin cetak digital. Pengaturan pengisian warna desain naskah harus selalu diisi dengan warna mode CMYK, dan tidak menggunakan warna khusus atau warna RGB, jika tidak maka akan menyebabkan perbedaan warna yang serius.
Pilih bahan pencetakan
Pencetakan digital memiliki persyaratan tinggi untuk kemampuan beradaptasi bahan pencetakan, dan pemilihan kertas harus dilakukan secara komprehensif sesuai dengan jenis peralatan, konten pencetakan, dan kebutuhan pasca-pemrosesan, serta memperhatikan kontrol suhu dan kelembapan lingkungan untuk memastikan kualitas pencetakan dan efek produk akhir.
01
Persyaratan kinerja kertas
Pilih kertas dengan permukaan halus untuk membantu tinta menempel secara merata, mengurangi difusi dan goresan noda tinta, serta meningkatkan kualitas pencetakan digital. Kertas yang dicetak secara digital harus mampu menyerap tinta dengan cepat, mengontrol difusi tetesan tinta, dan memastikan warna cerah dan gradasi berkelanjutan. Perubahan kadar air kertas akan mempengaruhi efek pencetakan, jadi disarankan untuk menyimpan dan menggunakannya di lingkungan dengan kelembapan relatif 30%.
02
Pengaruh warna dan material
Karakteristik putih dan permukaan kertas akan mempengaruhi performa warna, sehingga disarankan untuk memilih kertas dengan tingkat putih tinggi dan gamut warna yang serasi. Kertas tebal atau bahan khusus harus memperhatikan letak grafik dan lipatannya agar tidak melampaui cakupan kertas kiriman.
03
Kemampuan beradaptasi pasca-pemrosesan
Jika laminasi-satu sisi mudah menyebabkan keriting selama laminasi, disarankan-laminasi dua sisi; Sebelum menjilid, arah helaian kertas harus diperhatikan agar tidak retak pada lipatan; Cat kuku rentan retak pada lipatannya, dan desainnya harus menghindari lipatan yang rumit atau menggunakan perawatan kilap tinggi.
Hati-hati menghilangkan noda (noda)
Dalam praktik desain pencetakan digital, karena prinsip pencitraan pencetakan digital berdasarkan teknologi pengendapan tetesan (inkjet) atau teknologi pencitraan elektrostatik (laser), mekanisme reproduksi warnanya pada dasarnya berbeda dari pencetakan offset tradisional, dan pencetakan digital empat-warna (CMYK) standar tidak dapat secara langsung menampilkan efek warna titik yang ditumpangkan oleh titik persentase (kecuali untuk versi warna indigo 6-). Oleh karena itu, desainer perlu menggunakan alat konversi PANTONE Spot-ke-CMYK untuk menemukan kecocokan teoretis untuk warna spot dengan membandingkan database kartu warna.
Amati lapangan dan cetak berlebih
Pada peralatan berdasarkan reproduksi nada, area pencetakan lapangan yang luas adalah masalah yang paling umum. Hal ini mungkin disebabkan oleh perubahan muatan pada permukaan kertas dan muatan itu sendiri. Sampai batas tertentu, muatan elektrostatik pada permukaan lembaran juga berubah, menghasilkan garis-garis dan warna yang tidak merata pada balok padat, yang tidak terjadi pada sistem yang diperbarui. Dengan menggunakan Photoshop atau perangkat lunak lain untuk menimbulkan kebisingan di lapangan, mesin cetak baru jarang mengalami masalah ini dibandingkan mesin cetak lama.
Sebaliknya, jika ingin mendapatkan bidang hitam yang luas, gunakan tinta hitam pekat yang terdiri dari tinta kuning, pin, biru, dan biru dengan proporsi berbeda. Disarankan untuk bekerja sama dengan pemasok peralatan untuk menemukan dan menemukan rasio nomor tinta terbaik. Cobalah menilai pada 60C, 40M, 40Y, 100K atau 40C, 20M, 20Y, 100K dan gunakan keempat warna tersebut.
Pencetakan digital dapat dioperasikan pada 400~600dot/in, meniru titik-titik tonal dengan menghasilkan grid. Karena memulai dengan lebih sedikit titik pada aslinya, ukuran grid dibatasi oleh garis bayangan yang dipilih dan jumlah titik yang tersedia. Jika bayangan yang dapat diperoleh hanya dalam jumlah terbatas, transisi mulus di seluruh gradasi dan perpaduan akan sulit dilakukan.
Amati tampilannya
Gambar yang ditampilkan di layar memiliki gamut warna yang lebih luas dibandingkan pencetakan digital, dan peralatan pemeriksaan, seperti pemeriksaan inkjet, memiliki resolusi tinggi hingga 1200dpi. Cara terbaiknya adalah dengan melakukan proofing pada mesin, kemudian mereplikasi produksinya, dan membuat blok warna untuk digunakan pada mesin cetak sebagai cara mengoreksi warnanya. Tentu saja, sistem manajemen warna yang canggih dan canggih juga merupakan solusi yang baik, dan saat ini terdapat beberapa vendor yang dapat menyediakan sistem manajemen warna yang canggih.
Pilih perangkat lunak yang tepat
Jika warna yang sama menghasilkan gambar di Illustrater, FreeHand, dan Photoshop, lalu mengimpornya ke Pagemaker atau Quark Xpress, Jika Anda mengonversi semua file ke ruang warna CMYK, warna ketiga perangkat lunak tidak akan cocok, dan Anda perlu menyesuaikan warna ke keseimbangan warna yang sesuai.
Kumpulkan produk
Untuk memastikan bahwa semua font, file grafik yang terhubung disertakan dalam produk (jangan menyematkan grafik dengan memotong dan menempel), menyimpan file dalam format yang sesuai, dan sering kali disarankan untuk menggunakan format PDF/X-4 atau TIFF sebagai format file keluaran akhir untuk dicetak dan memberikannya kepada penyedia layanan untuk dicetak guna mengurangi perbedaan warna pencetakan.
Pasca-pemrosesan dilakukan segera
Produk mesin digital print akan mengalami beberapa kendala pada tahap penjilidan, seperti kertas menggulung, butiran kertas kasar, dll. Glazing agent berbeda dengan tinta karena muncul di permukaan kertas dan tidak dapat diserap. Saat dilipat, pernis mudah retak pada lipatannya, jadi hindari desain pencetakan lipatan, atau gunakan warna kilap tinggi atau kurangi butiran kertas pada area lipatan untuk mengurangi tingkat retak, jika cetakannya adalah buku, saat mencetak selembar kertas, posisi registrasi bermasalah, bagian grafis tidak boleh melebihi kode pos, perhatian khusus harus diberikan untuk menghindari bagian grafis melintasi kode pos, hindari posisi registrasi yang terlalu ketat, dan biarkan hingga 1/8 inci rentang perubahan.
Jika kertasnya tebal, pastikan gambar dan lipatannya berada di dalam tiang kertas, bukan di atas kode pos, untuk mengurangi keretakan dan polesan kertas, dan mesin cetak dengan kinerja yang lebih baik dapat mengatasi potensi kegagalan ini. Jika persyaratan produk Anda sangat rumit, pastikan untuk memilih mesin cetak digital dengan cermat dan memeriksa dengan cermat sampel produk yang dicetak oleh mesin cetak digital.