Kesalahan registrasi dan pengeritingan label film
Dengan terus berkembangnya perekonomian Tiongkok, konsumen memiliki permintaan yang semakin tinggi terhadap kemasan produk, dan semakin banyak bahan berbasis-film yang digunakan dalam-pencetakan label berperekat. Pada saat yang sama, seiring dengan meningkatnya penggunaan bahan film dari tahun ke tahun, volume produksi label berperekat juga meningkat secara bertahap. Pencetakan letterpress tradisional secara bertahap telah dihapuskan karena efisiensi produksi yang rendah, dan semakin banyak perusahaan yang mengadopsi pencetakan flexographic untuk produksi. Karena bahan film memiliki persyaratan pencetakan yang lebih tinggi dibandingkan bahan kertas, banyak masalah yang sering terjadi dalam proses produksi sebenarnya. Dalam artikel ini, penulis berbagi dengan pembaca beberapa masalah umum dan solusi bahan film dalam proses pencetakan flexographic untuk referensi.
Kesalahan pendaftaran
Secara teoritis, standar registrasi untuk-label berperekat adalah ±0,2 mm, namun kesalahan registrasi yang melebihi ±0,1 mm dapat diketahui dengan mata telanjang. Oleh karena itu, dalam produksi sebenarnya, perusahaan percetakan memerlukan kesalahan registrasi untuk dikendalikan dalam ±0,1 mm. Bahan film mudah berubah bentuk saat digunakan dalam pencetakan flexographic, sehingga lebih sulit mengontrol keakuratan registrasi selama produksi, yang sering kali menyebabkan masalah kesalahan registrasi. Di bawah ini, kami menganalisis beberapa penyebab umum kesalahan registrasi materi film.
01. Suhu Lampu UV
Saat ini, mesin press flexographic mainstream yang ada di pasaran pada dasarnya dilengkapi dengan sistem pengeringan UV. Baik menggunakan lampu UV tradisional atau lampu UV-LED, sejumlah panas dilepaskan selama pengoperasian. Jika panasnya terlalu tinggi akan menyebabkan bahan film berubah bentuk sehingga mengakibatkan kesalahan registrasi. Untuk mencegah fenomena ini, sebagian besar peralatan pencetakan flexographic kini dilengkapi dengan perangkat pendingin pada sistem pengeringan UV. Saat ini, perangkat-pendingin air adalah yang paling umum digunakan, namun karena perbedaan prinsip kerja antar perangkat pendingin air-yang ada di pasaran, efek pendinginannya sangat bervariasi. Pada prinsipnya suhu permukaan bahan film sebelum masuk dan setelah keluar lampu UV tidak boleh berubah lebih dari 2 derajat. Jika kisaran ini terlampaui, bahan film kemungkinan besar akan berubah bentuk karena suhu tinggi.
Selain itu kecepatan berjalannya press juga mempengaruhi registrasi. Umumnya, pada suhu yang sama, semakin lambat peralatan bekerja, semakin tinggi kemungkinan bahan film mengalami kesalahan registrasi akibat suhu lampu UV. Hal ini ditentukan oleh besarnya energi radiasi termal yang diterima bahan film per satuan waktu. Dengan kata lain, semakin cepat material melewati area lampu UV, semakin kecil jumlah energi radiasi termal yang diterimanya per satuan waktu, dan semakin rendah kemungkinan terjadinya deformasi termal.
Singkatnya, mengontrol suhu lampu UV selama produksi sangatlah penting. Jika suhu lampu UV dapat dijaga dalam kisaran yang wajar, dampaknya terhadap registrasi bahan film akan minimal.
02. Ketegangan Peralatan
Diketahui bahwa peralatan flexographic harus menjaga kestabilan tegangan kerja selama produksi. Semakin stabil tegangannya, semakin kecil kesalahan registrasinya. Pada saat yang sama, ketegangannya tidak boleh terlalu besar; ketegangan berjalan yang berlebihan dapat menyebabkan bahan film meregang dan berubah bentuk, sehingga mengakibatkan kesalahan registrasi. Saat ini, mesin press flexographic mainstream yang ada di pasaran kebanyakan menggunakan motor servo untuk mengontrol tegangan, terutama karena motor servo dapat mendeteksi perubahan tegangan secara real time selama pengoperasian dan menyesuaikan tegangan melalui pemrograman. Hal ini memastikan tegangan yang stabil selama pengoperasian tanpa menyebabkan material film meregang dan berubah bentuk.
03. Sifat Fisik Bahan Itu Sendiri
Sifat fisik bahan film yang berbeda menyebabkan respons yang berbeda terhadap perubahan suhu. Misalnya, bahan BOPP dan PET memiliki sifat fisik yang relatif stabil dan tidak mudah berubah bentuk pada suhu tinggi; Bahan PE lebih lembut dan lebih rentan terhadap deformasi pada suhu tinggi. Oleh karena itu, saat mencetak beberapa bahan film yang lebih lembut, suhu lampu UV harus dikontrol dalam kisaran standar.
Pengeritingan Bahan Film
Operator yang berpengalaman mengetahui bahwa bahan film cenderung melengkung selama pencetakan. Masalah ini berdampak signifikan terhadap efisiensi produksi, terutama untuk produk-potongan lembaran. Terkadang, setelah dicetak, bahan tidak dapat ditumpuk dengan rapi selama pemotongan karena pengeritingan yang parah, sehingga mempengaruhi efisiensi produksi. Materi sudah dicetak; tidak melanjutkan akan menyia-nyiakannya, namun melanjutkan akan menyulitkan penumpukan yang rapi, sehingga membuat operator berada dalam dilema. Lantas, apa penyebab di balik fenomena ini?
01. Dampak Kelembapan Lingkungan
Bahan berperekat-adalah bahan komposit, dengan bahan muka berupa film dan bagian belakangnya biasanya berupa kertas. Selama pencetakan, bahan film dalam keadaan tidak dilipat dan terkena udara sepenuhnya. Jika kelembapan di udara tidak seimbang dengan kelembapan pada kertas pelapis, kertas pelapis akan kehilangan atau menyerap air untuk menyeimbangkan dengan lingkungan luar. Selama proses ini, area kertas pendukung dapat berubah secara dramatis (memanjang atau menyusut), sedangkan lapisan film muka tetap tidak berubah. Hal ini menyebabkan kedua lapisan yang direkatkan memiliki area yang tidak serasi, sehingga menyebabkan material melengkung.
Biasanya, tegangan antara material pendukung dan lapisan pelepas akan seimbang setelah pemotongan-pemotongan dan pembuangan limbah. Inilah sebabnya kita sering melihat bahan film melengkung secara signifikan selama proses pencetakan namun menjadi rata setelah-pemotongan. Selain itu, sebagian besar label film di pasaran saat ini diproses secara roll-ke-roll, dan pengeritingan ini dapat dikontrol sepenuhnya di bawah tekanan perangkat. Oleh karena itu, saat menggunakan mesin cetak flexographic untuk mencetak label film, yang terbaik adalah mencetak dan memotong-dalam satu langkah untuk meminimalkan penanganan perantara. Hal ini juga merupakan salah satu alasan mengapa mesin cetak flexographic memiliki fungsi yang semakin komprehensif dalam beberapa tahun terakhir-bahan mentah masuk di satu sisi dan produk jadi keluar di sisi lain, sehingga menyelesaikan banyak masalah dengan mudah.
02
Pengaruh Panas
Lampu UV pada mesin cetak flexographic mengeluarkan panas dalam jumlah besar. Ketika bahan film melewati lampu UV, kertas pendukung mengering dan kehilangan kelembapan dengan cepat. Setelah meninggalkan lampu UV, kertas pendukung menyerap kelembapan dengan cepat karena kondisi lingkungan, yang dapat dengan mudah menyebabkan bahan menggulung atau berubah bentuk. Untungnya, teknologi lampu UV berangsur-angsur membaik, dan LED serta sumber cahaya UV dingin lainnya secara bertahap memecahkan masalah ini.
03
Pengaruh Listrik Statis
Selama proses pencetakan, bahan film dapat menghasilkan listrik statis akibat gesekan dengan peralatan. Listrik statis ini membuat material saling menempel. Jika label adalah produk potongan-lembar, bahan mungkin menggulung selama pemotongan karena gaya tarik statis, sehingga sulit untuk dikumpulkan dengan rapi. Dalam kasus seperti ini, pemasangan perangkat anti-statis pada peralatan pencetakan dapat dipertimbangkan. Faktanya, banyak mesin flexographic baru kini dilengkapi dengan perangkat anti-statis.