Masalah pencetakan dalam pencetakan warna
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dalam produksi pencetakan surat kabar warna, masalah mencetak berlebihan hampir merupakan kriteria yang paling penting untuk mengevaluasi kualitas surat kabar. Ada banyak faktor yang dapat mempengaruhi keakuratan registrasi warna pada produksi aktual. Dapat dikatakan bahwa hampir semua tautan dalam produksi surat kabar berwarna dapat memengaruhi pencetakan berlebih surat kabar, seperti: foto, percetakan, kertas, solusi air mancur, proses pencetakan, peralatan percetakan, dll. Dalam artikel ini kita akan membahas beberapa perwakilan masalah yang mempengaruhi kualitas cetak berlebih.
Proses prepress:
(1) Proses fotografi mengarah ke:
Ketika gambar berwarna mengalami proses pra-tekan dan proses pengenaan, akhirnya ditampilkan pada film oleh laser imagesetter. Eksposur ini setelah pemisahan warna dan diekspos pada film empat warna oleh imagesetter. Namun, karena pengaruh transmisi mekanis dan faktor-faktor lain, keempat film tidak dapat mencapai korespondensi yang lengkap (dalam arti registrasi). Kesalahan seperti ini selalu ada dan tidak bisa hilang karena meningkatnya level operasi.
(2) kesalahan pengenaan film
Di banyak produsen percetakan, karena tidak ada gambar langsung out-of-the-line, hanya empat atau lebih sedikit film dapat digunakan untuk kolase dan kemudian dicetak. Namun, karena proses ini merupakan proses manual, kemampuan dan ketelitian operator sangat dituntut. Proses pengenaan yang sama, untuk berbagai tingkat operator, hasilnya tidak akan pernah sama. Tetapi bahkan operator pengenaan dan pencetakan terbaik tidak akan pernah mencapai penghapusan kesalahan pencetakan berlebih tersebut. Kesalahan registrasi ini selalu ada secara objektif.
(3) Kesalahan meninju dan menekuk piring
Pelat pencetakan yang kering harus ditinju dan dibengkokkan sebelum dimasukkan ke dalam mesin, tetapi karena operasi ini masih sangat tergantung pada operasi orang tersebut, tidak peduli seberapa baik peralatan khusus yang digunakan, kesalahan tidak dapat dihindari. .
Tiga poin di atas adalah semua bagian dari proses pra-cetak yang mudah untuk mempengaruhi pencetakan berlebih. Meskipun kami menemukan bahwa kesalahan pencetakan berlebih pada setiap tautan tidak terlalu besar, dan kesalahan pada tautan tunggal tidak cukup untuk menghasilkan pencetakan berlebih dalam kondisi normal. Ini adalah pengaruh serius, tetapi kami juga menyebutkan bahwa karena kesalahan ini hanya dapat dikurangi dan tidak dapat dihindari, pengaruh superimposisi kesalahan pada pencetakan yang berlebihan tidak dapat diabaikan. Dapat dilihat bahwa meningkatkan kualitas dan tanggung jawab operator pada tahap prepress sangat penting untuk pencetakan yang berlebihan pada koran berwarna.
Proses pencetakan:
Faktor-faktor yang mempengaruhi stabilitas tegangan pita kertas (seperti kegagalan sistem kontrol tegangan menyebabkan kesalahan cetak berlebih yang disebabkan oleh tegangan pita kertas) dan faktor-faktor yang mempengaruhi transfer grafik yang akurat (seperti keausan). dari bantalan rol mesin cetak, menjalankan eksentrisitas, dll.) Tekanannya tidak normal, sumbu drum tidak paralel, pin posisi pelat diimbangi, dll., sehingga pelat cetak koran dapat tidak dapat ditransfer secara akurat untuk menghasilkan kesalahan pencetakan berlebih).
(1) Faktor-faktor yang mempengaruhi stabilitas ketegangan pita
Berbagai jenis mesin transfer roda berkecepatan tinggi memiliki metode dan metode yang berbeda untuk mengendalikan tegangan strip kertas, dan jalur pemasukan kertas antara unit pencetakan dari mesin cetak juga berbeda. Dari peralatan arus utama yang digunakan dalam pencetakan koran warna domestik, komponen pencetakan berikut akan memengaruhi pendaftaran warna:
Selama proses pencetakan, tegangan pita dipengaruhi oleh komponen-komponen di atas, dan masalah komponen apa pun akan mempengaruhi stabilitas tegangan pita. Pada gilirannya, ini mempengaruhi keakuratan pendaftaran surat kabar. Berikut ini adalah analisis rinci tentang dampak masing-masing komponen pada pendaftaran warna.
1 tempat kertas.
Bantalan rem dari sistem rem tegang gulungan kertas pers aus. Kesenjangan antara bantalan rem dan rem cakram berubah, dan kebocoran airbag segel rem, dll., Yang akan memiliki pengaruh besar pada stabilitas tegangan pita.
2 rol apung.
Rol mengambang adalah bagian penting untuk memastikan stabilitas ketegangan sabuk kertas cetak selama proses pencetakan. Kontrol tegangan umumnya mengacu pada sistem kontrol tegangan yang terdiri dari komponen seperti elemen kontrol pneumatik, silinder, dan rol apung yang menjaga ketegangan selama proses pencetakan. Faktor mekanis yang mempengaruhi register registrasi warna terutama termasuk kawat baja yang menghubungkan slider di kedua ujung roller mengambang, panduan geser dan bantalan geser pada slider. Dalam produksi aktual, ketika kertas memiliki perubahan, seperti mengganti kertas, memuat gulungan kertas baru, dll., Jika kawat bagian diikat. Bantalan geser dan rel pemandu memiliki kinerja yang baik, dan roller mengambang sensitif terhadap perubahan pita kertas, sehingga stabilitas tegangan pita kertas baik saat mencetak; jika tidak, jika kawat baja kendur, bantalan geser kering atau kurang minyak atau abu kertas terakumulasi pada rel pemandu, Rol apung lambat untuk menanggapi perubahan dalam pita, dan stabilitas tegangan pita buruk. .
3 unit pra-ketegangan, rol penarik kertas untuk setiap bagian.
Untuk mencapai efek pencetakan terbaik, bagian-bagian berbeda dari seluruh jalur pencetakan memiliki persyaratan yang berbeda pada tegangan strip kertas. Gulungan pengumpanan kertas dengan kemampuan mengemudi independen dipasang di berbagai bagian mesin, dan jalur kertas dikendalikan oleh tegangan untuk memenuhi setiap Bagian dari persyaratan tegangan. Fungsi unit pra-penegang mirip dengan fungsi rol pengumpanan kertas. Fungsinya untuk lebih mengontrol tegangan pita kertas yang masuk ke setiap unit pencetakan selama proses pencetakan, untuk mengimbangi pengaruh perubahan jalur kertas pada tegangan pita kertas, dan untuk menstabilkan tegangan pita kertas dari unit pencetakan . Untuk hasil pencetakan yang lebih baik. Namun, premis dari pekerjaan normal adalah bahwa setiap rol pengumpanan kertas, terutama roller pengumpan kertas sebelum dan sesudah setiap unit pencetakan, harus digerakkan dengan baik, dan nilai overshoot kecepatan diatur dengan benar, jika tidak, ketegangan strip kertas dari setiap unit pencetakan akan terpengaruh, menghasilkan cetakan yang tidak akurat. .
4 set pencetakan dan memotong gulungan kertas.
Untuk mesin cetak yang digerakkan oleh poros, pendaftaran antara unit atas dan bawah terutama dilakukan oleh rol pengumpanan kertas. Gulungan kertas overprinting dan overcutting terdiri dari roller feed kertas dengan poros tetap dan roller cantilever. Di bawah kendali motor registrasi, roller kantilever dapat diputar secara horizontal di sekitar sumbu roller tetap. Oleh karena itu, levelness roller kantilever dan stabilitasnya selama pencetakan akan secara langsung mempengaruhi registrasi warna antara unit atas dan bawah. Pada saat yang sama, stabilitas tegangan kaset juga terpengaruh.
5 berbagai bagian rol umpan kertas.
Rol pengambil kertas adalah rol panduan jalur kertas cetak. Pengaturan yang wajar dari rol pengumpanan kertas dari setiap bagian dari mesin cetak dapat mengoptimalkan mode pengumpanan kertas dan juga memfasilitasi kontrol dari ketegangan pita kertas. Oleh karena itu, perlu untuk memastikan bahwa tingkat setiap gulungan kertas adalah sama, terutama tingkat rol umpan kertas dari unit pencetakan atas dan bawah konsisten, yang merupakan faktor penting yang mempengaruhi pendaftaran antara unit atas dan bawah .
6 Selain itu, perlu untuk melakukan inspeksi berkala pada bantalan berputar dari berbagai jenis rol yang disebutkan di atas. Jika perlu, bantalan baru harus diganti bila perlu untuk mencegah keausan bantalan, kekurangan minyak dan kemacetan, dan bantalan harus di cincin dalam dan luar untuk memastikan bantalan dalam kondisi kerja yang baik. Hindari pencatatan registrasi warna karena masalah bantalan.
(2) Faktor-faktor yang mempengaruhi transfer grafis yang akurat
Unit pencetakan adalah komponen pemrosesan pencetakan langsung yang menyadari transfer grafis yang tepat dari pelat cetak ke kertas. Oleh karena itu, setiap penyimpangan mekanis dari unit pencetakan akan mempengaruhi transfer akurat dari grafik surat kabar. Menurut pengalaman, faktor mekanik yang mempengaruhi pendaftaran surat kabar berwarna di unit pencetakan adalah sebagai berikut:
1 versi mulut. Versi pin adalah komponen penentuan posisi yang memungkinkan pelat diposisikan secara akurat pada silinder pelat. Jika pin pelat dari pelat warna tertentu aus, longgar, terlepas atau tidak terpasang dengan benar, gambar warna pelat yang sesuai dicetak secara tidak akurat.
2 bantalan rol. Bantalan rol adalah penopang silinder cetak, dan juga merupakan mekanisme utama untuk memberikan tekanan cetak pada setiap silinder cetak dan memparalelkan sumbu silinder. Jika bantalan rol aus dan posisi eksentrik bantalan menyimpang, tekanan pencetakan drum yang tidak paralel akan berubah, yang membuat pencetakan warna terlalu banyak dan tidak akurat.
3 tautan tekanan kopling. Tautan tekanan kopling adalah mekanisme operasi kontrol untuk membuat tekanan kopling silinder cetak, menstabilkan eksentrisitas bantalan, menghindari getaran redaman, dan memastikan bahwa sumbu silinder cetak paralel. Ketepatan celah antara dukungan batang penghubung dan selongsong tembaga dan bantalan sangat tinggi. Jika batang penghubung mendukung, selongsong tembaga benar-benar aus atau bantalannya longgar, keakuratan registrasi surat kabar akan terpengaruh.
4 set mekanisme penyesuaian standar. Mekanisme registrasi adalah mekanisme penyesuaian untuk secara akurat mengukir berbagai warna dan gambar. Selama proses pencetakan, mekanisme registrasi merealisasikan registrasi aksial dan keliling dengan menarik pelat cetak atau silinder selimut secara aksial, dan menjaga posisi aksial dari roller yang sesuai tidak berubah. dari. Bantalan mekanisme register diputar dengan kecepatan tinggi bersama-sama dengan drum, yang rentan terhadap kekurangan oli dan kegagalan cincin bagian luar, menghasilkan pembentukan keausan atau celah pada kontak antara permukaan ujung bantalan dan roller. Ketika rol ditarik melingkar, ada celah atau posisi aksial drum tidak pasti. , menghasilkan pencetakan warna yang tidak akurat.
5 versi mulut. Terjadinya kertas putus, selimut roll, penghentian darurat berkecepatan tinggi, dan peristiwa lainnya sering menyebabkan posisi silinder pelat menyimpang selama proses pencetakan. Untuk mesin transfer kecepatan tinggi poros penggerak, registrasi aksial dan kelilingnya Kisaran penyesuaian terbatas, sehingga ketika posisi pelat menyimpang, cetakan melingkar pada tata letak yang sesuai akan terpengaruh, dan bahkan pencetakan depan dan belakang yang berlebihan akan tidak akurat.
6 Motor utama juga merupakan salah satu faktor mekanis yang mempengaruhi pendaftaran surat kabar berwarna. Karena ada celah di antara roda-roda rol pencetakan, ketika voltase penggerak motor berfluktuasi atau gagal, jika kecepatan motor tidak stabil dan kecepatan motor utama tidak stabil, gir drum akan memiliki pra-pemotretan dan back-flushing Fenomena, menyebabkan pencetakan warna menjadi overprinted. Tepat, bahkan berbayang, berbunga.
bahan cetak:
Bahan cetak yang disebutkan di sini terutama mengacu pada kertas koran, larutan peredam, dll.
(1) Surat kabar dipengaruhi oleh suhu dan kelembaban lingkungan.
Dalam bengkel pencetakan, persyaratan perubahan kadar air kertas tidak boleh melebihi ± 0,1%, jika tidak maka akan mempengaruhi keakuratan pencetakan berlebih. Ketika kelembaban di bengkel cetak terlalu besar, kertas koran mudah menyerap kelembaban dan mengembang dan berkontraksi, yang dimanifestasikan sebagai "sisi" di kedua sisi strip kertas. Ketika kelembaban di bengkel lebih rendah dari kertas koran, tepi gulungan kertas akan tampak kencang. Kertas seperti itu tentu tidak dapat menjamin pencetakan berlebih yang normal saat dicetak pada mesin, dan masalah lain seperti kerusakan pita kertas atau kerutan mungkin terjadi.
Temperatur toko dan kelembaban tanaman berhubungan erat dengan kadar air kertas. Eksperimen menunjukkan bahwa ketika kelembaban relatif bengkel berubah sebesar 10%, kadar air kertas akan berubah sebesar 1%. Jika kelembaban relatif bengkel melebihi 80%, kadar air kertas akan berubah seiring dengan perubahan kelembaban 10%. 1,5 ~ 2%; ketika suhu berubah, kelembaban bengkel akan berubah. Ketika suhu bengkel berubah sebesar 5 ° C, kadar air kertas berubah sebesar 0,15%.
Kadar air kertas terkait erat dengan stabilitas permukaan kertas. Di bawah premis bahwa stabilitas bentuk kertas tidak dapat dijamin, stabilitas cetakan berlebih tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, sangat penting untuk memastikan stabilitas dan standarisasi suhu dan kelembaban bengkel untuk akurasi pencetakan laporan warna yang dicetak. Umumnya direkomendasikan bahwa suhu bengkel pencetakan harus dijaga pada 18 hingga 24 ° C, perubahan suhu tidak boleh melebihi ± 3 ° C, dan kelembaban relatif harus dikontrol dalam kisaran 55 hingga 65%.
(2) Pengaruh solusi peredam pada pencetakan berlebih.
Mirip dengan suhu lingkungan dan kelembaban yang disebutkan di atas, efek pendaftaran warna serupa. Solusi peredam juga mempengaruhi luas permukaan kertas dengan mengubah kelembaban di dalam kertas, yang memiliki pengaruh tertentu pada cetakan berlebih selama proses pencetakan. Kita tidak bisa menghindari pengaruh semacam ini. Dalam praktiknya, kami selalu meminta untuk menggunakan jumlah air minimum sambil memastikan keseimbangan tinta dan air. Minimalkan perubahan cetakan yang dihasilkan.
Singkatnya, dalam pencetakan surat kabar berwarna, operasi standardisasi prepress dijamin; stabilitas pekerjaan mesin dipertahankan; dan kemampuan mencetak dari materi cetak dipahami sepenuhnya; faktor-faktor ini dapat membantu kami lebih jauh memastikan kualitas cetak warna yang dicetak berlebih.