Bagian F Glazing proses dan analisis faktor kualitas
Proses glazing adalah teknik dan metode untuk menerapkan lapisan lapisan transparan yang tidak dilapisi pada permukaan produk cetakan, setelah meratakan, mengeringkan, membuat kalender, dan membentuk lapisan tipis transparan yang tipis dan seragam pada permukaan bahan cetakan.
Pengetahuan proses dan pemecahan masalah UV glazing
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, gambar iklan berwarna, album hardcover, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Tujuh, mode UV glazur
Ada banyak metode glazur UV, dan ada banyak metode klasifikasi. Ada terutama metode klasifikasi berikut:
1. Menurut hubungan antara mesin kaca dan mesin cetak, itu dapat dibagi menjadi dua jenis: glazur offline dan glazing online. (1) Off-line kaca: kaca Off-line menggunakan mesin kaca khusus untuk menerangi materi cetak, yaitu, pencetakan dan kaca dilakukan pada perangkat khusus masing-masing. Metode kaca ini lebih fleksibel dan nyaman, dan investasi dalam peralatan kaca kecil, yang lebih cocok untuk pabrik pengolahan pasca-pers profesional. Namun, metode kaca ini meningkatkan transfer transportasi antara proses pencetakan dan kaca, dan efisiensi produksi rendah.
(2) Kaca On-line: Kaca On-line langsung menghubungkan unit kaca ke unit pencetakan, yaitu pencetakan dan kaca dilakukan pada mesin yang sama. Kecepatannya cepat, efisiensi produksi tinggi, biaya pemrosesan rendah, dan penanganan barang cetakan berkurang. Mengatasi semua jenis kesalahan kualitas yang disebabkan oleh debu adalah arah pengembangan masa depan. Namun, glazur on-line memiliki persyaratan tinggi untuk teknologi kaca, minyak kaca, peralatan pengeringan dan peralatan kaca.
2. Menurut metode kaca, dapat dibagi menjadi dua jenis: roll coating dan percetakan.
(1) Pelapis gulung
Pelapis gulung adalah metode kaca yang paling umum, dan pelapisan mempernis pernis pada permukaan cetakan untuk melapisi seluruh permukaan secara merata.
(2) Pencetakan kaca
Glasir cetak diterapkan pada materi cetak oleh pelat kaca, sehingga glazing parsial dapat dilakukan. Saat ini digunakan glazur gravure, kaca flexographic, kaca offset dan glazing layar.
3. Menurut klasifikasi produk kaca, dapat dibagi menjadi: cahaya permukaan penuh, glazur parsial, glazur matt dan kaca artistik.
(1) Cahaya permukaan penuh
Fungsi utama dari cahaya permukaan penuh adalah untuk melindungi materi cetakan dan memperbaiki permukaan gloss dari materi cetak. Cahaya permukaan penuh umumnya dilakukan dengan menggunakan lapisan gulungan.
(2) Kaca parsial
Kaca parsial umumnya menyinari bagian gambar untuk ditekankan pada cetakan, dan gambar high-gloss dari bagian kaca dibandingkan dengan gambar low-gloss tanpa bagian kaca, menghasilkan efek artistik yang indah. Kaca parsial dilakukan dengan cara mencetak kaca. Film yang diperoleh dengan sablon lebih tebal, efeknya lebih jelas daripada metode lain, dan biayanya lebih rendah. Saat ini, digunakan lebih banyak di Cina, tetapi efisiensi produksinya umumnya lebih rendah.
(3) matt glazur
Matt glazing menggunakan minyak UV matt, yang berlawanan dengan efek kaca biasa. Ini mengurangi gloss permukaan yang tercetak dan menghasilkan efek khusus. Karena kilapnya terlalu tinggi, ia memiliki tingkat stimulasi tertentu pada mata manusia. Oleh karena itu, matt glazing adalah metode kaca yang populer.
(4) Seni kaca
Peran kaca artistik adalah untuk mencapai efek artistik khusus pada permukaan produk kaca. Jika UV glazing varnish digunakan untuk melapisi permukaan bahan cetakan, permukaan cetakan akan memiliki efek pearlescent, membuat cetakan terlihat megah, mulia dan elegan.
Glazur UV sering memiliki masalah berikut:
1. "Kencing"
Alasannya:
a, tinta telah mengkristal.
b. Nilai tegangan permukaan besar, dan lapisan tinta tidak dibasahi dengan baik.
memecahkan:
Sebuah. Tambahkan 5% asam laktat ke minyak UV untuk menghancurkan film Changhua, buang minyak atau kasarkan rambut.
b. Kurangi nilai tegangan permukaan dan tambahkan surfaktan atau pelarut dengan nilai tegangan permukaan rendah.
2. Garis-garis dan kerutan
Alasan: Minyak UV terlalu tebal dan jumlah lapisan terlalu besar, terutama pada lapisan gulungan.
Solusi: Kurangi viskositas minyak UV dan encerkan dengan jumlah yang tepat dari pelarut alkohol.
3. Kulit jeruk
Alasannya:
a, viskositas oli UV tinggi, leveling buruk.
b. Pelapis pelapis terlalu tebal dan tidak licin dan jumlah lapisan terlalu besar.
c, tekanannya tidak seragam.
memecahkan:
a, mengurangi viskositas, agen leveling nasional dan pelarut yang sesuai.
b. Gunakan roller lapisan tipis dan kurangi jumlah lapisan.
c. Sesuaikan tekanan.
4. Lengket
Alasannya:
a, intensitas cahaya UV tidak mencukupi atau kecepatan mesin terlalu cepat.
b, waktu penyimpanan UV varnish terlalu lama.
c. Pengencer yang tidak berpartisipasi dalam reaksi ditambahkan terlalu banyak.
memecahkan:
Sebuah. Ketika kecepatan curing kurang dari 0,5 detik, daya ultraviolet harus tidak kurang dari 120w / cm.
b. Tambahkan sejumlah varnish, akselerator, atau ganti vernis.
c. Perhatikan penggunaan yang lebih rasional dari thinner.
5. Tidak bisa dicat atau berbunga
Alasannya:
a, permukaan tinta yang dicetak menghasilkan minyak mengkristal, debu, dan sejenisnya.
b. Terlalu banyak tinta dan minyak kering di tinta.
c. Viskositas pernis UV terlalu rendah atau lapisan terlalu tipis.
d. Rol aniloks karet terlalu tipis.
e. Kondisi fotocuring tidak cocok.
f. Pernis UV sendiri memiliki daya lekat yang buruk dan adhesi yang buruk dari bahan cetak.
memecahkan:
Sebuah. Hilangkan lapisan yang mengkristal, kasar, hapus lemak atau tambahkan 5% asam laktat.
b. Pilih bahan pembantu tinta yang cocok dengan parameter proses minyak UV, atau lap dengan kain.
c. Gunakan varnish UV viskositas tinggi untuk meningkatkan jumlah lapisan.
d. Ganti rol anilox yang cocok dengan pernis UV.
e. Periksa apakah lampu UV sudah tua, atau kecepatan mesin tidak cocok, dan pilih kondisi pengeringan yang tepat.
f. Terapkan primer atau ganti pernis UV khusus atau pilih kinerja permukaan yang baik.