Mencetak pengalaman pengaturan kertas cetak offset kardus
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kurangnya pemberian kertas yang lancar adalah salah satu masalah yang paling umum dalam proses produksi mesin cetak offset sheetfed, dan ini juga masalah yang harus dipecahkan sebelum mesin cetak offset memulai produksi normal. Penyebab umum kegagalan pengumpanan kertas adalah bahwa mekanisme pemisahan kertas dan mekanisme pengangkutan tidak diatur sesuai dengan karakteristik kertas. Instruksi operasi dan berbagai buku profesional dari berbagai jenis mesin memiliki sejumlah besar pengantar rinci dalam hal ini, tetapi umumnya menggunakan kertas yang biasa digunakan sebagai objek utama untuk memperkenalkan operasi dan metode penyesuaian. Perusahaan yang saya gunakan untuk melayani terutama memproduksi kotak warna kemasan. Biasanya, karton lebih dari 300 gram. Jenis kertas karton ini lebih tebal dari lembaran tunggal biasa. Jika kertas gagal, itu tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga selimut atau bahkan mesin cetak. Membawa lebih banyak kerusakan. Berdasarkan pengalaman penulis dalam pencetakan karton tebal, Heidelberg SORSZ sheetfed offset press adalah dasar utama. Mendiskusikan pengalaman cetak offset dan penebalan dalam beberapa pencetakan kertas dan pemecahan masalah, untuk referensi rekan dan komunikasi.
1. Penyesuaian mekanisme pemisahan kertas
Secara umum, pengaturan umpan kertas dari kardus cetak lebih mudah daripada mencetak kertas tipis. Karena beban berat kardus, lebih banyak angin diperlukan untuk meniup kertas dan menghisap kertas. Oleh karena itu, perlu untuk memeriksa dan membersihkan filter dan nosel pompa udara dan nosel secara teratur untuk memastikan volume udara yang cukup. Secara umum, pencetakan karton tebal harus memaksimalkan volume udara dari setiap nosel dan nosel, dan cincin karet nosel pemakan kertas dan nosel pemisah kertas harus besar dan tebal, dan nosel kertas penghantar kertas silindris harus menggunakan anggota silinder . Ini dapat memusatkan angin dan dapat meniup 3 hingga 5 lembar kertas karton di bagian atas tumpukan kertas. Sikat stopper kertas standar mesin cocok untuk mencetak pada kertas biasa. Ketika lembaran logam pemisahan standar digunakan untuk karton tebal, kami merasa itu lembut dan mudah rusak. Jika dibeli dalam waktu lama, itu akan menambah beban biaya. Metode yang kami gunakan adalah menggiling pita pengepakan logam dengan ketebalan tertentu untuk digunakan sebagai tablet, yang berfungsi dengan baik. Karena tablet penggilingan sendiri lebih keras dan kardus lebih keras daripada kertas biasa, lembaran baja tidak dapat menonjol ke tumpukan kertas terlalu banyak, umumnya tidak lebih dari 3mm, jika tidak kardus diblokir oleh lembaran baja, dan bahkan kertas pertama tidak terlepas. Nozzle tersedot.
Karena lembaran baja menjorok ke tumpukan kertas lebih sedikit, tumpukan kertas harus lebih rapi. Jika panjang kardus yang dipotong terlalu besar, kertas mungkin rusak karena terlalu banyak tekanan pada lembaran atau goresan. Selain itu, karena kardus relatif keras, tidak seperti kertas tipis yang dihisap oleh nosel pemisah, dan tepi kertas miring ke bawah, sehingga nosel kertas yang bertiup tidak dapat mencapai tumpukan kertas terlalu banyak, selain itu akan dibanting. Bagian pertama dari kardus yang dihisap. Singkatnya, persyaratan kardus untuk mekanisme pemisahan adalah: volume udara harus cukup, tablet harus keras dan memiliki elastisitas yang baik, dan ukuran pemotongan kardus harus akurat.
2. Penyesuaian mekanisme kontrol ganda
Pengontrol double-sheet mekanik mendeteksi lembaran ganda dengan mengontrol ketebalan kertas di antara kedua roda. Harus dikatakan bahwa kertas karton lebih mudah untuk menyesuaikan pengontrol lembar ganda. Perlu dicatat bahwa akurasi ketebalan kardus sering tidak sebaik kertas tipis. Ketika memotong, jika pemotong kertas sedikit tumpul, serat di bagian belakang kardus tidak rapi di sisi potongan, yang menyebabkan kesalahan tertentu dalam ketebalan kardus yang melewati pengontrol ganda. Saat menyesuaikan ketinggian pengontrol ganda, Kesalahan diperhitungkan.
3. Penyesuaian bagian aturan
Heidelberg menekan menggunakan roda pengukur tarik dan batang tarik-besi untuk membentuk pengukur tarik samping. Saat mencetak karton tebal, untuk memberikan gaya tarik yang lebih besar, pegas ketegangan roda tarikan perlu diganti dengan tebal, tekanannya besar, karton tebal mudah tenggelam di bawah tekanan roda yang menarik, dan mudah untuk memiliki kardus setelah pemotongan. Gerinda, permukaan karton dan penutup pengukur tarik tidak akan ditarik oleh gesekan jika mereka dalam kontak dekat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Oleh karena itu, ketika mencetak karton tebal, perhatikan untuk meningkatkan ketinggian penutup pengukur tarik sehingga ada celah 0,2 hingga 0,3 mm antara kardus dan permukaan kardus.
Karena mesin mencetak karton tebal untuk waktu yang lama, ia menggunakan pegas tebal. Gaya yang diperlukan untuk menaikkan roda tensi oleh gaya pegas lebih besar, yang dapat menyebabkan keausan titik kontak A menjadi lebih serius. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, permukaan dipakai. Setelah itu, roda pengukur tarik tidak cukup dinaikkan. Ketika roda pengukur tarik berada pada posisi tinggi, tidak cukup untuk dua kardus tebal untuk dilewatkan di bawahnya. Akibatnya, bagian gigitan dari kardus saat ini telah memasuki silinder transfer, tetapi bagian ujung masih Ketika rol kertas berada di bawah rol tekanan, kardus lain yang telah diblokir dilewatkan dari roda pengukur tarik ke pengukur maju , menyebabkan kardus menjadi miring dan berhenti. Mesin kami mengalami masalah ini saat mencetak karton tebal dan besar, yang membuat pengumpanan kertas menjadi tidak mungkin. Obatnya adalah untuk mem-spot lasan A yang aus dan tersembunyi, sehingga roda penarik bisa diangkat lebih tinggi. Untuk memastikan bahwa kedua paperboards lulus dengan lancar setelah roller pelat diangkat dari batang kertas besi.
Kebanyakan mesin cetak modern menggunakan pengukur depan hem-gaya, yang biasanya memiliki 6 hingga 8 alat pengukur depan. Karton adalah zat penyerap air. Setelah deformasi karena perubahan kadar air, sudut kertas dapat diangkat. Jika sudut antara tepi kardus dan sisi pengukur samping hanya di dekat bagian dalam pengukur depan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Pada garis putus-putus, pengukur depan dapat dicapai dengan lancar ketika kardus diangkut ke depan. . Namun, ketika pengukur samping menarik kardus, posisi pemosisian normal harus berada di bawah lidah pengukur depan, tetapi sudut kertas yang melengkung mungkin terhalang oleh sisi dalam yang jatuh dari lidah pengukur depan, atau kardus dapat ditarik. Miring mati. Meskipun kegagalan semacam ini tidak mudah terjadi, setelah itu terjadi, pemosisian akan menjadi tidak akurat. Langkah-langkah yang kami ambil adalah: perhatikan ukuran tertentu kardus tertentu sebelum mencetak. Jika lebar kardus hampir sama dengan jarak antara dua sisi depan yang simetris, perhatian khusus harus diambil. Jika perlu dan diizinkan, gerakkan pengukur samping sebanyak mungkin. Posisi posisi memungkinkan kardus untuk menghindari posisi jongkok ini, yang tidak dapat dihindari, dan sudut kertas memang memiliki fenomena mengangkat. Ada risiko ditarik keluar, dan pengukur depan ini dapat dihapus sementara. Batch produk dan kembalikan.
Karton yang tidak bergelombang karena kadar air yang tidak merata memasuki pengukur depan. Karena kardusnya keras, hisap meja makan kertas tidak dapat menyerap kardus, dan tepi kardus mudah terhalang oleh bagian depan lidah pengukur depan. Untuk memasuki posisi yang ditentukan sebelumnya, mungkin perlu menekan lembaran yang dikeraskan untuk menekan tepi kardus melengkung atau terangkat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Jika lembar kertas dekat dengan pengukur depan, ketika tepi kardus digigit ke dalam mesin oleh transfer silinder, pengukur depan telah dibangkitkan dari posisi diturunkan dan berada di posisi tertinggi, kemudian kardus Ujung ujung ditarik keluar dari bagian atas pengukur depan dan bagian bawah pelat. Karena bagian belakang kardus biasanya kasar, dan permukaan atas lidah pengukur depan digosok untuk waktu yang lama, kepala menjadi agak tajam, dan lidah pengukur depan adalah Bagian belakang kardus mungkin tergores, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5. Kertas yang tergores secara acak melekat pada bagian belakang kardus dan masuk ke mesin, yang akan menghancurkan selimut pers, sehingga tablet tidak boleh terlalu keras atau terlalu ketat. Jika Anda benar-benar perlu menggunakan kompresi keras, Anda tidak dapat menekannya di depan pengukur depan atau terlalu dekat dengannya. Ini harus ditempatkan di sisi pengukur depan, setidaknya 1 cm. Tentu saja, situasi yang paling ideal adalah bahwa karton akan segera dicetak setelah pemotongan dipotong, dan karton datar tidak perlu ditekan oleh baja, dan tentu saja tidak akan ada masalah seperti itu.
4. Penyesuaian mekanisme transfer
Ketinggian pad gigi dari mesin cetak offset dapat disesuaikan. Untuk kertas biasa, tinggi pad gigi dapat diatur di pabrik, tetapi jika karton dicetak, ketinggian pad gigi harus disesuaikan, jika tidak maka akan jatuh. Jarak antara bantalan gigi dan meja kertas terlalu kecil dan bisa mengenai kardus sehingga tidak bisa mencapai pengukur depan. Ketinggian pad gigi harus diatur dengan mempertimbangkan ketebalan kertas dan ketinggian lidah gauge depan. Jika lidah mengukur depan rendah dan pad gigi tinggi, ketinggian kertas akan dikendalikan oleh lidah mengukur depan, dan kertas akan dibangkitkan oleh gigi. Akibatnya, deformasi bergelombang terjadi di tepi kertas, yang menyebabkan overprint menjadi tidak akurat. Jika ketinggian pengukur depan dan pad disesuaikan secara ketat sesuai dengan ketebalan kertas, itu terlalu banyak masalah untuk karton dengan ketebalan pencetakan yang sering, jadi kami hanya membuat dua pengaturan untuk ketinggian pad gigi: satu adalah kertas kurang dari 300 gram. Pengukur depan disesuaikan dengan ketebalan kertas, dan pad gigi diatur sesuai dengan standar mesin; yang lain adalah kardus lebih dari 300 gram. Menimbang bahwa tepi kardus lebih tebal dan tidak bengkok karena benturan, ketinggian gauge depan dinaikkan ke yang tertinggi, pad gigi juga disesuaikan ke posisi tertinggi.
5. Penyetelan panduan kertas panduan mekanisme kertas
Karena kardus yang tebal, seri SORS offset tekan untuk silinder kesan diameter yang sama dan silinder transfer, kertas dipaksa untuk menghasilkan gaya rebound besar sepanjang proses transfer busur melingkar. Oleh karena itu, mesin cetak offset seri SORS Drum memiliki tiga pemandu kertas yang melindungi kertas dalam arah yang teratur sepanjang arah rotasi drum. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6, kita umumnya ingin tiga strip kertas ditempatkan dalam lebar kardus. Jika kartonnya kecil, Anda dapat menggunakan hanya satu atau dua, tetapi jangan hanya meletakkannya di tepi kardus. Ini mungkin disebabkan oleh deformasi kardus selama pencetakan atau sedikit pergerakan setrika. Strip besi dikerok, menyebabkan tepi kardus tergores atau terlepas dari gigi, merusak mesin, menyebabkan kerusakan pada selimut dan, dalam kasus yang parah, bahkan merusak mesin. Dengan cara yang sama, ada banyak roda kecil di rol pengiriman yang digunakan untuk mencegah bagian belakang kertas menjadi kotor. Roda kecil ini tidak bisa ditempatkan di tepi kardus. Jika tidak, ujung kardus dapat tergores atau kardus bisa jatuh.
6. Penyesuaian perangkat pengiriman
Karena kardus sangat keras, tidak perlu membuka kertas datar untuk menyerap udara, apakah dicetak atau tidak. Jika tidak, efek kertas datar tidak akan diperoleh, tetapi debu akan tersedot. Volume udara hisap dari roda reduksi umumnya dibuka ke maksimum, dan port hisap dan jaring filter dari roda reduksi harus Sering dibersihkan untuk mencegah volume udara tidak mencukupi. Namun, karena massa kardus yang besar dan inersia yang besar, untuk kertas karton yang relatif pendek dalam arah rotasi drum, karena tidak ada waktu perlambatan yang cukup, perlu secara hati-hati menyesuaikan gigi dari gigi sesuai dengan ketebalan, ukuran dan kecepatan pencetakan kardus. Saat membuka gigi.
Saat mencetak kertas tipis, biasanya perlu untuk menjepit kardus dari posisi pengiriman sehingga kertas yang dicetak serapi mungkin. Namun, ketika mencetak karton tebal, jarak antara penyelenggara kertas simetris pada meja pengiriman harus sedikit lebih besar dari ukuran kertas. Jika tidak, ketika penyelenggara kertas dirangkai ke dalam, karena kardus keras dan kedua ujungnya ditekan, mudah untuk melengkung ke bawah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7, memberikan lapisan tinta cetak berikutnya kekuatan besar, sehingga kembali kotor.
Di atas adalah apa yang perlu kita perhatikan secara khusus ketika mencetak karton tebal dengan Heidelberg SORSZ cetak offset dua warna, dan beberapa langkah yang telah kita ambil. Meskipun ketebalan pencetakan maksimum yang ditentukan oleh mesin yang kami gunakan adalah 0,8 mm, kertas karton dengan ketebalan lebih dari 0,8 mm atau bahkan 1,2 mm sering dicetak dalam produksi. Setelah memperhatikan detail di atas, tidak ada pengumpanan kertas. Ada masalah lain.