Masalah berkualitas dengan pengkodean kemasan rokok sering, dan perusahaan pencetakan kemasan rokok terkenal mengambil tindakan

Pada akhir 2022, Administrasi Monopoli Tembakau Nasional memutuskan untuk sepenuhnya mencetak kode QR pada semua paket rokok merek, mencapai satu item, satu kode. Dari Januari hingga April 2023, berbagai perusahaan paket rokok akan secara bertahap mencetak kode QR pada paket rokok merek mereka sendiri, merevisi dan mencicipinya. Pada bulan Mei 2023, produk paket rokok dengan logo kode QR akan diluncurkan di pasar, menandai awal resmi operasi pengkodean paket rokok. Saat ini, berbagai perusahaan pencetakan pengemasan rokok telah menerapkan operasi pengkodean pengemasan rokok selama lebih dari setahun. Selama proses pengkodean pengemasan rokok, mereka telah mengalami banyak masalah kualitas seperti bintik -bintik putih, bintik -bintik hitam, garis putih, garis hitam, penyimpangan, pengkodean duplikat, dan pengkodean yang salah. Perusahaan kami telah mengumpulkan beberapa pengalaman dan mengeksplorasi beberapa metode dalam proses menyelesaikan masalah ini. Sekarang, kami meringkas pengalaman masa lalu dan proses pengkodean dan mendiskusikan dan bertukar ide dengan kolega di industri ini.
Penyesuaian peralatan
01
Memicu mata listrik dan penyesuaian lensa penentuan posisi dinamis digital
Kertas Uji dan Pilih Blok Warna dengan kontras yang jelas dan tanpa gangguan pada produk yang dicetak berdasarkan karakteristik produk (kebanyakan menggunakan blok warna khusus dicetak untuk operasi pengkodean, seperti melingkar, persegi, persegi panjang, atau bentuk-bentuk lain yang ditetapkan sesuai dengan aturan, seperti 8-4. ke posisi yang sesuai.
Pilih posisi pola dengan kontras yang jelas pada produk yang dicetak sebagai titik penentuan posisi koreksi berdasarkan karakteristiknya, dan pindahkan lensa penentuan posisi dinamis digital ke posisi yang sesuai.
02
Penyesuaian posisi dan tinggi nosel
Cobalah berjalan kertas, sesuaikan posisi nozzle sesuai dengan posisi pengkodean yang dipesan pada produk yang dicetak, dan sesuaikan ketinggian nosel ke sekitar 3 lembar ketebalan kertas dari platform.
03
Penyesuaian posisi lampu Curing UV
Uji kertas dan sesuaikan lampu curing UV ke posisi yang sesuai sesuai dengan posisi pengkodean yang dipesan pada produk yang dicetak.
Penyesuaian cetak
01
Menggambar template
Produk baru perlu menggambar ulang templat, dan ketinggian tata letak harus diatur untuk memasukkan kode QR yang dicetak dalam templat. Gambar kode QR pada posisi tata letak yang sesuai berdasarkan situasi produksi aktual, dan atur data kode QR (atribut dasar, sumber data, atribut kode QR, dan informasi kalibrasi). Saat mengatur atribut dasar, dilarang menggunakan fungsi mirroring, jika tidak, itu akan menyebabkan kode tidak dapat dikenali saat menerima. Atribut kode QR mencakup tingkat koreksi kesalahan dan nomor versi, yang harus memenuhi persyaratan standar teknis, dan arah dan posisi awal harus cocok dengan sampel standar.

02
Panggilan template
Produk lama perlu memanggil templat. Buka perangkat lunak pencetakan di komputer pencetakan, buka daftar templat, klik untuk membuka templat, pilih template kerja yang diinginkan, dan klik untuk menyimpan templat.
03
Pengaturan Parameter Kode Semprot
(1) Pengaturan tegangan bentuk gelombang: Tegangan bentuk gelombang terutama mempengaruhi volume tinta dan kegelapan pencetakan. Semakin tinggi tegangan, semakin besar volume tinta dan kegelapan kode QR. Ada dua jenis bentuk gelombang: gelombang tunggal dan gelombang ganda. Gelombang tunggal menggunakan salah satu dari dua komponen dalam nozzle yang dipilih untuk menyemprotkan kode; Double Wave menggunakan dua set komponen dari nozzle yang dipilih untuk pengkodean. Perlu dicatat bahwa pada hari -hari awal printer inkjet, hanya ada satu set komponen dalam satu nozzle, sehingga pola yang disemprotkan rentan terhadap masalah kualitas seperti bintik -bintik putih dan garis putih. Untuk menyelesaikan masalah seperti itu, sebagian besar printer inkjet kemudian telah mengubah nozel mereka menjadi komponen ganda, yang berarti bahwa satu nozzle memiliki dua set komponen untuk pencetakan inkjet. Jika satu komponen sedikit diblokir dan menyebabkan masalah kualitas seperti bintik atau garis putih, komponen lainnya dapat digunakan untuk pencetakan inkjet untuk menebusnya.
(2) Pengaturan Pencocokan Warna: Sesuaikan posisi kode QR di kotak kode QR atau tumpang tindih dari posisi inkjet dari dua komponen pada nozzle.
(3) Pengaturan pemicu: Umumnya diatur untuk membaca pencetakan label, menggunakan label khusus (8-4 label).
(4) Resolusi pencetakan kode QR umumnya diatur ke 400dpi ke 480dpi.
(5) Pencetakan Kode Anti Duplikasi: Fungsi kode anti duplikasi yang dilengkapi dengan perangkat lunak pengkodean harus diatur untuk berhenti mencetak dengan alarm kode duplikasi.
Pengaturan sampel
01
Penciptaan template
Template perlu dibuat untuk produk baru, dan gambar cetak lengkap diperlukan untuk pengambilan gambar. Nilai tinggi aktual dari produk harus lebih kecil dari nilai ketinggian gambar yang ditangkap; Saat mengatur pembukaan kecil (mesin tanpa opsi ini dapat mengabaikannya), pemilihan penentuan posisi tanda pembukaan kecil harus berada di posisi yang sama di mana setiap versi produk yang ada. Lokasi pemilihan titik tanda harus dalam posisi dengan kontras gambar tinggi, dan jendela codeword adalah langkah paling penting dalam mengatur kode QR deteksi. Setelah template dibangun, perlu untuk memeriksa apakah seluruh area kode QR produk telah dipilih.
Modifikasi parameter kode QR terutama mencakup area untuk cetakan yang hilang, versi kotor, kualitas, tata letak, dan pengaturan parameter lanjutan. Pengaturan yang sesuai dapat dilakukan sesuai dengan persyaratan kualitas pelanggan.
02
Panggilan template
Produk lama perlu memanggil templat. Buka perangkat lunak deteksi di komputer deteksi, buka manajemen template, dan pilih templat kerja yang diperlukan untuk dimuat.

03

Pengaturan Parameter Inspeksi
Menerapkan perbandingan waktu nyata dengan pusat data untuk mesin. Dalam opsi "Akurasi Deteksi", pilih "Perbandingan Pusat Data" sebagai prioritas untuk pengaturan kode. Masukkan nomor perintah kerja sesuai dengan pemberitahuan kode dan mulai deteksi perintah kerja.
Untuk mesin yang belum mencapai perbandingan real-time dengan pusat data, pertama-tama konfirmasikan apakah memori basis data dari perangkat lunak deteksi kode semprotan memiliki ruang penyimpanan yang cukup untuk memuat semua paket kode dalam batch ini. Jika tidak cukup, bersihkan angka kumpulan tepat waktu, dan kemudian tambahkan paket kode yang perlu dideteksi ke kumpulan angka sesuai dengan nomor perintah kerja pemberitahuan. Untuk mencegah masalah kode duplikat antara paket kode yang berbeda dalam satu batch, sangat dilarang untuk menghapus paket kode apa pun dari batch dalam kumpulan angka sebelum semua produk di setiap batch diproduksi. Jika kapasitas kumpulan jumlah tidak cukup, data paket kode yang menyelesaikan pencetakan terlebih dahulu harus dihapus dalam urutan kronologis.
Penyemprotan uji coba kode tidak valid yang ditulis sendiri
Gunakan kode tidak valid buatan sendiri untuk penyemprotan uji coba, sesuaikan posisi nozzle, suhu, tegangan bentuk gelombang, resolusi dan parameter lainnya berdasarkan efek penyemprotan uji coba sampai efek penyemprotan memenuhi persyaratan standar. Setelah uji coba kode yang tidak valid memenuhi syarat, situs harus dibersihkan sesegera mungkin untuk mencegah produk kode yang tidak valid mencampur ke dalam produk asli.
Peningkatan Proses Pencetakan Formal
(1) Masuk ke sistem manajemen data kode QR pada komputer pencetakan, buka opsi manajemen kode semprot, dan unduh paket kode yang diperlukan untuk produksi yang sesuai dengan pemberitahuan kode. Paket kode hanya dapat diunduh sekali dan tidak dapat diunduh berulang kali. Jika paket kode yang diunduh dihapus karena kesalahan operasi dan perlu diunduh lagi, administrator pusat data harus diberitahu untuk mendistribusikannya kembali. Setelah menyelesaikan pengkodean setiap paket kode yang diunduh, paket kode lain dapat diunduh, dan paket kode yang sudah dicetak harus dihapus segera setelah mengimpor paket kode yang diunduh baru.
(2) Saat mengimpor data, pastikan untuk memeriksa opsi impor kode anti duplikasi dan konfirmasi keakuratan data paket kode yang diimpor lagi dengan membandingkannya dengan pemberitahuan kode.
(3) Pilih informasi paket kode yang diunduh untuk opsi sumber data dari perangkat lunak pencetakan, dan periksa opsi dekripsi (mesin tanpa opsi ini dapat mengabaikannya) dengan memilih "ketika kode QR berisi dua bagian informasi, pilih pembatas untuk memisahkannya".
(4) Selama pencetakan normal, perlu untuk mengkonfirmasi bahwa metode data pencetakan adalah "berhenti mencetak karena alarm kode duplikat". Konfirmasikan bahwa jumlah baris dalam paket kode cetak pertama dimulai dari 0. Setelah pencetakan normal, gunakan perangkat pemindaian untuk memindai dan memverifikasi kode segera untuk mengonfirmasi apakah paket kode yang perlu dicetak, menghindari masalah kode duplikat, dan memeriksa apakah arah, ukuran, dan kualitas penampilan kode QR konsisten dengan sampel standar.
(5) Selama proses pengkodean, periksa secara tepat waktu apakah kode QR adalah segmen kode yang perlu diproduksi, amati secara real time apakah kode QR mengunggah data pada platform manajemen data diperbarui secara real time, dan apakah kuantitas pencetakan sesuai dengan jumlah unggahan pada platform manajemen data.
(6) Setelah pencetakan batch produk ini selesai, paket kode yang belum diunduh harus dihubungi ke pusat data untuk didaur ulang. Paket kode yang telah diselesaikan dengan pengkodean harus dihapus data mereka dan folder data dihapus.
Penggantian Paket Kode dan Handover Shift

(1) Konfirmasikan bahwa paket kode telah disemprotkan, catat situasi penyemprotan dan kuantitas dalam catatan serah terima shift, hapus paket kode yang dicetak di komputer pencetakan, dan bersihkan situs untuk mencegah kebingungan antara produk dari dua paket kode.
(2) Selama penyerahan shift, perlu untuk memeriksa dengan hati -hati pencetakan dan pengujian berbagai pengaturan parameter untuk memastikan bahwa statusnya normal. Saat dimatikan setelah bekerja, perlu untuk merekam secara rinci baris dan kode pencetakan paket kode saat ini, serta empat digit terakhir dari data kode, untuk mencegah memasukkan nomor baris yang salah saat memulai kembali.
(3) Nyalakan daya cadangan sebelum memulai, dan matikan daya cadangan setelah dimatikan untuk mencegah kehilangan data yang disebabkan oleh pemadaman listrik yang tidak normal.