Hemat warna dengan manajemen warna
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tsunami keuangan yang dipicu oleh Amerika Serikat telah menyebar ke ekonomi global, dan perusahaan percetakan menghadapi situasi parah yang belum pernah terjadi sebelumnya dan krisis berat. Praktik open source seperti operasi transformasional, pasar inovatif, dan nilai tambah merek berada di luar jangkauan tren, dan penggunaan metode throttling erat lebih cepat. Karena sebagai dasar manajemen bisnis dan produksi, pengendalian biaya selalu menjadi perhatian para manajer bisnis.
Dengan mengurangi bahan habis pakai, meningkatkan produktivitas, dan mengoptimalkan kualitas, Anda bisa mendapatkan manfaat langsung dengan cepat. Jika ada cara untuk meningkatkan kinerja pencetakan, termasuk meningkatkan kecepatan pencetakan, mengurangi pencetakan debu, mengurangi total volume tinta, mengurangi waktu persiapan pencetakan, mengurangi berat kertas, mempercepat pengeringan tinta, meningkatkan tinta overprinting, meningkatkan pembesaran titik, dan mudah mengontrol warna abu-abu. keseimbangan. Dan, selain meningkatkan perlindungan lingkungan, pasti akan menghasilkan efek yang komprehensif.
Lifeng Accor (Dongguan) Printing Co., Ltd. telah mencapai pengelolaan warna tinta melalui keuntungan yang disebutkan di atas dari banyak perusahaan percetakan. Biaya tinta sendiri adalah seperlima, dan penghematan tinta bulanan lebih dari 100.000 yuan.
Bagaimana cara mencapainya? Metode atau asas apa yang digunakan di dalamnya? Saya percaya bahwa setiap orang lebih peduli tentang fokus, pada kenyataannya, ini dicapai melalui prinsip UCR atau GCR dalam manajemen warna CMS.
UCR adalah singkatan dari Under Color Removal, terjemahan bahasa Cina adalah penghapusan warna latar belakang. Mengacu pada metode untuk menghapus bagian abu-abu netral dari CMY tiga versi warna utama dalam warna campuran atau area penyesuaian gelap dari gambar dan menggantinya dengan versi hitam yang sesuai. Kerugiannya adalah bahwa hal itu dapat menyebabkan keseimbangan abu-abu dalam bayangan abu-abu yang netral, dan kadang-kadang perlu dikompensasikan dengan metode penguatan warna latar belakang UCA (Under Color Addition).
GCR adalah singkatan dari Grey Component Replacement, yaitu, nilai non-warna yang ditumpangkan atau dicampur dengan tinta tiga warna CMY dapat diganti dengan tinta hitam yang sama dengan yang paling lemah dari tiga warna untuk mendapatkan penglihatan yang sama. . efek.
Perbedaan antara keduanya adalah bahwa versi hitam dari pemisahan warna GCR lebih banyak dan nada lebih panjang; sedangkan versi hitam dari pemisahan warna UCR relatif kurang hirarkis, tetapi di bagian terdalam, nilai hitam lebih besar.
Jenis teknologi penghapus warna latar belakang ini tidak asing bagi para ahli. Sedini lebih dari 30 tahun yang lalu, foto-ukiran telah memperkenalkan teknologi UCR untuk menyesuaikan penghapusan warna latar belakang. Pada saat itu, itu terutama dikendalikan oleh pengalaman manual, dan jarak pemindahan relatif sempit. Pada era pemindaian elektronik platemaking, kontrol jarak listrik komputasi profesional digunakan, dan beberapa metode pelepasan warna diterapkan. Dalam bahasa Inggris, itu disebut PCR, yaitu Penghapusan Warna PolyChromatic; dan metode pengurangan warna komplementer, yang disebut CCR dalam bahasa Inggris, adalah Complementary Color Reduction. Di Jepang, ada banyak pemindai yang menggunakan pemindahan warna terintegrasi, yaitu ICR, Penghilangan Warna Terpadu. Kemudian, rentang penghapusan secara bertahap diperpanjang dan diperluas ke GCR. Semua nada versi hitam dapat dihasilkan secara otomatis.
Tetapi mengapa teknologi jenis ini tidak sepenuhnya dapat digunakan? Alasan utamanya adalah:
1. Pemisahan warna pelat tergantung pada pengalaman operator untuk menyesuaikan.
2. Pemisahan warna umum lebih memperhatikan versi warna, tetapi mengabaikan versi hitam.
3. Ada banyak jenis dokumen asli pelanggan, dan sulit untuk memisahkan pelat pemisah warna.
4. Kondisi pencetakan bervariasi, yang sering membutuhkan penyesuaian saat mencetak pada mesin.
5. Drafting tradisional tidak stabil, dan sulit untuk membuat sampel warna referensi untuk pemrosesan pemisahan warna.
6. File PDF saat ini menyulitkan untuk menyesuaikan informasi warna gambar dalam file.
Ini adalah teknologi IT baru yang membuat gelap dan terang. Saat ini, ada banyak software IT yang matang di pasaran. Anda tidak perlu memperhatikan kebenaran. Anda hanya perlu membuang PS, EPS, PDF dan format file lain yang disediakan oleh pelanggan ke dalam "folder panas". Dalam proses RIP, jaringan yang sama akan digunakan. The CMY tri-warna dengan posisi tumpang tindih diganti dengan yang hitam.
Bahkan, sudah ada banyak merek workflow konversi warna otomatis dalam operasi. Selain menghitung secara akurat jumlah tinta tiga warna CMY yang digunakan, itu juga dapat menyesuaikan keseimbangan warna gambar selain hitam. Itu tidak mempengaruhi kualitas cetak akhir, dan tidak memerlukan banyak intervensi manual. Misalnya: Pengoptimal Ink GMG, OGS Ink Saver dari CGS, Arkitex Opti Ink dari Agfa, Ink Saver dari AB Grpah, dll.
Tahun lalu, Li & Fung Accor menguji Pengoptimal Ink GMG, yang menghitung jumlah tinta yang diterapkan ke halaman dengan menghitung jumlah konversi warna dari CMYK ke CMYK, sementara juga memastikan kualitas tinta dan memperbaiki kondisi pencetakan. Di bawah kendali sistem ini, jumlah tinta warna yang dikurangi secara otomatis mengurangi total Batas Tinta pencetakan hingga lebih dari 25%, sementara secara signifikan mengurangi waktu pengeringan dan waktu persiapan pekerjaan cetak, dengan demikian semakin mempercepat pencetakan. Meningkatkan produktivitas.
Tahun ini Lifeng Accor menguji produk serupa lainnya, OGS Ink Saver of CGS. Ini adalah sistem UCR / GCR yang dikelola dengan warna yang menggunakan algoritme unik untuk secara otomatis mengurangi penggunaan tinta dan menerapkannya ke data gambar linear dan bersambungan terus-menerus. Perangkat lunak ini dapat bervariasi tergantung pada jumlah cakupan tinta pada dokumen asli. Jumlah tinta berkurang lebih dari 20% sementara waktu pengeringan tinta relatif berkurang, waktu persiapan pencetakan dan mengurangi persyaratan untuk berat kertas.
Hasil tesnya adalah sebagai berikut:
1. Menambah jumlah tinta hitam yang digunakan, tetapi jumlah tinta warna CMY dapat dikurangi hingga 15%. Perhatikan karakteristik berikut:
Sebuah. Semakin besar cakupan area gambar, semakin banyak disimpan;
b. Citra yang lebih gelap, grayer dan lebih gradual, tetapi tidak kondusif untuk warna-warna cerah;
c. Semakin besar kuantitas pencetakan, semakin baik, lebih baik dari 10.000 pencetakan; tidak kondusif untuk pencetakan jangka pendek, rotasi komersial adalah yang paling menguntungkan;
d. Versi hitam akan memiliki efek yang berbeda karena pengaturan pemisahan warna yang berbeda. Saat menyesuaikan perangkat lunak, menggunakan lebih dari 50% GCR akan menghemat tinta, tetapi mengorbankan beberapa saturasi warna.
2. Telah diketahui bahwa debu adalah proses yang sangat diperlukan untuk pencetakan multi-warna. Fungsi utamanya adalah mempercepat pengeringan tinta dan mencegah tumpukan kertas saling menempel. Penerapan sistem Penghemat Tinta menyimpan serbuk debu, meskipun tidak memberikan manfaat ekonomi yang sangat intuitif bagi perusahaan, tetapi aspek-aspek lainnya luar biasa. Alasannya adalah:
Sebuah. Untuk stempel yang memerlukan stamping panas, seperti stamping panas, jika jumlah bubuk terlalu besar, akan tersuspensi di antara lapisan tinta dan foil stamping panas untuk membentuk penghalang, yang dengan mudah akan menyebabkan kurangnya goresan di dalam gambar stamping panas, sehingga mempengaruhi stamping panas akhir. Kualitas cetak.
b. Bubuk itu akhirnya menyatu dengan tinta. Jika terlalu banyak, ini akan mengurangi kilap hasil cetak dan mempengaruhi reproduksi keseluruhan warna gambar.
c. Terlalu banyak debu juga akan mempengaruhi kualitas pemrosesan film. Karena partikel yang tersuspensi serbuk debu akan mengurangi adhesi antara perekat film dan bahan cetakan, sehingga menghasilkan film yang tidak kuat.
d. Jika serbuk digunakan terlalu banyak, mudah untuk membuat rantai penerima kertas penuh debu, yang menghambat operasi normal perangkat pelumasan rantai, sehingga meningkatkan biaya pemeliharaan mesin cetak. Meskipun penyemprotan bubuk tidak beracun, sejumlah besar akumulasi debu akan menghancurkan lingkungan pencetakan dan sangat meningkatkan kesempatan pekerja yang menderita penyakit trakea.
3. Mudah mengontrol keseimbangan abu-abu. Selama percobaan ORIS Ink Saver, pada kepadatan normal, versi magenta kami dalam abu empat warna diperdalam oleh 0,1, dan tidak ada perubahan nyata pada abu-abu. Dapat dilihat bahwa sistem dapat dengan mudah memperbaiki corak warna abu-abu netral. Selain itu, hitam dapat menstabilkan warna gambar, dan rentang stabilnya bergantung pada panjang nada hitam, semakin panjang nada, semakin besar rentang warna stabil. Namun, beberapa titik buta perlu diperhatikan, seperti area ungu tua, hijau tua, coklat gelap, dll., Perangkat lunak akan keliru dinilai sebagai abu-abu gelap, Anda perlu menolak versi hitam.
4. Menggunakan ORIS Ink Saver dan data cetak PIP dari CIP3, kinerja pencetakan telah sangat ditingkatkan. Selain meningkatkan kelebihan tinta cetak dan dot gain, waktu persiapan pencetakan juga telah berkurang seperempatnya, dan karena pengeringan tinta yang lebih cepat, kecepatan mesin cetak meningkat hampir 10%.
5. Dalam hal efektivitas biaya, lima jenis buku yang berbeda diuji dan dicetak antara 10.000 dan 30.000. Data rata-rata yang diperoleh adalah sekitar 14% dari total tinta yang disimpan, perkiraan kasar, dan biaya pencetakan bulanan. Hemat lebih dari 100.000 yuan dan simpan lebih dari 1 juta yuan setahun. Tentu saja, peningkatan produksi dan kualitas belum dihitung. Ambil contoh Dongguan Lifeng Accor, semua jenis merek (C, M, Y) tinta mengkonsumsi lebih dari 200 ton per tahun, harga rata-rata adalah 40 yuan per kilogram; bubuk debu cetak mengkonsumsi 5 ton per tahun, 30 yuan per kilogram.
200.000 × 40 = 8.000.000 × 14% = 1.120.000 yuan, 5.000 x 30 = 150.000 x 30% = 30.000 yuan, menghemat total 1.150.000 yuan
Akhirnya, kemampuan untuk mencetak warna yang sama atau bahkan lebih baik, menghemat tinta, mengurangi biaya, dan memperhitungkan biaya dan perlindungan lingkungan adalah keuntungan terbesar dari tes ini.
Mesin cetak, kertas dan tinta adalah tiga bahan dasar untuk menciptakan nilai cetak. Tinta tiga account untuk biaya paling murah, tetapi yang paling langsung mempengaruhi kualitas pencetakan. Kertas mesin lebih dikontrol secara eksternal, dan kinerja tinta dapat dikelola secara internal. Oleh karena itu, perusahaan percetakan harus memperhatikan manajemen warna, inti dari manajemen produksi ini, lebih baik bertahan dan berkembang dalam kesulitan.

