Beberapa kesalahan umum dan solusi untuk pernis UV
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pertama, glossnya tidak bagus, kecerahannya tidak cukup
Alasan utama:
1. Viskositas pernis UV terlalu kecil dan lapisan terlalu tipis.
2. Pengenceran berlebihan pelarut non-reaktif seperti etanol.
3. Lapisan minyak UV tidak merata.
4. Kertas terlalu menyerap.
5. Rol anilox terlalu tipis dan persediaan oli tidak mencukupi.
Solusi: Secara tepat tingkatkan viskositas dan jumlah pelapis UV sesuai dengan kondisi kertas yang berbeda. Untuk kertas dengan penyerapan osmotik tinggi, lapisan minyak dasar dapat diterapkan terlebih dahulu.
Kedua, kering tidak baik, curing ringan tidak menyeluruh, permukaannya lengket
Alasan utama:
1. Intensitas cahaya ultraviolet tidak cukup.
2. Lampu UV menua dan kekuatannya melemah.
3. Waktu penyimpanan UV pernis terlalu lama.
4. Tambahkan terlalu banyak pengencer yang tidak berpartisipasi dalam reaksi.
5. Mesin terlalu cepat.
Solusi: Ketika persyaratan kecepatan curing kurang dari 0,5s, harus dipastikan bahwa daya lampu merkuri bertekanan tinggi umumnya tidak kurang dari 120w / cm, dan lampu harus diperbarui tepat waktu, jadi jangan tunggu untuk itu harus diganti. Jika perlu, tambahkan akselerator curing UV pernis dalam jumlah tertentu untuk mempercepat pengeringan.
Ketiga, permukaan pernis UV dicetak tidak bisa dicat, rambut
Alasan utama:
1. UV varnish memiliki viskositas rendah dan lapisannya terlalu tipis.
2. Tinta mengandung terlalu banyak pernis atau minyak kering.
3. Permukaan tinta telah mengkristal.
4. Ada banyak bahan anti-perekat (minyak silikon dan debu) pada permukaan tinta.
5. Gulungan web yang direkatkan terlalu tipis.
Solusi: Saat mencetak produk yang memerlukan pelapisan UV, perlu dilakukan tindakan yang sesuai untuk menciptakan kondisi. Saat menerapkan pernis UV, oleskan lebih tebal. Jika perlu, pecahkan masalah dengan mengoleskan minyak atau mengganti pernis khusus.
Keempat, lapisan UV memiliki bintik-bintik putih dan lubang kecil
Alasan utama:
1. Lapisannya terlalu tipis.
2. Rol anilox terlalu tipis.
3. Sejumlah besar pengencer non-reaktif seperti etanol ditambahkan.
4. Ada banyak debu di permukaan benda yang dicetak.
Solusi: Lingkungan produksi dan permukaan benda yang dicetak harus tetap bersih dan ketebalan lapisan meningkat. Sejumlah kecil bantuan penghalusan juga dapat ditambahkan. Lebih disukai menggunakan pengencer reaktif yang berpartisipasi dalam reaksi.
Kelima, lapisan permukaan tidak rata, goresan dan kulit jeruk
Alasan utama:
1. Viskositas pernis UV terlalu tinggi.
2. Rol pelapis terlalu tebal dan tidak mulus.
3. Tekanannya tidak seragam.
4. Jumlah lapisan terlalu besar.
5. Properti leveling UV pernis buruk. Solusi: Kurangi viskositas pernis UV dan kurangi jumlah pelapis. Tekanannya diatur secara merata. Rol pelapis harus digiling dan dipoles. Agen leveling ringan dapat ditambahkan.
Keenam, adhesi pernis PBB tidak baik
Alasan utama:
1. Permukaan tinta yang dicetak mengkristal.
2. Bahan pembantu dalam tinta cetak tidak cocok.
3. UV varnish sendiri memiliki daya rekat yang tidak memadai.
4. Kondisi curing ringan tidak cocok.
Solusi: Proses pencetakan harus mempertimbangkan kondisi kaca di muka. Produk cetakan harus dilapisi dengan alas yang meningkatkan daya rekat.
Ketujuh, UV pernis mengental dan gel
Alasan utama:
1. Waktu penyimpanan UV pernis terlalu lama.
2. Pernis tidak sepenuhnya terlindung dari cahaya.
3. Suhu penyimpanan terlalu tinggi.
Solusi: Perhatikan periode penggunaan efektif pernis UV dan hindari penyimpanan cahaya. Temperatur penyimpanan lebih disukai dari 5 ° C sampai 25 ° C.
Kedelapan, sisa bau besar
Alasan utama:
1. Dry curing tidak lengkap.
2. Sumber UV atau penuaan lampu tidak mencukupi.
3. UV varnish memiliki ketahanan yang buruk terhadap gangguan oksigen.
4. Pengencer non-reaktif dalam pernis UV ditambahkan terlalu banyak.
Solusi: Pernis UV harus dikeringkan dan disembuhkan secara menyeluruh. Dan untuk memperkuat ventilasi, jika perlu, ganti berbagai pernis UV.