Perbedaan antara pencetakan flexo dan pencetakan letterpress

Perbedaan antara pencetakan flexo dan pencetakan letterpress

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Baik pencetakan flexografis dan pencetakan letterpress adalah dalam bentuk pencetakan letterpress. Untuk memudahkan pemahaman dan diferensiasi, biasanya menggunakan tinta cair dan pelat cetak lunak sebagai pencetakan flexografik. Secara tradisional, tinta tempel akan digunakan. Metode pencetakan pelat keras disebut pencetakan letterpress. Artikel ini hanya secara singkat memperkenalkan "perbedaan antara pencetakan flexo dan letterpress" dalam beberapa aspek.

Pertama, prinsip tinta cetak

Peralatan pencetakan bantuan memindahkan seragam, lapisan tinta yang sangat tipis dalam bentuk kesatuan ke permukaan pelat cetak dengan satu atau beberapa rol tinta, dan kemudian melakukan pencetakan. Pelat fleksografik dibuat oleh rol anilox logam yang bersentuhan dengan pelat cetak untuk mentransfer tinta. Spesifikasi tongkat tetap, sehingga jumlah transfer tinta juga tetap. Tinta disimpan di ruang sel sebelum transfer. Karena dinding jala di dalam sel sangat tipis, selama proses transfer, tinta dalam sel dengan cepat diratakan dan lapisan tinta pada pelat terbentuk secara integral ketika tinta bersentuhan dengan pelat. Akhirnya, pencetakan.

Keduanya berbeda dalam prinsip tinta. Letterpress adalah tongkat lem lembut yang bersentuhan dengan pelat keras. Ketebalan lapisan tinta mengubah jumlah tinta. Pelat fleksografik adalah gulungan anilox logam keras yang bersentuhan dengan pelat lunak. Ukuran tongkat mengubah jumlah tinta.

Kedua, tinta cetak

Menurut prinsip tinta cetak, tinta cetak letterpress ditransfer ke pelat cetak dalam bentuk film monolitik, yang membutuhkan kekuatan dan kekuatan kopling tertentu di antara tinta, jika tidak, tinta tidak dapat membentuk film tinta dan biasanya ditransfer, sehingga tinta letterpress memiliki kekentalan tertentu. Tempelkan tinta.

Transfer tinta cetak fleksografik bergantung pada aliran keluar yang cepat dan leveling tinta dari sel, yang membutuhkan tinta fleksografik untuk memiliki viskositas rendah dan kecepatan transfer cepat, sehingga tinta cetak fleksografik adalah viskositas rendah, tinta cairan cair.

Ketiga, sistem tinta

Untuk mentransfer tinta pasta secara merata ke pelat cetak, mesin cetak letterpress memiliki sistem tinta yang rumit, termasuk; air mancur tinta, rol air mancur tinta, rol transfer tinta, rol transfer tinta, rol tinta, rol tinta, dll., disebut tinta panjang. Sistem jalan. Hanya melalui sistem tinta yang panjang, tinta tempel dapat membentuk lapisan tinta yang seragam.

Pencetakan flexographic menggunakan tinta cair, yang tidak memerlukan sistem tinta yang rumit. Hanya satu rol air mancur tinta yang digunakan untuk mentransfer tinta ke tongkat kelambu atau tongkat kelambu yang secara langsung bersentuhan dengan tinta (metode peninta gravitasi), permukaan tongkat kelambu. Tinta ini akhirnya dihapus oleh alat pembersih squeegee dan tinta disimpan di dalam sel. Jenis transfer tinta ini disebut sistem jalur tinta pendek. Sistem jalur tinta pendek sederhana, mudah disesuaikan, dan rendah konsumsi bahan, yang merupakan fitur terbesar dari pencetakan flexografik.

Keempat, penyesuaian volume tinta

Biasanya ada dua cara untuk menyesuaikan jumlah tinta dalam pencetakan letterpress;

1. Penyesuaian volume tinta secara keseluruhan:

(1) Setel sudut rotasi atau kecepatan rol air mancur tinta untuk mengubah jumlah transfer tinta dari rol air mancur tinta.

(2) Sesuaikan frekuensi ayunan rol transfer untuk menambah atau mengurangi waktu kontak dengan rol air mancur tinta, sehingga mengubah jumlah transfer tinta sistem.

2. Penyesuaian jumlah tinta lokal: Air mancur tinta dari mesin cetak letterpress memiliki sekrup untuk menyesuaikan sebagian jumlah tinta, dan satu set sekrup diatur secara merata di sepanjang arah aksial. Celah antara pelat air mancur tinta dan rol air mancur tinta diubah dengan menyesuaikan sekrup. Dengan mengubah ukuran celah, jumlah tinta pada posisi yang sesuai dengan sekrup disesuaikan secara lokal.

Rol anilox pada mesin cetak flexographic sebenarnya adalah rol pengukuran tinta. Parameter teknis diperbaiki, yaitu jumlah tinta yang ditransfer diperbaiki. Hanya rol anilox yang mengubah parameter yang berbeda yang dapat mengubah jumlah infus tinta, sehingga perubahan jumlah tinta cetak fleksografik dicapai dengan mengubah netting stick. Terbatas oleh prinsip pencetakan, pencetakan flexografik hanya dapat melakukan penyesuaian tinta secara keseluruhan, dan penyesuaian tinta lokal tidak dapat dilakukan.

Lima, pelat cetak

Walaupun pelat cetak relief dan flexographic terbuat dari pelat resin fotosensitif, kedua pelat memiliki ketebalan, kekerasan, dan formulasi yang berbeda, sehingga keduanya berbeda dalam produksi film dan metode pembuatan pelat.

1, ketebalan dan kekerasan pelat

Ketebalan pelat resin fotosensitif untuk pencetakan letterpress umumnya kurang dari 1 mm, dan spesifikasi yang umum digunakan adalah 0,8 mm dan 0,95 mm. Ketebalan pelat resin flexographic umumnya antara 1 dan 5 mm, dan bahan cetak yang berbeda dipilih dari ketebalan yang berbeda. Dalam hal kekerasan pelat, kekerasan pelat cetak letterpress jadi umumnya sekitar 90 derajat Shore, sedangkan kekerasan pelat cetak flexographic jadi antara 30 dan 70 derajat. Ini adalah apa yang orang katakan, plat letterpress keras, dan plat flexographic lembut. Namun, tidak ada garis pemisah absolut antara keduanya, yaitu pelat cetak fleksografik juga memiliki pelat cetak lunak yang sesuai untuk pencetakan lapangan, dan pelat cetak fleksografik juga memiliki pelat cetak keras yang cocok untuk pencetakan dot.

2, produksi film

Film relief berukuran normal, sedangkan film fleksografik memerlukan deformasi kompresi.

Plat relief dan flexo memiliki ketebalan yang berbeda, sehingga pelat dibuat berbeda. Pelat cetak letterpress dibagi menjadi dua jenis: pelat cetak datar dan pelat cetak bundar sesuai dengan metode pencetakan mesin cetak. Pelat pelat datar digunakan untuk pencetakan flat-press, dan pelat dan film adalah ukuran yang sama tanpa deformasi. Pelat cetak melingkar mengacu pada pembuatan pelat untuk membuat pelat cetak yang dipasang pada silinder pelat. Pertama, pelat dan film diadsorpsi vakum pada drum fotosensitif, pada saat piring memanjang pada permukaan atas drum fotosensitif dan dikompresi di dalam. Dalam hal pelat berubah bentuk, film biasa digunakan untuk mencetak, sehingga pelat jadi dipasang pada silinder pelat tanpa deformasi titik.

Dalam produksi pembuatan pelat yang sebenarnya, pabrik percetakan akan memilih roller eksposur yang sesuai sesuai dengan silinder pelat yang berbeda. Sebagai contoh, versi Jepang dari mesin pelabelan Ko-pack dilengkapi dengan lebih dari sepuluh silinder pengeringan agar sesuai dengan diameter yang berbeda. Silinder piring.

Pembuatan pelat flexographic, karena ketebalan pelat, penggunaan paparan melingkar tidak nyaman, kurangnya adsorpsi vakum akan memiliki masalah kualitas, pembuatan pelat saat ini pada dasarnya didasarkan pada pencetakan datar. Untuk memastikan bahwa pelat cetak tidak cacat selama pencetakan, film harus dikompresi dan dideformasi terlebih dahulu. Pelat cetak yang dibuat dengan menggunakan film olahan yang cacat dapat memastikan bahwa pola titik tidak cacat dan kualitas pencetakan terjamin. Jumlah deformasi film terkait dengan ketebalan pelat dan diameter drum.

3, pengaturan sudut pemisahan warna film

Dalam pencetakan titik warna flexographic, untuk menghindari fenomena moiré, sudut layar pelat cetak harus dipisahkan dari sudut tongkat kelambu. Saat ini, sudut paling umum dari netting stick adalah 60 ° atau 30 °, dan sudut layar dari pemisahan warna standar pada pelat cetak juga 30 ° dan 60 °, sehingga sudut antara keduanya harus terhuyung-huyung. Karena sudut tongkat netting sudah diperbaiki, perusahaan pembuat pelat umumnya mengadopsi metode mengubah sudut yang sama dari pelat pencetakan empat warna pada waktu yang sama (sudut pengubah memiliki standar sendiri untuk setiap perusahaan pembuat pelat), menghindari sudut pelat warna yang sama dengan tekstur yang sama. Tongkat tumpang tindih untuk mencapai tujuan menghilangkan moiré.

Namun, pencetakan relief tidak menggunakan rol anilox, dan tidak ada masalah moiré, sehingga sudut pemisahan film diatur pada sudut standar.

4, produksi pelat cetak

Ada dua perbedaan antara pelat letterpress dan flexographic:

- Langkah pembuatan pelat: Langkah-langkah pembuatan pelat letterpress adalah paparan-flush-dry-post utama. Pelat fleksografik digunakan untuk mengontrol ketinggian dan kekerasan pelat, pertama-tama paparan belakang, kemudian bilas paparan utama. Untuk menghilangkan viskositas permukaan pelat cetak dan mentransfer tinta dengan lebih baik, proses de-bonding ditambahkan pada langkah pembuatan pelat, setelah de-bonding dan kemudian pengeringan, dan akhirnya pengerasan pencetakan pascapajanan pencetakan permukaan pelat. Dataran tinggi flexografis menambah proses paparan kembali dan de-ikatan dibandingkan dengan pelat relief.

- Berbeda dalam larutan pembuatan pelat: Ketebalan pelat letterpress dan pelat fleksografik berbeda tergantung pada komposisi resin dan formulasinya, sehingga jenis larutan pencuci piring juga berbeda. Cairan pencuci piring letterpress menggunakan air suling sebagai media pembersih, dan media pencuci piring flexographic adalah pelarut yang diformulasikan secara khusus (dalam beberapa tahun terakhir, bahan pelat fleksibel yang dapat dicuci dengan air telah muncul di pasaran, tetapi belum banyak digunakan) . Kedua pelat menggunakan media yang berbeda dan waktu pengeringan berbeda. Biasanya, waktu pencetakan pelat cetak letterpress adalah dari beberapa menit hingga sepuluh menit, sedangkan waktu pengeringan pelat cetak fleksografik adalah dari satu jam hingga sepuluh jam.

Enam, pola pencetakan

1. Efek pencetakan: Prinsip pencetakan pelat relief dan pelat fleksografik adalah sama, dan ada fenomena efek timbul pada pola yang dicetak, yaitu, tepi pola memiliki jejak yang disebabkan oleh tinta yang diekstrusi dan dipantulkan ulang. . Fenomena ini muncul sebagai lingkaran putih atau putih di titik-titik (terutama ketika tekanan tinggi); hantu kecil terlihat di tepi teks atau baris.

Ketebalan dan kekerasan pelat cetak relief dan flexographic berbeda, dan deformasi pelat cetak berbeda saat mencetak, yang akhirnya menghasilkan efek timbul yang berbeda. Tekanan cetak letterpress besar, efek embossing jelas, dan kontrasnya besar; tekanan cetak fleksografik memiliki efek embossing kecil dan transisi (secara tegas, perbedaan antara letterpress dan pola pola fleksografik memerlukan pengamatan praktik jangka panjang dan kontras untuk direalisasikan).

2, pencetakan solid: lapisan tinta cetak letterpress seragam. Untuk pencetakan flexografik, jika tinta berbasis air digunakan, jejak tanda air akan ditemukan pada polanya. Jika Anda menggunakan tinta UV untuk mengamatinya dengan cermat, Anda akan menemukan tekstur yang seragam di permukaan tanah. Inilah perbedaan utama antara keduanya.

3. Warna pencetakan: Kandungan padatan pigmen dari tinta fleksografik secara signifikan lebih kecil daripada tinta letterpress, sehingga kerapatan warna cetakan tinta letterpress secara signifikan lebih besar dari pada cetakan fleksografik. Karena cetakan letterpress berwarna cerah, tidak ada perbedaan yang signifikan antara kualitas cetak dan plat flexographic. Ini juga merupakan alasan utama mengapa pencetakan letterpress di Eropa dan Asia bertahan lama.

4, fenomena hantu: juga dikenal sebagai kembali ke bayangan, adalah fenomena umum dalam pencetakan letterpress, alasan utama adalah bahwa jumlah tinta kurang dari jumlah tinta, terutama dalam bidang pencetakan skala besar. Karena moiré dalam pencetakan flexografik secara terus menerus memasok tinta ke plat cetak tanpa gangguan, ghosting tidak terjadi dalam pencetakan flexografik.

Di atas kami telah menganalisis perbedaan antara flexo dan letterpress dalam beberapa aspek, beberapa di antaranya mungkin salah atau bahkan salah. Publikasi artikel ini berharap dapat memberikan bantuan yang bermanfaat bagi pembaca yang tertarik dengan judul ini.