Era “label digital” telah tiba. Bagaimana kualitas pencetakan kode QR dapat dipastikan?
Pada tanggal 8 September, Komisi Kesehatan Nasional dan Administrasi Negara untuk Regulasi Pasar bersama-sama mengeluarkan "Pengumuman tentang Hal-Hal Terkait Penerapan Label Digital untuk Makanan Kemasan (2025 No. 5)." Pengumuman ini memberikan penjelasan lebih rinci mengenai persyaratan "label digital" dalam "Standar Keamanan Pangan Nasional – Aturan Umum Pelabelan Makanan Kemasan" (GB7718-2025).
"Label digital" menggunakan kode QR dan metode tampilan-berbasis informasi lainnya. Saat konsumen memindai kode QR label digital, mereka dapat mengakses informasi label melalui perangkat seluler seperti ponsel pintar.
Saat ini, kode QR pada kemasan produk telah lama menjadi penghubung penting yang menghubungkan konsumen, dunia usaha, dan otoritas regulasi. Memastikan kualitas, kecepatan, estetika, dan ketertelusuran kode QR yang dicetak merupakan masalah yang harus diperhatikan oleh perusahaan percetakan selama produksi.
Elemen Kunci Desain Kode QR
Desain kode QR yang baik merupakan prasyarat agar kode QR dapat dicetak dengan sempurna. Selama proses desain, perlu mempertimbangkan secara komprehensif karakteristik kode QR serta kemampuan cetaknya.
01
Ukuran
Standar ISO/IEC 18004: Standar internasional untuk kode QR, yang secara jelas menentukan ukuran, tingkat koreksi kesalahan, metode pengkodean, dan aspek lain dari kode QR.
Ukuran Modul: Kode QR terdiri dari beberapa "modul persegi", dan ukuran setiap modul menentukan ukuran keseluruhan akhir kode QR.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, dan harus disesuaikan dengan skenario penggunaan.
02
Resolusi dan Kejelasan
Resolusi cetak yang disarankan: Resolusi cetak digital yang umum adalah 150–300 dpi. Semakin tinggi nilai dpi, semakin jelas detail kode QR-nya. Di ruangan yang padat, meningkatkan resolusi dapat menjamin efisiensi pemindaian dengan lebih baik.
03
Penggunaan Warna yang Wajar
Pemindaian kode QR mengandalkan pengenalan kontras warna. Warna kode harus lebih gelap dari latar belakang (sebaiknya hitam) dan hindari penggunaan warna terang untuk kode (seperti putih di atas putih). Saat menggunakan warna, pastikan terdapat kontras yang cukup antara kode dan latar belakang. Warna yang terlalu mirip sulit dikenali dalam kondisi cahaya redup.
04
Bahan percetakan dan pengerjaan
Jenis bahan: Kertas, plastik,-label berperekat, logam, dan bahan lainnya dapat memengaruhi kejelasan kode QR dengan berbagai cara.
Langkah-pemrosesan: Laminasi, stempel panas, dan kilap dapat menyebabkan pantulan kode QR, perbedaan warna, atau hilangnya detail, sehingga diperlukan pengujian dan penyesuaian selama tahap desain.
05
Kelola volume konten
Konten yang berlebihan membuat kode QR terlalu padat dan sulit dibaca. Ketika sejumlah besar informasi perlu dibawa, kode dinamis lebih disukai daripada kode statis.
Titik kontrol utama untuk pencetakan kode QR
Pencetakan kode QR terutama menggunakan pencetakan inkjet, yang memungkinkan fungsi pemrosesan data variabel yang tidak dimiliki pencetakan tradisional. Ini secara efektif dapat menyelesaikan pencetakan kode QR. Dibandingkan dengan teknologi pencetakan digital pencitraan elektrostatis dan teknologi pencitraan mesin cetak langsung, pencetakan inkjet menawarkan keunggulan unik dalam hal kecepatan, biaya, dan kualitas.
01
Sesuaikan kadar air kertas
Jika kadar air kertas tidak diatur dengan benar, kode QR variabel yang baru dicetak mungkin dikenali oleh perangkat pembaca kode QR, tetapi setelah dikeringkan setelah disimpan, penyebaran tinta dan penyusutan kertas dapat menyebabkan teks dan gambar berubah bentuk, sehingga mempengaruhi pengenalan perangkat pembaca kode QR.
02
Pastikan pengoperasian kertas lancar
Jarak antara kertas dan kepala cetak umumnya sekitar 2mm, namun terkadang karena ketegangan yang tidak stabil pada pengumpan kertas gulungan atau kerataan kertas tidak dapat dikontrol dalam kisaran yang sesuai pada platform pengumpan kertas tunggal, jarak antara kertas dan kepala cetak dapat berubah selama pencetakan, mengakibatkan kelemahan kode QR, benang putus, atau goresan dan kotoran. Untuk menghindari hal ini, sebaiknya pilih kertas yang memenuhi standar kualitas. Sebelum mencetak, kertas harus diratakan untuk menghilangkan bubuk dan serat, mengurangi kekasaran permukaan, dan meregangkan kertas secukupnya selama pencetakan untuk lebih meningkatkan kerataannya. Apalagi saat kertas melewati nozzle, tidak boleh terguncang, dan jarak dari nozzle harus tetap konstan untuk mencegah kode QR yang dicetak mengambang di permukaan kertas.
03
Sesuaikan parameter saat media berubah
Karena kode QR dapat dicetak pada berbagai media, ketika media diubah, sampel harus diambil untuk pengujian, karakteristik permukaan media dianalisis, dan parameter teknis seperti resolusi pencetakan dan suhu kepala cetak disesuaikan untuk memenuhi persyaratan produksi.
04
Pastikan kesalahan pendaftaran
Terutama mengacu pada kode QR berwarna. Saat mencetak, kode QR harus rapi dan jelas. Secara umum, kami menetapkan bahwa kesalahan registrasi maksimum (perbedaan antara nada warna utama dan gambar) harus kurang dari atau sama dengan 0,4 kali lebar nominal barcode garis tersempit. Jika registrasi tidak akurat, kode QR akan sulit dikenali saat pemindaian. Pencetakan kode QR yang tidak akurat juga dapat berdampak serius pada kualitas produksi. Beberapa peralatan canggih dapat sepenuhnya memenuhi standar ini, sementara beberapa perangkat usang, seperti pencetakan berlebih yang tidak stabil, merekomendasikan penggunaan pencetakan monokrom untuk kode QR.
05
Kecepatan pencetakan tidak boleh terlalu tinggi
Jika printer inkjet putar dengan kepala cetak tambahan atau sistem pengkodean digunakan untuk mencetak kode QR, untuk memastikan keakuratan pencetakan dan meningkatkan keakuratan perangkat inspeksi berikutnya, kecepatan pencetakan printer inkjet putar harus dikontrol pada 40~80m/menit; jika tidak, tingkat kerusakan produk dapat meningkat. Resolusi nozel harus disesuaikan ke 600 dpi × 300 dpi, dan yang terbaik adalah menggunakan nozel sekali pakai atau baru.
06
Kontrol volume tinta dengan baik
Ketebalan lapisan tinta idealnya <0,1 mm; jika tidak, bilah dan spasi pada bidang pemindaian yang berbeda dapat mempengaruhi pembacaan normal kode QR. Untuk memastikan ketebalan lapisan tinta cukup tipis, tinta dengan keseragaman dan difusi yang baik harus dipilih, dan perhatian harus diberikan pada kompatibilitas antara tinta dan media. Selain itu, karena kemampuan mengalir tinta dan sifat lainnya berkaitan erat dengan suhu sekitar, jumlah tinta harus disesuaikan dengan suhu sekitar. Penting untuk dicatat bahwa setelah pengeringan, kode QR harus mencapai lebih dari 90% kekeringan, dan kode QR yang dikeringkan tidak boleh menunjukkan "ekor" apa pun.
07
Mencegah hilangnya konten
Konten yang hilang selama pencetakan dapat mempersulit pemindaian. Selama pencetakan, karena kertas dan masalah lainnya, pola cetakan mudah rusak. Untuk kode QR, yang merupakan pola yang agak "terfragmentasi", pemeriksaan yang cermat selama pencetakan diperlukan untuk menghindari masalah tersebut.
08
Tindakan pencegahan lainnya
Saat mencetak kode QR dalam batch, yang terbaik adalah memindai kode terlebih dahulu dengan perangkat pembaca kode QR, dan hanya melanjutkan produksi massal setelah pengujian. Setelah dicetak, simpanlah serata mungkin untuk menghindari distorsi pada bahan cetakan.
Hal-hal di atas adalah poin-poin penting yang perlu diperhatikan selama proses pencetakan kode QR, dan juga merupakan poin-poin penting dalam manajemen kualitas harian untuk perusahaan percetakan digital.