'Rahasia{0}}tiga langkah' untuk umur panjang roller berpola - berapa langkah yang Anda lakukan dengan benar?
Gulungan Anilox, juga dikenal sebagai gulungan layar atau gulungan transfer tinta, digunakan untuk mengontrol keluaran kuantitatif tinta atau pelapis. Sebagai inti dari pencetakan flexographic, gulungan anilox memainkan peran yang sangat diperlukan dalam proses produksi, dan pemeliharaan serta pengelolaannya juga sangat penting. Dalam artikel ini, penulis menggabungkan pengalaman kerja bertahun-tahun untuk merinci beberapa poin penting dalam pemeliharaan dan pengelolaan anilox roll, dengan harapan dapat bermanfaat bagi pembaca.
Secara umum, untuk mengelola gulungan anilox dengan benar, seseorang perlu melakukan tugas pembersihan, inspeksi, pemasangan, dan penyimpanan dengan baik.
01
Pembersihan Gulungan Anilox
Jika gulungan anilox tidak segera dibersihkan setelah digunakan atau tidak dibersihkan secara menyeluruh, gulungan tersebut dapat tersumbat pada penggunaan berikutnya. Penyumbatan dapat menyebabkan berkurangnya volume tinta pada gulungan, variasi warna, kesulitan dalam mencocokkan sampel, dan pemborosan yang signifikan bagi perusahaan. Oleh karena itu, pembersihan anilox roll harus mengikuti prinsip "bersihkan segera setelah digunakan", yang merupakan kunci untuk menjaga kondisi anilox roll tetap baik.
Saat ini, metode pembersihan yang umum mencakup peledakan partikel, pembersihan manual dengan bahan pembersih yang efektif dan aman, pembersihan laser, dan pembersihan ultrasonik, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Setiap metode pembersihan memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, dan pilihannya harus ditentukan oleh perusahaan percetakan sesuai dengan keadaannya masing-masing.
Metode pembersihan umum untuk rol anilox
Biasanya, pembersihan rol anilox dibagi menjadi tiga tahap: pembersihan harian, pembersihan rutin, dan pembersihan mendalam. Secara umum, pembersihan rutin-yaitu, setelah pencetakan berhenti setiap hari atau saat mengganti rol anilox selama pergantian pesanan-memerlukan pembersihan segera pada rol anilox bekas; Pembersihan secara rutin, artinya roller anilox yang telah digunakan selama 2~4 minggu harus dibersihkan lebih menyeluruh; Pembersihan mendalam mengacu pada pembersihan mendalam pada rol anilox yang telah digunakan selama lebih dari 4~8 minggu. Pembersihan ini memerlukan pengoperasian proses pembersihan yang ketat pada peralatan pembersih roller anilox.
Selama pembersihan, coba gunakan bahan pembersih dengan pH dalam kisaran 8~10, dan hindari pembersih yang sangat korosif; Suhu bahan pembersih untuk pembersihan peralatan harus dikontrol antara 35 derajat ~45 derajat; Konsentrasi bahan pembersih tidak boleh terlalu tinggi; disarankan untuk mencampur satu bagian bahan pembersih dengan 4~10 bagian air; Setelah dibersihkan, bilas dengan air bersih dan keringkan dengan pistol udara; Jika muncul noda khusus, segera bersihkan dan obati.
Saat ini, sebagian besar perusahaan percetakan memiliki pemahaman mendalam tentang konsep pembersihan rol anilox, namun sulit untuk mencapai pembersihan menyeluruh. Seringkali, pelanggan sangat memperhatikan pembersihan rol anilox, dan setibanya di sana, mereka menemukan bahwa rol tersebut memang telah dibersihkan, tetapi mereka belum melakukan pembersihan secara menyeluruh; hanya permukaannya yang sangat bersih.
Suatu kali, seorang pelanggan pergi untuk menguji roller anilox mereka di lokasi dan menemukan roller tersebut sangat tersumbat; mereka hanya membersihkan permukaannya dengan sangat teliti. Tiga keadaan roller anilox ini diuji. Gambar (a) di bawah menunjukkan roller anilox yang dibersihkan oleh perusahaan percetakan itu sendiri, dengan kedalaman rongga 16μm dan volume tinta 4,5cm3/m2; Gambar (b) di bawah menunjukkan pembersihan manual menggunakan larutan pembersih. Hasil pengujian setelah pembersihan adalah kedalaman rongga 18μm dan isi tinta 5,6cm3/m2; Gambar (c) di bawah menunjukkan pembersihan pada peralatan ultrasonik, dengan kedalaman rongga 22μm dan aliran tinta 6,8cm3/m2. Terlihat bahwa perusahaan percetakan percaya bahwa rol anilox yang telah dibersihkan mengalami peningkatan beban tinta sebesar 50% setelah pembersihan menyeluruh.
Metode Pembersihan yang Berbeda Menghasilkan Efek Pembersihan yang Berbeda
Dapat dilihat bahwa menjaga pembersihan harian, melakukan pembersihan rutin, dan melakukan pembersihan mendalam yang benar adalah kunci untuk memperpanjang umur rol anilox dan meningkatkan efisiensi pencetakan. Saat ini, sebagian besar perusahaan percetakan belum memanfaatkan potensi-rol anilox berkualitas tinggi. Oleh karena itu, memulai dengan pekerjaan pembersihan roller anilox yang tepat diyakini akan memberikan keuntungan bagi perusahaan percetakan jauh melebihi investasi satu roller anilox.
02
Inspeksi Reguler Anilox Rollers
Ketika roller anilox baru tiba di perusahaan percetakan, biasanya roller tersebut dilengkapi dengan data pengujian awal. Namun, selama penggunaan, penyumbatan pori-pori dan keausan yang disebabkan oleh-kontak berkecepatan tinggi yang berkepanjangan dengan pisau dokter pasti akan mengurangi daya dukung-tinta. Volume tinta yang berbeda (cm³/m²) akan menghasilkan perbedaan warna yang mencolok ketika mencetak dengan tinta yang sama, seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Lubang jaring yang tersumbat menyebabkan penurunan daya dukung tinta sehingga menyebabkan perbedaan warna pada cetakan.
Oleh karena itu, setelah membersihkan roller anilox secara menyeluruh, perlu dilakukan pemeriksaan yang diperlukan sebagai persiapan untuk penggunaan selanjutnya. Secara umum, ada dua metode: inspeksi visual dan inspeksi dengan alat pengujian. Inspeksi visual terutama memeriksa apakah permukaan roller anilox bersih dan apakah ada kerusakan atau kelainan. Penggunaan alat pengujian terutama memeriksa apakah bagian bawah sel roller bersih, apakah dinding sel utuh dan aus, dan mencatat hasilnya. Selain itu, roller anilox yang disimpan dan tidak digunakan dalam waktu lama juga harus menjalani pemeriksaan rutin.
03
Pemasangan dan Penyimpanan yang Benar
Pemasangan atau pelepasan yang tidak tepat, serta kondisi penyimpanan yang tidak sesuai, dapat dengan mudah menyebabkan rol anilox aus, berubah bentuk, atau rusak, sehingga mengurangi masa pakainya. Oleh karena itu, selama pengoperasian dan penyimpanan sehari-hari, rol anilox harus ditempatkan dalam kotak khusus atau rak yang sesuai, disimpan di lingkungan dalam ruangan yang kering dan berventilasi, dan dilindungi dengan selongsong. Saat mengganti rol anilox, hindari benturan dengan benda keras lainnya. Saat menangani, gunakan kereta pengangkut khusus untuk mencegah roller jatuh karena beratnya, sehingga menghindari sebagian besar kerusakan yang tidak disengaja.
Singkatnya, pengelolaan rol anilox yang benar dan komprehensif dapat memperpanjang masa pakainya, memastikan produksi yang stabil, dan memberikan penghematan biaya yang signifikan bagi perusahaan percetakan. Pengelolaan volume tinta rol anilox yang tepat dapat mengurangi jumlah pengambilan sampel, menghemat waktu yang dapat digunakan untuk menghasilkan pesanan tambahan, dan mempermudah standarisasi proses pencetakan flexographic.