Tiga forum: pencetakan manajemen warna digital lebih sempurna
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pertama, persyaratan reproduksi warna industri percetakan tinggi
Percetakan adalah industri komunikasi grafis. Di bagian gambar dan grafik, kini telah menjadi berwarna. Bahkan surat kabar memiliki banyak warna, sehingga reproduktifitas gambar dan reproduksi warna memainkan peran penting dalam kualitas. Ditambah dengan banyak kemasan barang dagangan, gambarnya, warna titik-titik untuk membentuk warna, adalah dasar bagi banyak pelanggan untuk membedakan antara keaslian. Industri percetakan dan periferal saat ini semakin terbagi, dan terlepas dari perangkat keras dan perangkat lunak yang digerakkan oleh teknologi digital elektronik, pengukuran, simulasi, dan kontrol yang lebih akurat. Oleh karena itu, pengguna cetak memiliki persyaratan ketat pada perbedaan reproduksi warna produk yang dicetak, dan beberapa lebih menuntut. Mereka tidak hanya melebihi kemampuan pengenalan visual, tetapi juga menggunakan instrumen untuk mengukur bagian gelap dan bagian gelap. Mata sudah tidak peka terhadap nilai kesalahan, membuatnya melebihi persyaratan pengukuran yang diperlukan, dan kehilangan ruang lingkup persyaratan produk visual.
Kedua, manajemen warna dari tertutup hingga terbuka
Pada tahun 1970-an dan 1980-an, ketika memasang mesin pemisah warna pemindaian elektronik, teknisi akan meminta untuk mengeluarkan mesh warna uji, melakukan pencetakan dan pemeriksaan pencetakan, dan membuat warna tertutup reproduksi warna gamut dan sistem keseimbangan warna dari pabrik pencetakan. Jika ada kertas cetak yang berbeda, itu juga membagi pelat tembaga mengkilap, pelat tembaga matte, dan tiga kurva non-dilapisi untuk manajemen reproduksi warna. Penulis menanyainya bagaimana jika pabrik pembuatan piring menanggapi banyak pabrik pencetakan yang berbeda? Dia juga tidak bisa melakukannya satu per satu, hanya untuk mencapai sistem manajemen warna pada mesin proofing.
Hari ini, kita tidak lagi bergantung pada nilai konsentrasi filter tri-warna R, G, B untuk manajemen warna, karena tidak dapat melakukan perhitungan nilai perbedaan warna, dan kebanyakan dari mereka menggunakan ruang stereo gamut Lab, nilai kecerahan warna L dan - Posisi rona bidang ab, saat itu adalah data nilai warna, data warna Lab dapat digunakan terlepas dari nilai perubahan RGB ke CMYK, RGB ke kinerja RGB yang berbeda, CMYK ke RGB, CMYK ke CMYK yang berbeda kinerja keluaran. Untuk menghitung konversi. Selain itu, dua celah warna juga dapat digunakan untuk menampilkan perbedaan warna pesawat atau celah tiga dimensi dengan nilai △ E, sehingga prepress terbuka dan peralatan pencetakan menggunakan ruang gamut warna ini menjadi arus utama manajemen warna, dalam berbagai peralatan merek, Di bawah kombinasi perangkat keras yang berbeda, bahan warna perangkat lunak dan bahan media, tampilan nilai warna dan penyesuaian perbedaan dilakukan. Saat ini, sistem ISO 12647 juga menggunakan nilai data Lab untuk melakukan spesifikasi warna dan operasi dari tubuh utama, sehingga reproduksi warna dapat lebih terbuka dan kinerja yang konsisten.
Ketiga, input gambar, layar perisai dan berbagai manajemen output
Pusat input gambar tradisional telah dilengkapi dengan roller profesional atau platform CCD scanner, dengan IT8 7-1 7-2 yang baik untuk koreksi warna transmisif dan reflektif untuk menangkap file gambar. Tapi hari ini telah menjadi kamera CCD amatir umum, bahkan file gambar yang diambil oleh kamera ponsel, direproduksi di bawah perangkat keras yang berbeda CCD dan konversi perangkat lunak dan mekanisme warna, ditambah perubahan suhu warna lingkungan pencahayaan, hari ini, banyak pekerjaan prepress tidak memiliki dana Dan waktu, untuk melakukan warna akal buatan, penyesuaian nada kerja, jadi saat ini banyak cetakan yang tidak diambil oleh studio, ada manajer warna, banyak gambar nada dan perbedaan warna sangat besar , di masa depan menggunakan variasi kecil Ketika mencetak tanpa pelat, itu lebih serius karena situasinya lebih buruk, sehingga perangkat lunak pengolah gambar kecerdasan buatan AI memiliki kebutuhan.
Mengenai reproduksi warna layar, sekarang lebih penting untuk mempromosikan pemeriksaan lembut layar jauh dan pemeriksaan lembut dari pencetakan tanpa kertas. Beberapa layar lanjutan memiliki peralatan dan program koreksi warna otomatis, atau perangkat lunak manajemen warna, dan menggunakan alat pengukur untuk menampilkan output warna layar. Revisi ini juga sangat efektif. Namun, layar yang berbeda memiliki kinerja gamut warna yang berbeda, seperti render warna CRT menggunakan tabung sinar katoda (dengan punggung besar di belakang), penggunaan sinar elektron untuk merangsang toner fluorescent, dan LCD LCD TFT tipis layar, menggunakan lampu latar untuk memancarkan cahaya putih. Penggunaan filter untuk menghasilkan warna sangat berbeda, dan rendering warna dari modul backlight 53LCD itu sendiri juga tidak konsisten. Pada dasarnya, rendering warna layar lebih lebar daripada produk cetak, tetapi tidak berarti konsistensi dan stabilitas jangka panjang. Bahkan setelah 10 hingga 20 menit setelah daya dihidupkan, warnanya akan stabil. Selain itu, mata manusia secara visual menentukan bahwa warna memiliki saraf optik yang sangat sensitif dan perubahan kompensasi visual. Misalnya, ketika gelap dalam gelap, akan gelap dalam gelap, dan itu akan disesuaikan untuk sementara waktu. Inilah yang harus diperhatikan dan dimengerti oleh pengguna. dari.
Adapun output, output cetak telah menjadi target utama untuk waktu yang lama. Reproduksi warna memiliki proses pembuatan plat, kondisi pelat, kondisi mesin cetak, kondisi tinta, kondisi kertas sedang, kondisi tinta cetak lebih rata, kondisi suhu dan kelembaban serta pencetakan. Tekanan dan kondisi lain, dikombinasikan dengan versi cetak dan kondisi reproduksi warna, dan pilar terbesar manajemen warna adalah stabilitas kondisi ini sebagai landasan, jika tidak ada banyak alasan untuk kondisinya sendiri, maka semua manajemen warna informasi, seperti dibangun di pantai The pavilion. Penggunaan IT8 7-4 adalah standar untuk manajemen pencetakan warna di masa mendatang. Perangkat warna manajemen warna IT8 7-3 warna asli memiliki 928 warna dan interval warna. Metode pembuatan plat digunakan untuk membuat alat pelabelan tiket IT8 7-4 warna mengeluarkan sampel warna di bawah kondisi pencetakan stabil, dan kemudian instrumen pengukur memasukkan data kode warna 7-4 IT8 dari mesin cetak sebagai referensi. Kemudian gunakan file IT8 7-4 untuk di-proof secara digital, seperti mesin proofing inkjet untuk menghasilkan sampel warna digital IT8 7-4, dan kemudian instrumen pengukuran untuk melakukan input data. Yang pertama adalah patokan, dan data kode warna digital sampel inkjet disimulasikan. Hitung lebih dari 1500 skala warna, dan pangkas warna △ Nilai E setiap tanda warna untuk membentuk file koreksi karakteristik Profil ICC. Jika beberapa kali, itu dapat dibuat mirip dengan standar warna 7-4 IT8 dari mesin cetak. Mata manusia tidak melihat perbedaan △ E pada 0,8. Pemeriksaan digital dalam ~ 1,5, karena beberapa departemen pra-tekan dapat melakukan pemeriksaan kontrak sesuai dengan pemeriksaan digital, untuk mencetak sampel uji yang akan dicetak, di media yang berbeda, permukaan kertas, IT8 7-4 data manajemen reproduksi warna harus diedit ulang menetapkan standar baru. Jika terjadi perubahan waktu atau perubahan dalam kondisi produksi dan kondisi material, Profil ICC harus diedit ulang untuk menghindari hilangnya standar reproduksi warna.
Keempat, kesimpulannya
Saat ini, banyak peralatan cetak dan digital printing memiliki instrumen pemantauan untuk kontrol pengukuran reproduksi warna, dan banyak yang dapat secara otomatis diberi makan kembali untuk penyesuaian reproduksi warna. Beberapa mesin cetak offset lembar-makan dilengkapi dengan coding dan pencetakan warna offline. Pemantauan pengukuran biji-bijian, serta menyesuaikan sistem umpan balik, semuanya berkontribusi terhadap stabilitas reproduksi warna jangka panjang. Namun, sistem reproduksi warna keseluruhan harus dilakukan terlebih dahulu dengan pemilihan perangkat keras dan perangkat lunak, serta pekerjaan pembuatan data reproduksi warna standar, agar memiliki instrumen berikutnya untuk secara otomatis mengontrol kemungkinan produksi. Sensitivitas instrumen saat ini, kemampuan komputasi berkecepatan tinggi komputer, dapat menangani 16.000 ukuran A1 per jam, pemantauan kualitas cetak online 0,5mm per piksel, tetapi piksel area yang lebih kecil atau resolusi celah yang lebih sensitif, dapat diharapkan untuk dikembangkan, tetapi jika sering terdeteksi bahwa tingkat cacat lebih dari 30%, maka akan luar biasa untuk mengikuti manual untuk melakukan pemeriksaan mutu. Apakah untuk mengejar akurasi dan kepraktisan, kita harus menemukan titik keseimbangan, yang merupakan warna yang layak dan kontrol kualitas. sistem. Dalam manajemen warna digital saat ini menggunakan alat ukur warna presisi, penggunaan alat ukur warna juga mengontrol keakuratan koreksi warna. Oleh karena itu, kalibrasi dan penyesuaian instrumen sesuai dengan peraturan juga merupakan pilar penting untuk memastikan manajemen warna yang baik.