Melihat kualitas pengikatan sempurna dari perubahan dinamika ikatan

Melihat kualitas pengikatan sempurna dari perubahan dinamika ikatan

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. ENG saja

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Penggunaan teknologi ikatan untuk penjilidan buku adalah teknik lama dan praktis. Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, produk alami (lem tulang, pati, dll) telah digunakan sebagai perekat untuk memasuki periode pengembangan baru dari polimer pencampuran dan polimerisasi untuk membentuk perekat sintetis multi-komponen. Penggantian pengikatan datar dengan pengikatan nirkabel secara mendasar telah mengubah keadaan terbelakang dari proses pasca-menekan, memastikan perkembangan pesat industri percetakan secara keseluruhan.

Pada tahap awal pembaruan alternatif pengikatan nirkabel dan teknologi baru, pasti akan ada beberapa masalah. Kinerja utama adalah bahwa setelah mengikat ke dalam buku dengan menggunakan teknologi pengikatan, ada masalah seperti droppage batch, frame jatuh, kesulitan dalam unfolding, dan deformasi tulang belakang setelah berputar. Bahkan para pemimpin senior khawatir, sehingga pendahulu industri percetakan lama mengeluarkan saran "perekat tanpa lewat". Pihak berwenang industri juga mengusulkan tata ruang keseluruhan tahun 2000 sebagai kualitas pengikatan.

Mengapa masalah-masalah ini terjadi? Bahkan lini produksi penghubung Martini kelas dunia tidak kebal?

Kuncinya terletak pada karakteristik unik dan keuntungan dari ikatan tubuh (blok dan penutup buku), bahan ikatan (perekat perekat meleleh panas) dan perekat (mesin pengikat perekat), yang tidak dapat dimainkan secara komprehensif dalam proses produksi yang mengikat. Perubahan dinamis baru dalam kondisi produksi membatasi kerusakan.

Pertama, badan ikatan (blok buku dan penutup)

Pesatnya perkembangan ekonomi pasar telah mendorong kemakmuran industri berita dan penerbitan, dan kualitas dan kuantitas industri kertas China dan produknya terus mencapai rekor tertinggi. Dalam rangka meningkatkan kualitas kertas di Cina, agen sizing khusus, agen pendispersi, agen flokulasi, penghilang busa agen, pelumas, perekat, agen waterproofing, agen anti-perekat, agen pelembab, agen rilis, pelembut, agen anti-jamur, retensi Penerapan produk kimia tambahan seperti agen dan alat bantu filter membuka prospek luas untuk meningkatkan proses produksi dan karakteristik produk pulp, kertas dan kertas karton. Menguasai karakteristik dan persyaratan teknis soda kaustik, pemutih, pengisi, pelapis, dan pengendalian kuantitas yang akurat yang digunakan merupakan bagian penting dari proses pembuatan pulp dan pembuatan kertas yang stabil.

Sebagai penjilidan buku dan kertas penutup dari badan pengikat perekat nirkabel, meskipun dikembangkan ke arah kertas berlapis (kertas perekat, kertas berlapis), itu masih bias pada sampul untuk sejumlah besar buku teks sekolah dasar dan menengah dan umum buku. Perbedaan antara kertas berlapis (kertas offset, kertas berlapis) dan kertas biasa (kertas profil, kertas offset).

Sumber utama dari kertas mentah adalah serat pulp kayu. Pulp kayu yang digunakan dalam kertas dasar memiliki tiga kategori: pulp kayu lunak, pulp kayu keras, dan pulp kayu mekanis. Secara umum, "kayu keras" memiliki 10 kali lebih banyak serat per satuan volume daripada "kayu lunak"; kayu utara memiliki ukuran serat yang lebih kecil dari kayu selatan; serat kayu lunak lebih panjang dan kuat. Namun, spesies kayu juga memiliki pinus kuning selatan dari serat kayu lunak, pohon karet merah dari hemlock barat dan serat kayu keras, birch, cedar putih, ek, kayu putih dan sejenisnya. Perbedaan dalam ukuran serat, "denda" yang dihasilkan setelah dipukul atau disempurnakan, akan mengisi celah pada lapisan serat, dan menentukan kelancaran, keseragaman, opasitas, dll dari kertas dasar.

Dalam metode kimia, lignin dan resin dan sejenisnya bersama dengan serat dilarutkan dalam proses pemasakan dan dipisahkan dari serat dengan pencucian, dan akhirnya diputihkan untuk mendapatkan bubur pemutihan. Sistem alkalin memiliki potensi untuk menggantikan serat dengan pengisi. Jumlah kertas yang diberikan oleh pengisi juga mengurangi kekuatan kertas.

Serat yang menyusun kertas dasar memiliki diameter 20 um sampai 65 um bahkan setelah proses pulping semi-prep (atau pemukulan), menekan dan mengeringkan, dan kertas dasar mengalami pembengkakan air dan penguraian selulosa dalam pembuatan kertas proses. Setiap siklus "basah" dan "kering" meningkatkan kekasaran permukaan kertas asli.

Proses penggilingan halus dari kertas dasar menjadi bubur, ketika serat terlalu banyak dipotong, hasilnya adalah panjang serat menjadi pendek.

Proporsi luas hutan di Cina sangat kecil. Bubur kayu untuk pembuatan kertas pada dasarnya diimpor. Untuk melindungi sumber daya hutan dan mengurangi biaya pembuatan kertas, dalam 20 tahun terakhir, hutan yang tumbuh cepat belum terkelompok sebelum dan untuk perlindungan lingkungan ekologi. Bubur non-kayu dicampur dengan kertas dasar, kertas dasar berlapis dan kertas karton berlapis, yang telah diadopsi dan akan terus diadopsi. Rasio dan proses penting dilaksanakan di industri kertas China.

Ini berarti bahwa apakah itu kertas penutup atau kertas teks di perekat yang mengikat sempurna, dibandingkan dengan negara-negara asing yang maju, ada cacat seperti permukaan kasar, kekuatan rendah, mudah untuk menarik bubuk dan sebagainya. Di bawah kondisi baru pra-tekan pemisahan warna elektronik populer, laser photo-alignment dan multi-warna peralatan berkecepatan tinggi untuk aplikasi pencetakan, siklus pencetakan sangat dipersingkat, dan persyaratan untuk mengikat keduanya baik dan cepat. Reaksi baru yang dinamis pada obligasi adalah:

1. Bagian dalam permukaan kasar, kekuatannya rendah, dan serbuk mudah dilepas. Permukaan pemotong pemotong frais bukan antarmuka halus dan halus, tetapi permukaan lapisan tulang belakang dan tepi slot penggilingan yang fluffed. Hambatan beludru cembung. Ini tidak hanya mengurangi geometri pemesinan dari ikatan, tetapi juga mengubah keadaan antarmuka ikatan, sementara menghalangi pembasahan dan pengisian permukaan ikatan oleh cairan leleh panas dalam waktu tertentu.

2, pencetakan cepat pada proses pengikatan tanpa persyaratan interval interval waktu yang lama, kertas, terutama bagian buku yang mengikat non-teksografi dari kelembaban yang diserap oleh luar tidak dapat didistribusikan ke luar, sehingga album internal di tinggi kadar air ke dalam jalur produksi yang mengikat. Akan ada tiga fenomena baru yang terjadi:

2.1 Setelah buku dilekatkan pada sebuah buku, kadar air dari album internal secara bertahap diuapkan, menyebabkan kertas menyusut dan menyusut dalam proporsi yang sama dengan alur penggilingan. Pemisahan "slot inlay besar" yang longgar terikat dengan perekat meleleh panas terpaku;

2.2 Album internal bersentuhan dengan perekat meleleh panas yang dilem. Koloid panas meleleh suhu tinggi (170oC) mempromosikan penguapan uap air di permukaan album. Pada saat yang sama, perekat panas yang dioleskan tidak memungkinkan uap air yang lolos ke atmosfer sekitarnya untuk menekan antarmuka ikatan buku. Molekul uap air yang mudah menguap dan berisi, yang merupakan lapisan pemisahan terdispersi yang baru terbentuk antara koloid dan ikatan, dan menyebabkan gelasi pada permukaan lelehan perekat cair panas. Kelenturan keseluruhan berubah dan hancur, dan tulang belakang berkurang. Membasahi dan mengisi alur penggilingan. Secara khusus, alur penggilingan lebih terhambat oleh serat yang dihasilkan oleh pemotongan.

Kedua, bahan ikatan (perekat perekat panas meleleh)

Permukaan belakang blok buku yang telah dikenakan ke permukaan alur penggilingan kembali secara merata dilapisi dengan ketebalan tertentu (lebar) dari bahan perekat melalui rol lem dari mesin pengikat yang sempurna - perekat perekat leleh panas kemudian secara otomatis diangkut . Ikatan penutup. Curing terjadi ketika perekat berdifusi, rheological, infiltrat, menyatu, dan turunnya suhu. Ketika jarak antara makromolekul perekat dan permukaan adherend kurang dari 5A, mereka akan menarik satu sama lain, menghasilkan gaya van der Waals atau membentuk ikatan hidrogen, ikatan kovalen, ikatan koordinasi, ikatan ion, dll, dan menyisipkan baji koloid ke alur penggilingan. Proses pengikatan diselesaikan oleh infiltrasi perekat yang menembus ke dalam pori-pori untuk menciptakan segudang "kait lem" kecil.

Karena realitas obyektif struktur dan keadaan permukaan bekas perekat diri, ketahanan penuaan yang buruk dari sintesis material ikatan, dan penuaan yang tak terhindarkan dari proses pelapisan, kekuatan pengelupasan dan ketidakrataan lapisan pengikatan dikupas. Kekuatan, kekuatan impak dan ketangguhan suhu rendah rendah. Saat ini, industri tidak memiliki metode pengujian non-destruktif yang efektif dan standar teknis adaptif untuk pengendalian kualitas bahan pengikat, sehingga perusahaan yang mengikat hampir tidak dapat membedakan bahan pengikat dari perekat yang meleleh panas, dan membayar setelah konstruksi pengikatan. Untuk memverifikasi biaya kualitas yang hebat.

Masalahnya terletak pada proses produksi dan pemilihan dan konfigurasi bahan baku untuk sintesis dan penggunaan.

Metode produksi jenis ketel konvensional dapat menyebabkan penuaan pengikat selama proses sintesis karena kesalahan yang tidak dapat dikontrol secara tepat oleh kontrol suhu dan konduksi.

Metode produksi ekstrusi batang maju memiliki viskositas tinggi dan titik pelunakan yang berbeda karena objek pengolahan, dan pencampuran yang tidak merata sering terjadi.

Dalam rangka meningkatkan afinitas tulang yang ditempelkan pada rambut-rambut setelah perawatan permukaan, penting untuk meningkatkan jumlah resin penyekat, yang merupakan gen yang mempengaruhi kekuatan impak dan penuaan diri.

Untuk memastikan pengisian alur milling yang cepat dan penuh, perlu untuk meningkatkan fluiditasnya. Kualitas dan kuantitas pengubah yang digunakan pada gilirannya mempengaruhi kekuatan kulitnya sendiri dan ketangguhan suhu rendah.

Produsen perekat panas meleleh dengan konten teknis yang sangat berbeda merebut pasar dengan harga rendah dan terlibat dalam persaingan tidak sehat. Mengikat dan memproses perusahaan membeli dengan harga daripada kualitas, dan mendorong perekat panas meleleh untuk memajukan kesalahpahaman produksi baik dari pasokan dan permintaan.

Ketiga, perekat (mesin perekat)

Setiap tahun, proses penjilidan buku 7 miliar (termasuk 3,6 miliar buku teks) telah mempromosikan pengembangan mesin penjilidan buku. Saat ini, perusahaan yang mengikat menggunakan mesin pengikat tipe strip 480 ~ 600 copy / jam, 900 ~ 4000 kopi / jam dari paket asli, dan kebanyakan tidak dilengkapi dengan sistem konversi frekuensi. Sulit untuk memastikan konsistensi kedalaman dan jarak dari alur penggilingan dalam proses operasi produksi yang sebenarnya. Joran pemotong penggilingan garis pengikat yang mengikat secara serius dipakai selama pemrosesan bahan cetakan kertas domestik, dan penggantian lebih rajin. Setelah penggantian, penyimpangan depan, belakang, kiri dan kanan juga mudah terjadi, yang mempengaruhi standar slotting back slotting.

Masalah serius adalah struktur terbuka dari pembukaan atas tangki lem dan volume pelapisan yang lebih dari 2 jam.

Lekukan lem dan roda karet rol berputar yang mudah diaplikasikan dan dibuka, meningkatkan area kontak perekat panas meleleh dengan udara untuk meningkatkan oksidasi yang cukup. Untuk memastikan pelapisan seragam, cadangan perekat panas meleleh dalam jumlah besar, dan suhu pemanasan yang telah disimpan pada saat penyimpanan, itu adalah sumber penuaan cepat dari perekat panas meleleh dan pengurangan kekuatan. Gambar lem pada mesin pengikat yang sempurna adalah tanda penuaan dari lem yang dilapisi atau tidak dilapisi.

Selain itu, kualitas elemen pemanas itu sendiri dan perbedaan sensitif menyebabkan kesalahan tampilan suhu tangki lem lebih tinggi dari 100oC, yang tidak hanya sulit mengontrol penuaan koloid, tetapi juga untuk memastikan keseluruhan fluiditas yang baik saat menambahkan senyawa karet baru.

Keempat, beradaptasi untuk meningkatkan

Berdasarkan kondisi saat ini dari ikatan dan kemajuan teknologi pencetakan, ikatan dan bonder harus secara teknis dimodifikasi untuk mengakomodasi ikatan. Pada dasarnya, dasar untuk menentukan kualitas pengikatan adalah kualitas perekat lelehan panas yang dilem dan stabilitas proses pengikatan perekat.

1. Sebagai bahan pengikat, proses sintetik perekat panas meleleh harus didasarkan pada memastikan stabilitas modifikasi pencampuran.

Pemilihan bahan baku untuk komponen polimerisasi harus didasarkan pada kualitas yang terjamin. Melalui penggunaan bahan baru dan sangat baik, kontradiksi antara viskositas dan kekuatan, kekuatan dan titik pelunakan, titik pelunakan dan fluiditas, fluiditas dan ketangguhan saling terpengaruh dan saling terpengaruh.

Hal ini diperlukan untuk mengubah pemikiran desain yang hanya mengubah suhu untuk mengubah fluiditas dan memastikan efek lem. Didirikan teknologi inovatif untuk pengembangan suhu rendah (≤130oC) bawah dan tepi karet perekat perekat panas meleleh baru yang universal. Benar-benar menyelesaikan kerusakan massa karena suhu tinggi (≥170oC) meleleh. Jenis perekat perekat meleleh yang baru harus memiliki kelebihan berat jenis yang kecil (≤0.95), konsumsi (0,5 ~ 1.3mm untuk lapisan datar tulang belakang), kompatibilitas yang baik dengan serat kertas bulu dan afinitas.

2. Pemotong frais dari mesin pengikat harus diganti secara teratur untuk menjaga ketajaman dan antarmuka kerja yang baik.

Pallet harus dikalibrasi untuk memastikan bahwa permukaan kerja konsisten.

Periksa keakuratan elemen pemanas listrik meleleh koloid, kuasai kesalahan dasar, dan ganti lem tangki di bawah premis memastikan lapisan seragam. Cobalah untuk mengurangi jumlah lem di tangki pencairan. Pada saat yang sama, ia dilengkapi dengan tangki suplai lem sekunder (≤100oC) yang diberi pasokan kuantitatif sesuai dengan persyaratan pelapisan.

Bersihkan pembaca kuas pada waktunya, dengan hati-hati pertahankan dan perbaiki perangkat hisap untuk memastikan bahwa skrap kertas benar-benar terpisah dari album blok buku.

3. Melaksanakan pelatihan teknis untuk manajemen produksi dan operator untuk meningkatkan level teoretis dan keterampilan operasional mereka. Dapat menangani lebih baik masalah dalam proses produksi.

4. Sesegera mungkin, rumuskan “Standar Teknologi Perekat Meleleh Panas Yang Disempurnakan” untuk memastikan kualitas pengikatan dan “Metode Inspeksi Standar Kualitas Pencairan Panas Leleh” untuk kenyamanan perusahaan yang mengikat, menstandardisasi produksi dan penggunaan pencairan panas perekat, dan mencegah daftar dan penggunaan produk non-standar.