Mengapa label cenderung menonjol dan kusut setelah diberi label?

Mengapa label cenderung menonjol dan kusut setelah diberi label?

Untuk produk, kualitas pelabelan secara langsung mempengaruhi penampilan produk dan citra merek. Namun, berbagai masalah tidak dapat dihindari selama proses pelabelan, yang paling umum adalah tonjolan, gelembung, dan kerutan setelah pelabelan. Masalah-masalah ini tidak hanya mempengaruhi estetika produk tetapi juga dapat mengurangi keinginan konsumen untuk membeli, sehingga berdampak pada citra merek sampai batas tertentu.

Artikel ini akan memberikan pengenalan mendetail tentang berbagai faktor yang dapat menyebabkan label menonjol, menggelembung, dan kusut, serta berbagi beberapa solusi praktis. Kami harap ini dapat memberikan referensi dan inspirasi berharga bagi Anda dalam menyelesaikan masalah pelabelan.

Pelabelan dan permainan drum

Masalah besar pada pelabelan sering terjadi dalam batch dan hanya ditemukan setelah pelabelan, terkadang hanya selama pemeriksaan pra-pengiriman oleh pengguna akhir, sehingga menyebabkan ketidaknyamanan dan kerugian yang signifikan bagi pengguna akhir. Penyebab utama pelabelan tonjolan adalah sebagai berikut:

01

Label menyerap air dan mengembang

Selama pemrosesan, label kehilangan sejumlah kelembapan. Jika kelembapan di lingkungan tiba-tiba meningkat saat digunakan, hal ini akan menyebabkan label menyerap air dan mengembang setelah pelabelan, terutama untuk-label berperekat yang terbuat dari bahan berbasis kertas-, dimana masalah ini bahkan lebih parah. Karena label sudah ditempelkan pada benda yang ditempel, maka area yang diperluas akan membentuk gelembung atau tonjolan.

Dalam kasus seperti ini, umumnya disarankan untuk mengaplikasikan pernis atau melaminasi permukaan-label berperekat yang terbuat dari permukaan kertas untuk membantu menghalangi kelembapan udara. Jika karena alasan khusus tidak memungkinkan untuk memoles atau melaminasi, yang terbaik adalah membuka label dan membiarkannya selama 24 jam agar label benar-benar seimbang dengan kelembapan di udara sebelum diaplikasikan. Pada saat yang sama, jika barang yang diberi label mudah terpengaruh oleh kelembapan, seperti kotak karton bergelombang, perlakuan yang sama harus diterapkan.

02

Lem bereaksi secara kimia dengan permukaan benda yang diaplikasikan

Banyak barang yang diberi label biasanya adalah produk plastik, dan berbagai bahan tambahan ditambahkan selama pemrosesan. Beberapa produk plastik yang terbuat dari plastik daur ulang bahkan memiliki komposisi yang lebih kompleks. Lem pada-bahan berperekat adalah produk kimia yang terkadang bereaksi dengan komponen tertentu pada produk plastik dan menghasilkan gas. Karena label menempel pada permukaan benda, maka gas tidak dapat keluar sehingga menimbulkan gelembung atau bengkak. Dalam kasus seperti itu, jika label dilepas, perubahan nyata akan ditemukan pada lapisan lem, seperti fenomena meleleh.

Jika menghadapi masalah seperti ini, disarankan untuk beralih ke bahan perekat lain untuk pelabelan, dan pastikan untuk melakukan uji pelabelan sebelum pemrosesan untuk memastikan tidak ada reaksi kimia yang terjadi di antara keduanya sebelum melanjutkan produksi.

Selain itu, kotoran seperti debu dan partikel pada permukaan barang yang akan diberi label dapat membuat label tidak menempel sepenuhnya pada barang sehingga menimbulkan gelembung. Oleh karena itu, sebelum memberi label, penting untuk memastikan bahwa permukaan barang yang diberi label bebas dari noda minyak, debu, dan kotoran.

Labeli kerutan

Lipatan label adalah salah satu masalah umum selama proses pelabelan. Terkadang lipatan label ditemukan di tempat pelabelan, dan terkadang hanya tertinggal beberapa saat setelah pelabelan. Ada banyak penyebab pelabelan kerutan, terutama sebagai berikut:

01

Bentuk barang terlampir

Kita tahu bahwa-label berperekat berbentuk datar, jadi sebaiknya objek yang diberi label berbentuk datar untuk mendapatkan hasil pelabelan yang baik. Namun, dalam penerapan praktisnya, banyak botol berisi benda berlabel memiliki kelengkungan tertentu. Jika kelengkungan terlalu besar untuk membentuk permukaan bola, label pasti akan kusut setelah diberi label karena tidak dapat dibuka sepenuhnya.

Jika Anda mengalami masalah seperti ini, pertama-tama amati apakah area yang kusut sebagian besar terkonsentrasi di tepi label (terkadang kerutan cukup teratur, karena selama pelabelan otomatis, rol pelabelan sering kali menekan bagian label yang tidak dapat dibuka sepenuhnya ke posisi yang sama, sehingga membentuk lipatan). Kemudian periksa badan botol untuk mengetahui apakah kelengkungannya terlalu besar, yang pada dasarnya dapat menentukan apakah kerutan tersebut disebabkan oleh desain bentuk benda yang ditempelkan yang tidak masuk akal. Jika iya, pertimbangkan untuk mendesain ulang bentuk barang yang ditempel.

02

Tekanan yang tidak merata untuk menenangkan tawaran

Semua perangkat pelabelan otomatis memiliki perangkat pelabelan, dan tekanan biasanya dapat disesuaikan. Beberapa permukaan benda yang diberi label relatif lunak, dan jika tekanannya terlalu tinggi dapat dengan mudah menyebabkan deformasi dan kerutan pada label.

Oleh karena itu, ketika mengatur tekanan perangkat pelabelan, tekanan tersebut harus diatur dalam kisaran yang sesuai; pada prinsipnya harus disesuaikan sampai pada titik di mana label baru saja diterapkan dengan kuat.

03

Penyerap label

Saat musim hujan, kelembapan udara bisa tiba-tiba meningkat. Jika kadar air dalam label lebih rendah daripada di udara, hal ini dapat dengan mudah menyebabkan label menyerap air dan mengembang, terutama untuk-label berperekat yang terbuat dari permukaan-kertas, di mana fenomena ini sangat terlihat. Dalam kasus seperti ini, pelabelan menyebabkan label membengkak setelah diaplikasikan dengan menyerap air, sehingga mudah menyebabkan kerutan.

Oleh karena itu, sebelum memberi label pada musim hujan, sebaiknya label dibuka dan didiamkan selama 24 jam untuk memastikan label seimbang dengan kelembapan udara sebelum diberi label.

04

Masalah transportasi atau penyimpanan

Selama penyimpanan atau pengangkutan, jika label tidak ditumpuk atau diperas dengan benar, gesekan dan tekanan antar lapisan label dapat terjadi, sehingga menyebabkan kerutan.

Oleh karena itu, bahan dan metode pengemasan yang tepat harus digunakan selama pengangkutan, seperti bungkus gelembung dan karton, untuk mengisolasi label lapis demi lapis guna mengurangi gesekan dan kompresi selama pengangkutan. Pada saat yang sama, hindari getaran dan benturan keras selama pengangkutan untuk mencegah kerusakan pada label.