Printer digital elektrostatik dan tindakan jaminan kualitas cetak
Karena kelebihannya seperti siklus cetak pendek, pencetakan sekali pakai, pencetakan sesuai permintaan, dan pencetakan yang dipersonalisasi, pencetakan digital telah dikembangkan dengan cepat dan diterapkan dalam beberapa tahun terakhir. Ruang lingkup bisnis menjadi lebih luas dan lebih luas, dan volume bisnis meningkat. Namun, sejauh yang diketahui oleh penulis (Yiwu), tingkat kualitas cetak digital secara keseluruhan tidak tinggi, dan kualitas profesional praktisi secara keseluruhan tidak tinggi. Namun, dengan peningkatan estetika masyarakat, persyaratan kualitas barang cetakan semakin tinggi. Ini membutuhkan operator pers digital untuk menguasai keterampilan operasi yang sesuai dan memastikan kualitas pencetakan. Penulis mengambil mesin cetak digital elektrostatik sebagai contoh untuk berbagi peningkatan kualitas cetak yang terakumulasi dalam pekerjaan dan untuk mengatasi pengalaman kegagalan pencetakan.
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, gambar iklan berwarna, album hardcover, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Pengalaman 1: Solusi untuk Mesin Cetak Digital Elektrostatik yang Tidak Dapat Menjalankan Versi Lengkap
Printer digital elektrostatik tidak dapat mencetak pelat penuh. Bahkan jika perdarahan diatur, kertas akan memiliki batas putih 3mm hingga 5mm. Ini ditentukan oleh sifat pencetakan elektrostatik. Printer digital elektrostatik menggunakan toner untuk mencetak dan toner dipanaskan. Sebelum diperbaiki, flat pada substrat. Jika versi lengkap dapat digunakan, toner akan menyebar ke tepi kertas. Kejutan selama pencetakan akan menyebabkan toner tumpah, menyebabkan produk cetak menjadi kotor dan kesalahan lainnya.
Oleh karena itu, saat mencetak pada kertas ukuran yang sama dengan dokumen asli, ukuran produk jadi akhir seringkali lebih kecil dari ukuran dokumen asli yang disediakan oleh pelanggan. Misalnya, jika pelanggan memberikan dokumen ukuran A3 (297mm x 420mm), itu dicetak pada kertas ukuran A3 biasa. Setiap sisi akan memiliki tepi putih sekitar 3mm, dan ukuran akhir dari tepi putih akan menjadi 291mm x 414mm. Ini bukan masalah ketika mencetak satu halaman, tetapi ketika mencetak majalah dan publikasi dengan ketebalan tertentu, perlu memperhatikan desain ukuran sampul dan pemilihan ukuran kertas penutup. Saya telah menemukan contoh seperti itu, pelanggan mencetak 50 publikasi, teks internal format 310 A4, kuantitatif kertas offset 70g / m2, kertas penutup kuantitatif dilapisi 200 g / m2, teks yang dicetak setelah buku Ketebalan inti adalah 16mm . Naskah sampul yang disediakan oleh pelanggan adalah 297mm x 420mm. Mempertimbangkan ketebalan blok buku, lebar dari naskah penutup telah dikoreksi, lebar telah diperbesar hingga 436mm, dan penutup telah memilih kertas dilapisi 297mm * 440mm, karena printer tidak dapat mencetak versi lengkap mengarah ke 6mm kosong, lebar cetak dari gambar sampul adalah 434mm, potong buku ketika sayatan terputus 2mm ~ 3mm, penutupnya nyaris putih, dan Tidak akan memotong penutup terlalu banyak menyebabkan kurangnya grafis.
Pengalaman 2: Tindakan Perlindungan Warna untuk Bahan-Bahan Cetakan
1. Manajemen warna. Pemulihan warna adalah inti dari pencetakan dan penyalinan. Keadaan paling ideal adalah bahwa konsistensi warna dapat dipertahankan dari input naskah ke output dari barang cetakan. Ini membutuhkan kesatuan warna dari perangkat input dan perangkat output yang terlibat dalam keseluruhan proses. Maksud asli manajemen warna adalah untuk menghasilkan profil ICC untuk semua perangkat input dan output. Ruang koneksi PCS dalam sistem manajemen warna menerjemahkan profil ICC untuk interpretasi untuk mencapai kesatuan warna di antara perangkat. Namun, sejauh menyangkut situasi saat ini, sebagian besar perusahaan digital printing tidak terlalu menuntut dan tidak nyaman karena persyaratan pelanggan. Mereka jarang melakukan manajemen warna. Bahkan jika mereka melakukannya, tidak ada lagi personel profesional yang bertanggung jawab untuk manajemen warna. Sebaliknya, mereka harus bertanya kepada staf penjualan cetak. Insinyur perangkat lunak untuk melakukannya. Namun, dalam dua kasus berikut, manajemen warna harus dilakukan. Pertama, pemeriksaan digital, karena rancangan bukti ini biasanya akan digunakan sebagai jejak untuk pencetakan offset. Jika draf bukti itu sendiri memiliki perbedaan warna yang terlalu besar, ia tidak akan dapat membawa hasil yang akurat untuk menindaklanjuti pencetakan volume besar. Standar; Kedua, ketika pemrosesan batch kecil, sulit untuk memastikan konsistensi warna produk tanpa manajemen warna, menghasilkan kerugian yang lebih besar. Manajemen warna harus diberikan kepada seseorang yang bertanggung jawab untuk itu, dan itu terlalu tergantung pada insinyur perangkat lunak yang dapat secara serius mempengaruhi efisiensi produksi dan sulit untuk membuat produk berkualitas tinggi.
2 warna sekolah. Bagi banyak perusahaan, tidak melakukan manajemen warna mungkin memiliki sedikit efek pada produk, tetapi jika Anda bahkan tidak melakukan koreksi warna, maka produk yang dicetak perusahaan tentu akan sangat berbeda dari warna aslinya, terutama ketika dicetak di jumlah besar. Tidak stabil, sebelum dan sesudah perbedaan warna akan menjadi lebih besar. Ini karena pers digital dipengaruhi oleh lingkungan, kinerja tidak stabil, penggantian suku cadang, mengubah model kertas, dll., Warna akan terus berubah, jika tidak ada kalibrasi, stabilitas warna tidak akan berubah. dikontrol, koreksi warna terutama untuk menstabilkan warna printer.
Ambil Fuji Xerox Ve rsant T M2 1 0 0 printer digital warna sebagai contoh. Selama koreksi warna, target warna diukur dengan EFI - 2000 colorimeter. Kurva input dan output dihasilkan, dan kurva target digunakan sebagai perbedaan. Operasi nilai, sesuaikan warna output. Mewarnai sekolah secara teratur adalah menggambar kurva input dan output mesin secara sering sehingga sesuai dengan nilai target secara konstan untuk menstabilkan warna. Jika warna tidak dikoreksi sering, akan ada perbedaan besar antara nilai terukur dan kurva nilai target, yang tidak hanya tidak dapat menstabilkan output warna, tetapi juga dapat menyebabkan perbedaan gradien warna, mempengaruhi kualitas output warna dan masalah lainnya. . Karena itu, jika kondisi memungkinkan, Anda harus secara teratur melakukan warna sekolah secara teratur, semakin tinggi frekuensinya setiap hari, semakin baik. Yang terbaik adalah melakukan koreksi warna sebelum mencetak dalam jumlah besar. Tindakan pencegahan saat mewarnai:
1 warna sekolah menurut penggunaan jenis kertas mereka sendiri dan koreksi warna kuantitatif, daripada secara acak memilih kalibrasi kurva kertas server sendiri; 2 jangan memulai sekolah pada warna, Anda dapat mencetak beberapa persyaratan warna tidak tinggi Dokumen, setelah siaga stabil dan kemudian melakukan pekerjaan koreksi warna; 3 koreksi warna, perlu menempatkan 4 hingga 6 lembar kertas putih di bawah target warna pengukuran untuk mencegah transmisi cahaya; 4 bukan kurva warna dapat langsung diterapkan, Untuk memeriksa apakah nilai yang terukur wajar, kurva pertama halus, tidak dapat memiliki terlalu banyak fluktuasi, dan nilai D-maks tidak kurang dari 10% dari nilai target.
3 Edit kurva. Tentu saja, jika Anda sudah familiar dengan kromatogram, kurva input dan output, nada, dll., Anda dapat langsung mengedit kurva di profil output sesuai dengan keluaran warna saat ini dari mesin cetak untuk memperbaiki keluaran warna printer saat ini . Disarankan bahwa kurva yang baru diedit tidak boleh langsung diterapkan pada proses manajemen warna, tetapi harus diterapkan langsung ke pekerjaan saat mengatur properti pekerjaan cetak sehingga tidak mempengaruhi pekerjaan lain.
Pengalaman 3: Mencetak pemecahan masalah kualitas dan solusi
Jika printer dapat mencetak secara normal, tidak ada kesalahan, tetapi layar mencetak berbagai masalah: jika warna tertentu pudar, garis berwarna muncul di halaman, area dengan lebar halaman menjadi lebih terang, dan halaman lebih gelap. Ada bintik hitam, dll. Ini bisa disebut kesalahan kualitas cetak. Anda dapat menemukan Solusi dalam manual.
Pelajaran 4: Mencegah dan merespons kertas macet
Kertas digital macet kertas sebagian besar terkait dengan kertas, seperti kertas basah, kertas melengkung, kertas kusut, pengaturan baki disk dan inkonsistensi kertas, dll. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada penempatan kertas, terutama setelah membuka segel. Simpan kertas dalam lemari sebanyak mungkin, bungkus sisa kertas setelah membuka segel, dan letakkan kertas secara horizontal untuk mencegahnya melengkung. Kertas dilapisi, terutama kertas berlapis, memiliki tegangan internal yang relatif besar. Jika kelembapan ditemukan, beberapa umpan kertas lebih mungkin terjadi, menyebabkan kertas macet, terutama di musim hujan di wilayah selatan Sungai Yangtze. Masalah ini lebih mungkin terjadi. Anda dapat menggunakan pengering rambut untuk meniup udara ke arah tumpukan untuk melonggarkan kertas, tetapi suhu pengering tidak terlalu tinggi, jika kertas akan mengerut karena kehilangan air.
Meningkatkan kualitas cetak produk cetak adalah arah dari upaya perusahaan, dan itu juga merupakan tanggung jawab operator percetakan. Setiap orang yang mencetak harus berlatih, meringkas, berlatih, dan mempromosikan lebih banyak di tempat kerja.