Empat masalah dengan tinta berbasis pelarut
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pertanyaan 1: Apa penyebab pelat kotor (penampilan berkabut di bagian non-gambar dari gulungan gravure) dalam pencetakan tinta berbasis pelarut?
Dalam pencetakan gravure, penyebab plat kotor adalah transfer tinta oleh pisau dokter. Secara khusus, tinta dalam bagian non-gambar tidak dikikis selama proses pengikisan tinta. Alasan mengapa bagian tinta yang kosong tidak dibersihkan terutama karena komponen mekanis dan tinta. masalah.
Faktor mekanis: Untuk alasan pertama, squeegee sangat aus. Selama penggunaan normal squeegee, pada akhirnya akan aus. Untuk mengatasi masalah ini, arah pisau dokter di sepanjang silinder gravure dapat diperiksa untuk memastikan bahwa pisau dokter ditekan secara merata terhadap silinder gravure. Pada saat yang sama, perlu untuk memastikan bahwa squeegee itu sendiri tidak memiliki titik keausan atau bintik-bintik kotor, yang akan mempengaruhi efek squeegee dari squeegee. Jika masalah ini terjadi, yang terbaik adalah mengubah squeegee lagi. Alasan kedua adalah bahwa jika permukaan pelat tembaga dan lapisan krom dari gravure roll kasar, itu juga akan menyebabkan squeegee menjadi kotor, terkadang Mengubah sudut squeegee dapat menyelesaikan masalah ini. Salah atau penyesuaian squeegee tidak bisa mengatasi kekasaran pada gulungan gravure, maka pelat harus dipoles menjadi terang.
Faktor komponen tinta: Jika ada kebutuhan untuk sering mengganti pisau dokter selama proses produksi, kemungkinan pewarna dalam tinta memiliki sifat abrasif yang kuat, mempertimbangkan apakah akan mengganti tinta lain. Selain itu, penggunaan pelarut yang tidak tepat dalam tinta atau penggunaan pelarut yang berlebihan dapat menyebabkan flokulasi pewarna dalam tinta, dan flokulasi menyebabkan toner tetap berada di bawah alat pembersih, menyebabkan pelat kotor atau menyebabkan alat pembersih yg terbuat dari karet.
Kinerja pelumasan tinta juga merupakan penyebab versi kotor. Pelumasan tinta terkait dengan resin dalam komposisi tinta. Beberapa produsen tinta gravure menambahkan sejumlah kecil aspal gelap pada komposisi tinta untuk meningkatkan kinerja alat pembersih tinta.
Pertanyaan 2: Tolong jelaskan alasan peningkatan viskositas dan gelasi tinta cair berbasis pelarut. Apa hubungan antara pigmen dan masalah ini?
Secara umum, tinta cair berbasis pelarut menunjukkan peningkatan viskositas karena resin tidak cukup teradsorpsi pada permukaan partikel toner. Jika permukaan kristal partikel toner tidak sepenuhnya menyerap resin polimer, permukaan partikel toner yang tidak menyerap resin akan berkumpul satu sama lain untuk membentuk flokulasi.
Dari sudut pandang teknis, permukaan pewarna tidak dikelilingi oleh resin dan tidak diisolasi, tetapi pelarut diadsorpsi pada permukaan partikel toner. Meskipun pelarut terkadang membasahi pewarna, pelarutnya berwarna. Dispersi tidak dapat berada dalam posisi stabil. Oleh karena itu, tampak bahwa pelarut, bukan resin polimer, mengelilingi permukaan yang teradsorpsi pada partikel toner. Permukaan partikel pigmen dari waktu ke waktu. Seiring berjalannya waktu, partikel-partikel toner perlahan-lahan mengalami flokulasi, dan hasil akhirnya adalah perubahan fluiditas tinta.
Secara teoritis, masalah pemecahan partikel toner yang menyerap-pelarut adalah dengan menggunakan resin yang memiliki afinitas tinggi dengan partikel pewarna, sehingga afinitas pelarut dengan permukaan partikel pewarna lebih rendah dari pada resin dan partikel pewarna. . . Juga, jika kelarutan resin polimer dalam sistem campuran pelarut baik, probabilitas flokulasi partikel toner dapat diminimalkan karena pelarut / resin lebih baik daripada pewarna / pelarut.
Pertanyaan 3: Bagaimana cara meningkatkan adhesi tinta berbasis pelarut nitroselulosa (NC) / poliuretan (PU)?
Ada beberapa cara berbeda untuk menyelesaikan masalah ini. Pertama, Anda dapat menambahkan tambahan titanate atau zirconium aluminate ke dalam tinta. Agen-agen ini dapat bersinergi dengan kelompok-kelompok yang mengandung oksigen pada permukaan substrat untuk meningkatkan adhesi tinta ke substrat. Solusi kedua adalah memodifikasi resin nitroselulosa / poliuretan dengan polikloroolefin. Masalah yang harus dipertimbangkan dalam formulasi gondola tipe pelarut nitroselulosa / poliuretan adalah nitroselulosa / poliuretan. perbandingan.
Jelas, resin nitroselulosa keras dan rapuh dan tidak memiliki plastisitas yang cukup, sehingga tinta berbasis pelarut menggunakan resin nitroselulosa sebagai pengikat tidak memiliki ketangguhan dan elastisitas, dan memiliki daya rekat yang buruk. Penambahan poliuretan pada bahan kontinu dapat secara efektif meningkatkan plastisitas nitroselulosa dan meningkatkan daya rekat tinta, dan biaya tinta juga meningkat. Penambahan titanate (DOP, BBP, DBP) atau benzoat dapat melunakkan nitroselulosa dan juga lebih murah. Namun, beberapa titanate terbatas pada beberapa aplikasi pencetakan kemasan makanan.
Pertanyaan 4: Bagaimana mengukur nilai tegangan permukaan tinta berbasis pelarut gravure? Bagaimana tegangan permukaan tinta memengaruhi kemampuan cetak dan kekuatan komposit?
Jika Anda perlu mengukur tegangan permukaan tinta selama bekerja, kita dapat menggunakan tensiometer untuk melakukan pengukuran. Namun, metode pengukuran ini hanya dapat mengukur tegangan permukaan statis tinta (tegangan permukaan tinta saat diam). Namun, tinta pasti akan menerima kekuatan dinamis pada pers. Oleh karena itu, tegangan permukaan yang benar-benar efektif haruslah tegangan permukaan yang diukur dengan adanya gaya dinamis, dan kadang-kadang tegangan permukaan dinamis tidak mudah diukur.
Ada tensiometer tekanan gelembung yang mengukur tegangan permukaan di bawah kekuatan dinamis, tetapi perangkat ini mahal dan umumnya tidak digunakan di laboratorium tinta.
Ketegangan permukaan merupakan masalah penting saat mencetak dengan tinta berbasis air. Ini karena tegangan permukaan tinta berair lebih tinggi daripada energi permukaan media. Dalam tinta berair ini, sering perlu menambahkan beberapa aditif untuk menurunkan tegangan permukaan tinta sehingga tinta cair dapat dibasahi dengan baik pada permukaan media.
Untuk setiap formulasi tinta berair tertentu, efek utama dari tegangan permukaan adalah memengaruhi leveling tinta pada permukaan media. Tinta berbasis pelarut umumnya memiliki tegangan permukaan rendah sehingga dapat membasahi permukaan berbagai substrat dengan baik. Namun, keterbasahan yang baik tidak berarti bahwa daya rekatnya baik, tetapi hanya menunjukkan bahwa kualitas cetaknya bagus. Properti ikatan komponen resin dalam tinta dengan permukaan substrat adalah faktor utama yang mempengaruhi daya rekat dan kekuatan komposit tinta. Kekuatan komposit juga terkait dengan adhesi tinta itu sendiri. Interaksi fisik antara resin polimer dalam tinta dan berbagai bahan baku dalam tinta adalah dasar bagi tinta untuk menahan aksi pengelupasan film komposit. Oleh karena itu, struktur molekul resin (molekul linier atau molekul yang mengandung cabang) dan berat molekul juga meningkatkan tinta. Adhesi, sehingga kekuatan ikatan komposit meningkat.