Mengalami masalah dengan kebocoran tinta pada sistem alat pembersih karet tertutup? Menemukan akar permasalahan adalah kuncinya!

Untuk mesin cetak flexographic yang menggunakan sistem doctor blade tertutup, terutama mesin-berkecepatan tinggi, kebocoran tinta adalah masalah yang sangat merepotkan. Kebocoran tinta tidak hanya menyebabkan pemborosan tinta, mencemari lingkungan kerja mesin cetak, mengurangi efisiensi produksi, dan meningkatkan pekerjaan pemeliharaan, namun dalam kasus yang parah, bahkan dapat melemparkan tinta ke roller pelat atau permukaan media, menyebabkan waktu henti, kecelakaan kualitas, dan kerugian ekonomi baik langsung maupun tidak langsung, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 dan 2.

Lalu bagaimana cara mengatasi atau memperbaiki masalah kebocoran tinta? Menemukan akar permasalahan adalah langkah pertama. Jika Anda menggunakan pendekatan "band{1}}aid", Anda mungkin memperbaiki satu masalah namun akhirnya menyebabkan masalah lain, sehingga Anda tidak memiliki solusi nyata. Misalnya, banyak operator secara refleks meningkatkan tekanan sistem pisau dokter yang tertutup ketika mereka melihat ada kebocoran tinta. Hal ini mungkin memperbaiki masalah kebocoran untuk sementara, namun juga menyebabkan keausan lebih cepat pada bilah dokter dan blok tinta di bawah tekanan yang lebih tinggi, dan bahkan dapat menyebabkan goresan gulungan anilox yang lebih serius.

Gambar 1: Alat pembersih karet dengan kebocoran tinta yang parah

Gambar 2 Tetesan tinta terciprat ke cetakan



Gambar 3 menunjukkan sistem doctor blade tertutup dari mesin press flexo satelit berkecepatan tinggi pada umumnya. Kita dapat melihat bahwa hanya dua bilah dokter dan perangkap tinta di ujungnya yang bersentuhan dengan gulungan anilox. Dengan kata lain, jika kita tidak mempertimbangkan kebocoran tinta kecil yang disebabkan oleh chamber doctor blade atau back doctoring pada gulungan anilox, maka masalah kebocoran tinta berhubungan langsung dengan perangkap tinta dan doctor blade. Inilah sebabnya mengapa banyak perusahaan berpikir untuk mengganti perangkap tinta segera setelah terjadi kebocoran tinta.

Gambar 3 Sistem Doctor Blade Tertutup pada Mesin Flexo Satelit Berkecepatan Tinggi-

Tentu saja, kita dapat menganggap blok tinta sebagai faktor utama yang mempengaruhi kebocoran tinta. Namun, situasi ini dapat dibagi menjadi dua jenis: satu adalah ketika blok tinta bocor segera setelah dipasang. Jika kita dapat mengesampingkan masalah ukuran pada blok tinta, alasan umumnya adalah presisi pemesinan yang rendah pada ruang tinta, kekakuan material ruang tinta yang tidak memadai, cacat struktural pada penempatan blok tinta, atau masalah paralelisme antara ruang tinta dan gulungan anilox. Masalah ini dapat diatasi dengan menghubungi produsen peralatan atau pemasok sistem pisau dokter tertutup. Jenis lainnya adalah ketika blok tinta pada awalnya tersegel dengan baik namun tidak-tahan aus. Dalam waktu singkat, ia kehilangan sifat penyegelannya yang baik, menyebabkan kebocoran tinta yang lambat laun semakin parah. Sebagian besar kasus yang kita temui dalam operasional sehari-hari termasuk dalam kategori kedua ini.

Saat ini terdapat banyak jenis blok tinta yang beredar di pasaran (seperti terlihat pada Gambar 4), antara lain busa, kain kempa, karet, dan komposit yang terbuat dari dua bahan atau lebih. Selain itu, setiap bahan memiliki banyak subtipe dan model, jadi sebaiknya konfirmasikan aplikasi spesifik dan struktur yang diharapkan dengan pemasok saat memilih. Setelah material dipilih, Anda juga perlu memastikan pemesinan dimensi yang akurat dan desain yang masuk akal untuk elastisitas dan kompresi. Kemudian, uji dan bandingkan tanpa mengubah konfigurasi mesin lainnya untuk melihat apakah mesin tersebut mencapai efek yang diharapkan.

Gambar 4: Blok penghenti tinta

Perlu diperhatikan bahwa karena blok penghenti tinta dan permukaan rol anilox bersentuhan dan menghasilkan-gesekan berkecepatan tinggi selama pengoperasian, blok penghenti tinta memiliki masa pakai tertentu. Struktur sistem penyapu tertutup setiap perusahaan, kecepatan pengoperasian peralatan, dan struktur pesanan berbeda-beda, sehingga masa pakai yang diharapkan dari blok penghenti tinta juga bervariasi. Oleh karena itu, yang terbaik adalah menetapkan siklus penggantian tetap berdasarkan situasi spesifik masing-masing perusahaan. Saat ini, banyak perusahaan yang berpengalaman mengganti blok penghenti tinta secara bersamaan dengan pengikis untuk menghindari masalah kebocoran tinta yang serius pada pemesanan berikutnya. Oleh karena itu, masa pakai blok penghenti tinta harus tetap sinkron dengan masa pakai blade dan tidak mempengaruhi efisiensi produksi.

Selain itu, untuk blok tinta, kinerja jauh lebih penting daripada harga. Jika Anda mempertimbangkan kehilangan tinta yang disebabkan oleh kebocoran tinta, kehilangan material, kehilangan efisiensi, insiden kualitas, dan bahkan kepuasan pelanggan, menggunakan penghenti tinta dengan ketahanan aus yang baik,-penyegelan yang tahan lama, dan pada saat yang sama, harga yang lebih tinggi, sangatlah bermanfaat.

Jika pengujian berbagai bahan blok tinta tidak memperbaiki kebocoran tinta, pertimbangkan apakah ada masalah dengan alat pembersih karet dan ruang tinta itu sendiri. Mempelajari alat pembersih karet yang digunakan sangat penting untuk memahami apakah bilah dipasang dengan benar dan apakah sistem alat pembersih karet tinta mengalami deformasi. Jika alat pembersih karet terbalik (disebut juga bilah utama) pada sistem pengikis tinta aus secara tidak merata, kemungkinan berikut dapat terjadi:

(1) Jika ada masalah dengan pemasangan scraper, pelat penekan alat pembersih yg terbuat dr karet perlu dibersihkan, dan pengunci sekrup harus dari tengah ke luar (misalnya, pelat penekan memiliki struktur kunci sekrup).

(2) Rongga tinta pada sistem alat pembersih yg terbuat dr karet yang disegel tidak sejajar dengan garis tengah rol anilox, sehingga mencegah goresan tinta yang seragam pada rol anilox di bawah tekanan normal untuk alat pembersih yg terbuat dr karet.

(3) Deformasi ruang tinta dalam sistem alat pembersih yg terbuat dr karet yang disegel, menyebabkan alat pembersih yg terbuat dr karet tidak dapat mencapai goresan tinta yang seragam pada rol anilox di bawah tekanan ruang tinta normal.

Gambar 5 Diagram Skema Pemasangan Doctor Blade

Terakhir, ketidaksesuaian antara ruang tinta pada sistem bilah dokter yang tertutup dan sistem suplai tinta, yang menyebabkan tekanan berlebih pada ruang tinta atau denyut tinta yang parah, juga merupakan faktor potensial penyebab kebocoran tinta. Namun, masalah ini umumnya memerlukan intervensi profesional untuk mengidentifikasi akar permasalahan dan mengusulkan perbaikan.

Secara keseluruhan, sistem jalur tinta pada peralatan pencetakan flexographic relatif kompleks, dan penyelesaian masalah kebocoran tinta memerlukan mempertimbangkan banyak faktor. Namun kami percaya bahwa masalah apa pun dapat diperbaiki atau diselesaikan; satu-satunya perbedaan adalah pendekatan dan biaya yang diperlukan. Kami berharap beberapa pengalaman yang terangkum dalam artikel ini dapat memberikan ide bagi rekan-rekan industri dan bersama-sama mendorong perkembangan dan kemajuan industri percetakan flexographic.