Alasan kesalahan registrasi mesin cetak offset dan penghapusannya
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dalam proses pencetakan offset, karena mekanisme pemotong kertas dari mesin cetak offset, penyekat kertas, penyesuaian yang tidak benar dari gigi pembawa kertas, rem kertas, dan kerataan dan keseragaman kertas yang buruk, itu mudah menyebabkan mesin penerima kertas dari mesin cetak offset menerima kertas. Masalahnya adalah bahwa bahkan kertas memiliki sudut lipat untuk melipat benda yang dicetak dari tanda cetak, yang mempengaruhi kualitas produk dan membawa masalah pada penjilidan, penyelesaian dan penghitungan lembar cetak.
Persyaratan kualitas untuk pengiriman meja penerima kertas offset adalah: transparan, datar, dan datar, tanpa sudut lipat, kehilangan peremukan dan serpihan berminyak. Khusus untuk pencetakan produk setengah jadi, diperlukan bahwa ujung dan gigitan, posisi atas dan bawah tidak dapat dibalik, dan fenomena yang tidak dikenal dan tidak teratur harus dihindari sebanyak mungkin. Ada beberapa alasan untuk pengiriman mesin cetak offset yang tidak tepat. Operasi spesifik harus diperiksa secara komprehensif dan dianalisis secara komprehensif untuk menyelesaikan masalah.
1. Jarak antara kiri dan kanan atau bagian depan dan belakang kertas terlalu besar, yang tidak cocok untuk mencetak ukuran kertas, sehingga pengiriman tidak merata. Pada saat ini, sesuaikan posisi teleskopis baffle kertas kiri dan kanan atau depan dan belakang sehingga ukurannya sama atau sedikit lebih besar dari ukuran kertas yang dicetak.
Selain itu, jika baffle pemotong kertas di bagian depan dan belakang meja penerima kertas tidak pada waktu yang tepat, kertas cetak akan terhalang selama proses jatuh, dan itu tidak akan jatuh dengan lancar ke meja penerima kertas , yang akan menghasilkan pengiriman kertas yang tidak merata. Posisi cam kontrol pelat sedemikian rupa sehingga waktu pendulum dikoordinasikan dengan waktu menerima kertas untuk memastikan pengirimannya rapi.
2. Dalam konveyor kertas jenis rantai, gigi pemberi makan terlalu dini atau terlalu terlambat, dan kertas yang dicetak tidak dapat secara akurat dimasukkan ke dalam meja penerima kertas, dan masalah penerimaan kertas juga mungkin terjadi. Pada saat ini, perlu memiliki waktu penjemputan berkecepatan tinggi untuk mengambil kertas, sehingga kertas dapat masuk ke meja pengiriman pada waktu yang tepat.
3. Ketika kertas yang dicetak memasuki tabel pengiriman, kertas akan bergerak ke atas, menghasilkan pengiriman yang tidak rata. Hal ini disebabkan oleh perbedaan tegangan kertas cetak itu sendiri, dan di sisi lain, karena kegagalan roda hisap rem cetak atau hisap roda hisap terlalu kecil. Kegagalan roda hisap adalah penghalang lubang kecil di dinding roda hisap. Abu kertas dan kotoran pada roda hisap dapat dibersihkan dan digunakan. Hisap roda hisap terlalu kecil untuk meningkatkan kekuatan isapnya.
4. Saat kertas cetak memasuki tabel pengiriman, kertas akan menggulung dan menyebabkan kertas diangkat. Ini terutama karena pelat cetak memiliki kelembaban terlalu banyak untuk membuat kandungan air depan dan belakang kertas cetak terlalu besar dan menyebabkan pencetakan. Jumlah air, kuasai keseimbangan tinta dan air, gunakan jumlah minimum air tanpa versi kotor untuk mengurangi deformasi kertas yang tertekuk. Dengan demikian menghindari kesalahan konsumsi.
5. Karena kualitas kertas, seperti kerataan dan keseragaman yang buruk, kertas dapat menyebabkan gulungan, peningkatan, busur, kerutan, kerutan, dll. Ketika kertas memasuki meja pengiriman, menyebabkan kertas untuk tidak selaras. Sebelum mencetak, kertas berkualitas buruk yang disebutkan di atas harus digantung dan dikondisikan dengan hati-hati. Setelah digantung, itu harus ditempatkan di gudang atau bengkel cetak offset untuk penyimpanan selama jangka waktu tertentu. Karton ditutupi dengan kardus dan ditekan dengan benda-benda berat (batu besar, besi). Papan, dll., Untuk membuatnya rata, kertas pada mesin harus diketuk untuk meningkatkan tekanan kertas.
6. Jika kertas terlalu tipis selama pencetakan, seringkali mudah untuk mengambil kertas. Karena kertas cetak offset biasanya besar (di atas empat lembar kertas) dan membutuhkan air untuk digunakan, kertas terlalu tipis (misalnya 35 g / m2, 28 g / m2) dari antara silinder cetak dan silinder selimut. Setelah satu kali lewat, air ditransfer ke kertas melalui selimut, kertas akan menjadi lunak dan bebas stres, dan akan sulit untuk menyelesaikan pengiriman. Oleh karena itu, kertas offset harus dijaga pada 52 g / m2 atau lebih untuk memastikan bahwa kertas pengiriman diterima dengan rapi. .
7. Kelembaban relatif dari bengkel terlalu rendah, kadar air kertas terlalu kecil, dan mudah menghasilkan listrik statis, sehingga kertas tersedot bersama-sama dan kertas tidak sejajar. Dalam hal ini, eliminator statis dapat digunakan untuk menghilangkan listrik statis, atau untuk meningkatkan kelembaban relatif bengkel, terutama di musim dingin ketika cuaca kering. Jika perlu, pelembab bisa digunakan untuk mengatur kelembaban bengkel. Selain itu, bengkel cetak offset harus membuka jendela lebih sedikit, jendela kaca harus disegel, dan air dapat ditaburkan di lantai bengkel untuk menyesuaikan kelembaban.