Ada begitu banyak persyaratan untuk kertas cetak digital! Evaluasi, persyaratan, dan metode semuanya ada di sini
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan berkembangnya teknologi penerbitan elektronik dan-penerbitan lintas media, pasar percetakan tradisional telah terkena dampaknya, dan percetakan digital telah berkembang pesat. Pencetakan digital mengharuskan kertas memiliki struktur permukaan yang halus dan halus, fiksasi tinta yang wajar dan terkendali, efek presentasi grafis warna yang cerah, stabilitas bentuk kertas yang sangat dapat dikontrol, dan kemampuan mencetak yang berkelanjutan.
Peralatan pencetakan digital umumnya dibagi menjadi mesin cetak digital toner elektrostatis dan mesin cetak digital inkjet, dan metode pencetakan yang berbeda mengedepankan persyaratan kertas yang berbeda.
Persyaratan kinerja untuk kertas cetak digital
Tidak ada standar terpadu untuk persyaratan kinerja pencetakan digital untuk kertas, dan tidak ada metode pengujian dan instrumen pengujian standar, tetapi beberapa produsen peralatan pencetakan digital asing (seperti HP, Canon, Epson, dll.) memiliki seperangkat metode pengujian mereka sendiri untuk secara ketat mengontrol kualitas kertas cetak digital, sementara hanya ada sedikit penelitian di bidang ini di Tiongkok. Sebagai kertas khusus, kertas cetak digital harus memiliki persyaratan kinerja sebagai berikut:
(1) Tinta tidak terserap seluruhnya oleh kertas dan tidak bergesekan dengan kertas.
(2) Kecepatan penyerapan tinta dan kecepatan pengeringan harus cepat, efek fiksasi tinta harus baik, dan difusi horizontal serta penetrasi tetesan tinta secara longitudinal harus sesuai.
(3) Titik tinta pada kertas harus memiliki kontras tinggi dan corak cerah.
(4) Titik-titik tinta ditampilkan dengan tepat pada permukaan kertas, dan bentuknya mendekati lingkaran, dengan kejernihan tepi yang tinggi.
(5) Gambar yang dicetak memiliki resolusi tinggi, dan titik tinta pada kertas inkjet utuh dan tidak-menyebar.
(6) Gambar yang dicetak memiliki kerapatan warna yang tinggi, gradasi kontinu, cerah dan penuh warna, pelapisan penuh, dan redubilitas yang baik.
(7) Warna mempunyai ketahanan luntur tertentu. Tidak berubah warna atau rontok dalam jangka waktu tertentu, artinya gambar dan teks harus tahan air, tahan cahaya, dan awet di dalam ruangan.
(8) Kertas memiliki kinerja pengangkutan yang baik, rasa yang nyaman, ketahanan gesekan, tidak ada bubuk yang hilang, dll.
Metode evaluasi kertas cetak digital
Melalui informasi relevan dan analisa performa produk impor, evaluasi performa kertas digital print dapat dimulai dari beberapa aspek, seperti warna putih yang sesuai, daya serap tinta yang baik, warna yang cerah dan realistis, daya serap tinta yang cepat dan seragam, tidak ada rembesan dan gesekan, gambar tinggi resolusi dan ketahanan air gambar yang baik. Karena keterbatasan metode deteksi, hanya metode yang lebih tradisional yang umumnya digunakan untuk mencerminkan sifat-sifat ini secara langsung atau tidak langsung.
01
Kepadatan optik
Kepadatan optik (juga dikenal sebagai kepadatan warna) mengacu pada kepadatan tetesan tinta ketika tinta dicetak di atas kertas untuk membentuk pola atau tulisan tangan, yang merupakan parameter penting untuk mengukur kualitas gambar yang dicetak, yang mempengaruhi efek visual akhir, gamut warna dan kesetiaan warna pencetakan. Umumnya, semakin tinggi nilai kerapatan warna tinta, semakin jelas warna gambarnya, sehingga kerapatan warna tinta yang tinggi dapat memberikan efek gambar yang baik dengan syarat memastikan indikator lainnya. Ada tiga metode deteksi.
(1) Semprotkan blok warna solid merah, kuning dan biru pada sampel kertas yang akan diuji, dan ukur kerapatan optik dan nilai L, nilai a dan b dari bagian yang berbeda dengan pengukur kerapatan optik CIELab, dan ambil nilai kerapatan rata-rata sebagai kerapatan optik sampel kertas. Nilai kepadatan rata-rata yang tinggi menunjukkan koherensi tinta yang baik dan warna cerah pada gambar yang dicetak. Besar kecilnya nilai L, a dan b menunjukkan reproduksi warna: semakin besar nilai positif dari nilai L, semakin cerah warnanya, dan semakin besar nilai negatifnya, semakin gelap; semakin besar nilai positif dari nilai a maka semakin merah; semakin besar nilai positif dari nilai b maka semakin kuning, dan semakin besar nilai negatif maka semakin biru. Oleh karena itu derajat pergeseran warna dapat ditentukan berdasarkan besar kecilnya nilai L, nilai a dan nilai b.
(2) Cetak lingkaran hitam dengan luas sekitar 50px2 pada sampel kertas yang akan diuji, segel dan seimbangkan semua sampel kertas bersama-sama selama 24 jam, dan ukur kerapatan warna pada X-Rite Spectrodensitometer 528. Jika percobaan menggunakan pengukuran kerapatan (nilai absolut) langsung, tampilan kerapatan menggunakan semua metode tampilan, yaitu kerapatan warna dari empat warna: hitam, biru, merah dan kuning ditampilkan. Semakin besar nilai yang diukur, semakin tinggi kepadatan warna yang sesuai pada gambar.
(3) Gunakan printer inkjet untuk mencetak beberapa blok hitam dan kuning, pin dan cyan dengan diameter 3mm atau 5mm, dan uji kerapatan pantulan blok warna.
02
Kepadatan optik buruk
Perbedaan kerapatan optik mengacu pada perubahan nilai kerapatan optik berbagai bagian pola pada kertas ketika jumlah inkjet sama dan warnanya sama. Untuk pola dengan warna yang sama, harus ada kepadatan tinta atau penyerapan tinta yang seragam; jika terjadi perubahan nilai densitas, berarti penyerapan tinta oleh kertas tidak merata, yang secara intuitif diwujudkan dalam corak warna yang berbeda pada gambar.
Metode deteksi: Ukur kerapatan optik di berbagai bagian blok warna yang sama, kurangi nilai terendah dengan nilai tertinggi, lalu nyatakan rasionya dengan nilai rata-rata.
03
Resolusi gambar
Resolusi gambar juga disebut resolusi gambar, yang terutama berkaitan dengan kinerja permukaan kertas cetak digital. Dalam proses perekaman inkjet, tinta disemprotkan ke permukaan halaman kertas dalam bentuk partikel kecil, dan tingkat perluasan tetesan tinta terutama ditentukan oleh mikroporositas permukaan kertas dan ukuran partikel pigmen.
Cara pendeteksiannya: Pertama, tentukan gambar sampel, cetak gambar dengan mikroskop elektron, dan bandingkan dengan gambar sampel.
04
Rembesan
Kertas cetak digital yang memenuhi syarat mensyaratkan bahwa tetesan tinta yang disemprotkan pada permukaan kertas harus meluas secara merata ke seluruh kontur, yaitu kecepatan pemuaian dan jarak penetrasi yang sama pada permukaan kertas, jika tidak maka akan terjadi pendarahan, disebut juga gerinda. Terjadinya pendarahan terutama disebabkan oleh faktor-faktor seperti penyerapan tinta, kekencangan struktur, keseragaman, sifat pigmen, dll. Pendarahan biasanya menjadi penyebab utama yang mempengaruhi resolusi gambar kertas cetak digital.
Metode deteksi: Karena tidak ada cara ilmiah untuk mencerminkan kinerja ini, tingkat permeabilitas hanya dapat ditentukan dengan mencetak gambar sampel, dan kemudian menggunakan mikroskop elektron atau metode penilaian mata telanjang untuk menentukan tingkat permeabilitas, yang biasanya dievaluasi dengan metode 5 titik. Diagram sampel dipilih dari diagram sampel perbandingan yang biasa digunakan dalam industri percetakan (kotak terdiri dari garis-garis dengan ketebalan yang sama dan susunan yang berbeda, disusun menurut tingkatan yang berbeda), 1 ~ 5, derajat permeabilitas dari berat ke ringan, dan baris garis pertama memiliki pola yang jelas, tidak ada pendarahan, dan tidak ada gerinda adalah 5, kemudian disusun secara berurutan.
05
Daya serap tinta
Penyerapan tinta pada kertas mengacu pada kapasitas penyerapan kertas terhadap tinta, yang secara langsung menentukan derajat penyerapan tinta oleh kertas, membatasi jumlah tinta yang diumpankan pada saat pencetakan, dan menentukan penetrasi dan konjungtiva tinta pada kertas, sehingga mempengaruhi efek warna, kepadatan lapisan tinta dan perluasan titik tinta. Penyerapan tinta sedang adalah jaminan dasar pencetakan yang jelas dan gambar yang indah. Jika daya serap kertas terhadap tinta terlalu besar, sebagian besar bahan pengikat dalam tinta terserap ke dalam kertas, dan pigmen tetap berada di permukaan, dan kilap tinta sangat berkurang, yang akan menyebabkan hasil cetakan kusam, efek warna buruk, berkurangnya kepadatan lapisan tinta, dan bahkan pencetakan dan bubuk transparan. Jika daya serap kertas terhadap tinta terlalu buruk, tinta akan mengering secara perlahan dan bagian belakangnya akan ternoda. Penyerapan tinta pada kertas ditentukan oleh aksi kapiler serat kertas dan permeabilitas bahan pengisi, dan tingkat ukuran permukaan juga dapat mengubah penyerapan tintanya.
Cara uji serap tinta: Pertama, spesimen berukuran 525px×150px diukur pada whiteness meter untuk mengukur faktor pantulan lampu hijau pada permukaannya, spesimen diuji pada alat uji serapan tinta, kemudian diukur koefisien pantulan lampu hijau pada area tengah tinta pada permukaan spesimen setelah pemberian tinta. Selisih faktor pantulan sebelum dan sesudah penyerapan tinta pada permukaan benda uji yang sama dibagi dengan faktor pantulan dari sampel uji untuk mendapatkan nilai serapan tinta. Nilai penyerapan tinta spesimen dihitung sebagai berikut:
Nilai penyerapan tinta (%)=[(R0-R1)/R0]×100+Rk
Dimana: R0-koefisien reflektansi cahaya hijau pada permukaan spesimen sebelum pelapisan tinta;
R1 - koefisien reflektansi lampu hijau di area tengah tinta pada permukaan spesimen setelah pemberian tinta;
Rk-faktor koreksi tinta (digunakan untuk menghilangkan perbedaan antar kumpulan tinta).
Perlu diperhatikan bahwa tinta cetak inkjet sangat berbeda dengan tinta cetak offset dan gravure dari segi bentuk dan sifat, sehingga nilai serapan tinta hanya dapat digunakan sebagai indeks acuan untuk menilai lapisan kertas cetak inkjet.
Persyaratan pencetakan digital toner elektrostatis untuk kertas
01
Performa kelistrikan yang tepat
Mesin cetak digital, mesin fotokopi atau mesin cetak desktop yang menggunakan prinsip pencetakan elektrostatik adalah metode pencetakan yang menggunakan gaya tarik elektrostatik muatan positif dan negatif untuk mentransfer bubuk tinta, sehingga sifat listrik kertas - seperti resistivitas, konstanta dielektrik, dll. harus dikontrol pada tingkat yang sesuai, dan kertas dengan konduktivitas yang baik seperti kertas liner aluminium foil bahkan akan menghasilkan fenomena busur api (fenomena pengisian yang tidak disengaja pada bagian non-konduktif atau udara secara tidak sengaja), mengakibatkan kerusakan pada mesin dan kualitas cetak yang buruk.
02
keseragaman dan kehalusan permukaan
Tingkat kualitas bahan cetakan yang dicetak dengan prinsip pencetakan elektrostatis memerlukan keseragaman kertas yang tinggi: distribusi serat atau bahan pengisi pada kertas harus seragam, dan kehalusan permukaan kertas juga penting untuk kualitas transfer warna. Setelah pigmen mencapai permukaan kertas, sebagian besar difiksasi dengan pengepresan panas. Oleh karena itu, kehalusan, sifat kimia permukaan, dan sifat perlakuan panas pada permukaan kertas juga harus dikuasai pada tingkat yang sesuai. Selain itu, kertas yang mengandung wax, stearate dan plasticizer akan menimbulkan noda pada fotoreseptor mesin digital print.
03
Suhu dan kelembaban kertas
Perubahan kadar air yang disebabkan oleh suhu lingkungan dan kelembaban kertas cetak pada proses pengangkutan, penanganan dan penyimpanan berdampak besar terhadap kualitas pencetakan digital berdasarkan prinsip pencetakan elektrostatis.
Persyaratan kertas untuk pencetakan digital inkjet
Pencetakan digital yang menggunakan teknologi inkjet sangat berbeda dengan pencetakan digital yang menggunakan prinsip elektrostatis. Karena inkjet 50%~90% berbahan dasar pelarut-dan sebagian besar pigmennya adalah partikel polimer padat dengan pigmen. Sifat cair tinta yang digunakan dalam teknologi inkjet memiliki persyaratan penyerapan dan penyerapan permukaan pada kertas, antara lain: setelah tetesan tinta disemprotkan pada permukaan kertas, pigmen harus tetap berada di permukaan kertas tanpa difusi, yang memerlukan pengendalian kecepatan dan jumlah pelarut yang diserap, dan membiarkan pelarut yang dikontrol akhirnya menguap dari kertas untuk membentuk cetakan yang seragam dan konsisten.
Oleh karena itu, mesin cetak digital inkjet memiliki persyaratan yang tinggi terhadap sifat permukaan, struktur pori, komposisi kimia, dan sifat mekanik kertas, dan tidak semua mesin cetak inkjet atau bahan inkjet sama. ...
Ada begitu banyak persyaratan untuk kertas cetak digital! Evaluasi, persyaratan, dan metode semuanya ada di sini
Apr 27, 2026
Tinggalkan pesan
Berikutnya
Ketidakcocokan warna merusak seranganKirim permintaan

