Analisis Faktor Yang Mempengaruhi Kualitas Elektrokimia Aluminium Hot Stamping
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dengan peningkatan terus-menerus standar hidup masyarakat, kebutuhan masyarakat akan kualitas barang cetakan semakin tinggi. Perkembangan industri percetakan yang berkembang telah mendorong aplikasi luas dari proses hot stamping, terutama posisi holografik, dalam industri percetakan dan pengemasan. Tidak hanya memiliki efek sensorik yang baik pada gloss, tiga dimensi, warna dan rasa logam, tetapi juga memiliki fungsi anti-pemalsuan yang unik, sehingga lebih disukai oleh konsumen. Selain itu, hot stamping yang unik menyoroti individualitas, perlindungan lingkungan dan keamanan kemasan produk. Banyak kemasan high-end menggunakan proses bronzing. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempelajari apa proses bronzing dan faktor-faktor yang mempengaruhi proses hot stamping.
Pertama, prinsip dan proses hot stamping
Stamping panas anodized aluminium mengacu pada proses pasca-tekan untuk stamping panas, hot stamping atau hot stamping. Untuk memudahkan diskusi, deskripsi berikut stamping panas elektro-aluminized disebut sebagai bronzing. Ada dua fungsi utama dari bronzing: pertama, dekorasi permukaan, promosi penjualan, dan dapat dikombinasikan dengan proses embossing untuk menunjukkan efek 3D; kedua, kinerja anti-pemalsuan yang tinggi, dengan menggunakan logo merek dagang stempel holografik, anti-pemalsuan, perlindungan merek.
1. Karakteristik struktural dari aluminium anodized
Struktur dasar dari aluminium foil elektrokimia dibagi menjadi 4 sampai 5 lapisan: lapisan dasar, lapisan pelepas, lapisan pelindung, lapisan berwarna, lapisan plating, dan lapisan perekat (lihat Gambar 1). Aluminium perak anodized tidak memiliki lapisan berwarna, dan fungsi utama dari masing-masing lapisan adalah sebagai berikut:
1.1 Lapisan dasar: Umumnya, film poliester biaxially stretched dengan ketebalan 12 μm hingga 25 μm digunakan, dan fungsi utamanya adalah untuk mendukung masing-masing pelapis yang melekat padanya untuk memfasilitasi hot stamping yang kontinyu selama pemrosesan.
1.2 Lapisan pelepas: Alumunium foil elektro-aluminized dikupas dari lapisan dasar, dan lapisan ini menentukan properti transfer dari aluminium elektrokimia; biasanya dilapisi dengan resin silikon atau sejenisnya. Fungsi utamanya adalah untuk membuat bahan warna, aluminium dan lapisan karet dengan cepat melepaskan diri dari film poliester setelah stamping panas dan transfer dan ikatan pada permukaan objek yang akan dicap.
1.3 lapisan pewarna: Ada dua fungsi utama: satu untuk menampilkan warna; yang lain adalah untuk melindungi gambar dari lapisan aluminized yang tercetak di permukaan artikel agar tidak teroksidasi. Warna aluminium foil elektrokimia adalah emas, oranye, abu-abu, merah, biru, hijau, dan sejenisnya. Warna lapisan warna diberikan dengan gloss setelah melewati lapisan aluminized, dan warna memiliki perubahan tertentu, seperti emas kuning setelah pelapisan kobalt, perak setelah plating abu-abu, dan sejenisnya. Persyaratan lapisan untuk lapisan berwarna baik-baik saja tanpa partikel kecil untuk menghindari mata kusam dan lapisan seragam.
1.4 lapisan plating: peran utama adalah memantulkan cahaya, mengubah warna lapisan warna untuk membuatnya kilau logam.
1.5 Lapisan Perekat: Fungsi utamanya adalah untuk mengikat bahan stamping panas ke objek yang akan dibakar.
Gambar 1 Struktur dasar dari aluminium foil anodized
2. Prinsip stamping panas
Gambar 2 Prinsip dan elemen proses hot stamping
2.1. Mesin stamping hot press datar 2.2. Template stamping panas 2.3. Foil stamping panas 2.4. Materi panas
Hot stamping adalah proses pencetakan khusus yang tidak menggunakan tinta. Sebuah proses mentransfer material yang akan dicap ke substrat di bawah aksi suhu dan tekanan tertentu. Prosedur operasi khusus adalah untuk menerapkan template yang dipasang pada mesin hot stamping di bawah tekanan dan suhu yang sesuai, sehingga substrat dan foil stamping panas ditekan satu sama lain secara instan, dan material stamping panas ditransfer ke substrat sesuai dengan gambar dari template stamping panas. Proses permukaan. Di antara mereka, proses hot stamping memiliki empat elemen: hot stamping foil, hot stamping stencil, hot stamping machine dan substrat (Gambar 2).
3. Proses stamping panas
Ada dua jenis metode hot stamping: metode pressing dan metode hot stamping. Proses operasi umum adalah sebagai berikut:
Prepress persiapan → pemuatan pelat → versi pad → nilai awal parameter proses aplikasi → uji panas → penandatanganan → stamping panas resmi
Pola hot stamping jelas, cantik, penuh warna, dan tahan aus. Banyak digunakan dalam aplikasi kemasan rokok, memiliki nilai luar biasa dalam desain grafis, terutama dalam merek dagang dan nama pendaftaran.
Kedua, faktor utama yang mempengaruhi kualitas stamping panas
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas stamping panas terutama kesesuaian hot stamping substrat, kinerja bahan aluminium elektrokimia, suhu hot stamping, tekanan stamping panas, dan kecepatan stamping panas. Efek bronzing grafis yang sempurna tergantung pada seberapa cocok satu sama lain. Oleh karena itu, dalam proses hot stamping, suhu, tekanan dan kecepatan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas stamping panas.
1. Suhu
Suhu yang tepat adalah salah satu jaminan kualitas stamping panas. Jika suhu terlalu tinggi, peleburan berlebihan, aluminium elektro-kimia di sekitar gambar hot stamping mudah jatuh dan menyebabkan pasta, dan pada saat yang sama, suhu tinggi akan menyebabkan perubahan kimia dalam pencelupan elektro-aluminized resin dan lapisan aluminium, sehingga kecerahan produk stamping panas diturunkan dan kilau logam hilang. Bahkan blotting berkabut atau melepuh; sebaliknya, jika suhu terlalu rendah, pelelehan tidak mencukupi, yang dapat menyebabkan stamping panas yang buruk, pencetakan yang lemah, pengelupasan yang mudah atau kurangnya stroke, dan pencetakan.
2. Tekanan
Apakah tekanan dan suhu yang benar cocok juga merupakan jaminan penting untuk kualitas stamping panas. Ketika suhu konstan, jika tekanan tidak mencukupi, aluminium elektrokimia tidak dapat ditransfer ke substrat dengan sangat baik, menghasilkan masalah seperti embossing, stensil, dll. Sebaliknya, jika tekanan terlalu besar, deformasi kompresi dari liner dan substrat Besar, hasil cetakan akan tebal, bahkan lengket, tempel. Biasanya tekanan hot stamping harus disesuaikan dari kecil ke besar, agar tidak memudar, ujungnya halus.
3. Kecepatan
Kecepatan stamping panas sebenarnya mencerminkan waktu kontak substrat dengan foil stamping panas selama stamping panas, yang secara langsung mempengaruhi ketahanan stamping panas. Jika kecepatan hot stamping terlalu cepat, itu akan menyebabkan stamping panas atau pencetakan. Sebaliknya, jika kecepatan terlalu lambat, foil emas akan kehilangan kilap logamnya, mempengaruhi kualitas produk yang dicetak, dan akan mempengaruhi efisiensi produksi.
4. Aluminium anodized
Dalam proses stamping panas produk kertas tipping, kualitas aluminium anodized erat kaitannya dengan kualitas hot stamping. Jika kekencangan aluminium anodized terlalu ketat (terlalu longgar dan terlalu ketat), itu akan menyebabkan stamping panas menjadi tidak benar; jika warna panas yang meleleh tidak benar atau tidak stabil, maka akan langsung mempengaruhi kualitas produk yang dicetak. Untuk tingkat tertentu, aluminium berkualitas baik adalah premis kualitas stamping panas. Meraih kualitas aluminium anodized setara dengan mengendalikan setengah dari kualitas produk cetak.
5. Bahan-bahan panas
Pengaruh bahan panas pada kualitas stamping panas kertas tipping terutama tercermin pada lapisan tinta pada permukaan bahan panas. Ketahanan suhu dan ketebalan lapisan tinta secara langsung mempengaruhi kualitas cetak stamping panas, terutama jika suhu lem tidak tepat, yang akan menyebabkan pasta stamping panas; saat mencetak aluminium anodized dengan tinta pearlescent, perlu memperhatikan waktu curing dan kontrol tegangan.
Ketiga, kesimpulannya
Proses bronzing adalah teknologi proses yang rumit, dan mungkin menghadapi berbagai masalah dalam produksi yang sebenarnya. Masalah umum dan solusi setelah penyortiran ditunjukkan pada Tabel 1 di bawah ini. Singkatnya, hanya kontrol ketat dari faktor-faktor yang mempengaruhi proses hot stamping, untuk mendapatkan efek stamping panas yang memuaskan. Dalam proses hot stamping, hanya masalah-masalah ini yang dapat digenggam untuk mendapatkan efek stamping panas yang memuaskan.