Labelnya selalu naik

Labelnya selalu naik

Bahan label berperekat-biasanya terdiri dari tiga bagian: kertas pelapis, kertas tisu, dan perekat, di antaranya permukaan kertas pelapis berminyak, yang memiliki efek isolasi pada perekat dan dapat memastikan bahwa kertas tisu mudah terkelupas dari kertas pelapis; Kertas tisu adalah pembawa utama konten pencetakan label, yang dapat dibagi menjadi kertas berlapis, kertas termal, PET, PVC, dll. Sesuai dengan bahannya yang berbeda.

Dipengaruhi oleh faktor subjektif dan objektif,-label berperekat sering kali menimbulkan masalah seperti kertas melengkung, kusut, menggelembung, dan kertas pelapis pecah dalam proses pelabelan, yang dikeluhkan pelanggan sehingga membuat pusing perusahaan percetakan label. Diantaranya, pembengkokan adalah yang paling umum dalam proses pelabelan. Pada artikel kali ini, penulis menganalisis secara sistematis penyebab permasalahan warping label stiker berdasarkan pengalaman kerja praktek, dan memberikan solusinya, dengan harapan dapat memberikan bantuan kepada pembaca.

Faktor utama yang mempengaruhi pelabelan warping

01

Pengaruh kelengketan dan pencocokan produk-label berperekat terhadap lengkungan label

Jika lem pada-bahan label berperekat tidak cukup lengket, pasti akan menyebabkan masalah pelabelan melengkung. Selain itu, karena banyaknya-bahan label berperekat, ada masalah apakah label yang berbeda dan bahan-label berperekat cocok satu sama lain selama pelabelan, seperti AW4200A, AW3209 dan label-berperekat lainnya tidak dapat ditempel pada botol dengan diameter kurang dari 3cm, dan label perekat lelehan panas-tidak dapat ditempel pada perekat PVC label.

Tindakan pencegahan di atas telah tertulis dengan jelas dalam parameter teknis-bahan label berperekat, sehingga disarankan agar perusahaan percetakan label harus membaca dengan cermat parameter teknis produk saat memilih-bahan label berperekat, dan disarankan saat mengirimkan sampel ke pengguna akhir untuk konfirmasi, mereka juga melampirkan parameter teknis produk bahan label-berperekat untuk menghindari risiko yang tidak perlu akibat penyalahgunaan oleh pengguna akhir.

02

Pengaruh kerataan bahan permukaan-label berperekat terhadap lengkungan label

Untuk-bahan label berperekat, kehalusan permukaan-label berperekat merupakan faktor kunci yang memengaruhi kehalusan keseluruhan bahan, dan kehalusan keseluruhan bahan merupakan indikator penting untuk memastikan kualitas pencetakan. Oleh karena itu pada saat proses pelabelan kita harus memperhatikan apakah bahan permukaan label berperekat itu rata, apalagi jika label tersebut dilaminasi, kita harus memperhatikan tegangan laminasinya tidak boleh terlalu besar, jika tidak tegangan yang terlalu besar akan menyebabkan label menggulung ke atas sehingga menyebabkan label melengkung.

03

Pengaruh desain label terhadap lengkungan label

Label harus dirancang untuk sebisa mungkin menghindari ujung yang tumpang tindih. Jika tidak dapat dihindari, maka metode laminasi dingin harus dihindari, dan bagian yang tumpang tindih tidak boleh dicetak atau dipernis.

Hal-hal berikut yang harus diperhatikan ketika pelabelan label tumpang tindih: (1) Jika label harus dilaminasi, maka label harus diberi perlakuan corona setelah dilaminasi, sehingga permukaan film dapat lebih besar dari 38 dyne, sehingga pelabelan normal dapat tercapai; (2) Saat mencetak, sambungan pangkuan harus dikosongkan, dan permukaan pencetakan dapat dibuat 1~2 garis lebih besar dari posisi pangkuan, untuk memastikan bahwa bagian putih tidak terlihat setelah pelabelan; (3) Untuk label yang perlu dipernis, pernis seluruh pelat asli dapat diubah menjadi pernis sebagian, dan pelabelan yang tumpang tindih tidak dipernis; (4) Perhatikan tingkat pengeringan tinta UV, karena energi permukaan lapisan tinta yang terlalu kering akan berkurang, sehingga mempengaruhi daya rekat lapisan tinta berikutnya dan daya rekat perekat.

04

Pengaruh bahan benda yang diberi label terhadap kelengkungan label

Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.

Selain itu, permukaan bahan yang sama juga akan berbeda karena proses pengolahan yang berbeda, seperti botol kaca silikon, botol plastik dengan kekasaran permukaan yang berbeda, dll. Oleh karena itu, untuk benda atau badan botol dengan energi permukaan yang berbeda, maka perlu menggunakan label perekat yang berbeda agar sesuai.

05

Pengaruh bentuk benda terhadap kelengkungan label

Untuk mencapai efek pelabelan yang ideal, permukaan pelabelan pada objek yang akan diaplikasikan harus berupa permukaan datar setelah dibuka. Jika permukaan pelabelan objek yang akan diterapkan melengkung ke dua arah setelah dibuka (permukaan pelabelan berbentuk bola), sulit untuk mencapai efek pelabelan yang ideal. Oleh karena itu, badan botol harus dirancang untuk menghindari bentuk seperti itu sebisa mungkin, atau berusaha menghindari posisi seperti itu saat memberi label.

Selain itu, karena tekanan biaya produksi, pabrik blow moulding sering kali mengurangi berat badan botol, sehingga badan botol menjadi lebih tipis, mengakibatkan deformasi besar pada badan botol sebelum dan sesudah pengisian, dan tidak mungkin untuk memberikan tekanan pelabelan yang besar, seperti saat pengisian panas cairan 30 derajat ~ 40 derajat setelah pelabelan, bagian badan botol akan terangkat dan berubah bentuk, dan badan botol akan ditarik kembali setelah pendinginan, sehingga mengakibatkan fenomena pelabelan dan lengkungan yang tidak diinginkan.

06

Pengaruh kondisi permukaan benda yang akan diberi label terhadap kelengkungan label

Kekasaran permukaan suatu benda mempunyai pengaruh yang besar terhadap efek pelabelan, dan semakin kasar permukaan suatu benda maka semakin besar kemungkinan menimbulkan masalah kelengkungan pelabelan. Selain itu, jika terdapat pengotor seperti minyak, tetesan air, dan debu pada permukaan benda, maka itu setara dengan perekat yang menempel pada pengotor tersebut, tidak menempel pada permukaan benda, dan labelnya mudah melengkung.

Selain itu, apakah permukaan benda yang akan diberi label telah diberi proses khusus juga dapat mempengaruhi efek akhir pelabelan, seperti botol kaca berdiameter kecil pada proses pengisian ramuan, karena obat tidak boleh digantung di dinding, permukaan botol akan dibersihkan terlebih dahulu dengan air silikon, jika terdapat banyak residu silikon setelah dibersihkan, maka label akan mengalami masalah pelabelan setelah pelabelan.

07

Pengaruh lingkungan pelabelan terhadap pelabelan yang melengkung

Biasanya, persyaratan suhu pelabelan umumnya mencakup empat aspek: suhu label, suhu benda, suhu lingkungan pelabelan, dan suhu penyimpanan dalam waktu 24 jam setelah pelabelan, sebagai berikut:

(1) Parameter teknis setiap-bahan label berperekat ditandai dengan jelas dengan suhu pelabelan minimum dan kisaran suhu penggunaan, seperti suhu pelabelan minimum produk label NW5539 adalah 10 derajat, dan kisaran suhu penggunaan adalah -15 derajat ~65 derajat .

(2) Saat memberi label, suhu sekitar harus memenuhi suhu pelabelan minimum pada label, hanya dengan cara ini perekat label dapat mengalir secara normal dan memberikan sifat lengket yang normal.

(3) Suhu permukaan benda yang akan diaplikasikan harus berada di atas suhu minimum yang tertera pada label, sehingga perekat yang memiliki fluiditas tidak akan rusak atau berhenti mengalir karena menempel pada permukaan-yang bersuhu rendah, sehingga mengakibatkan penurunan viskositas.

(4) Suhu lingkungan penyimpanan setelah pelabelan juga sangat penting, untuk menjaga fluiditas perekat dan mengubah perekat berlabel dari viskositas awal ke viskositas akhir, perlu diselesaikan dalam lingkungan di atas suhu minimum pelabelan.

Proses pelabelan yang berbeda juga dapat berdampak pada masalah kelengkungan pelabelan. Misalnya, sebuah merek es krim mengisi kotak plastik es krim dengan es krim pada suhu sekitar 10 derajat, secara otomatis mengisi tutupnya, lalu secara otomatis memberi label pada tutup dan sekeliling kotak, dan akhirnya membekukannya dalam suhu sekitar -15 derajat, dan kemudian memindahkannya ke tempat penyimpanan dingin yang besar untuk disimpan setelah 1~2 jam.

Untuk mengatasi masalah ini, perusahaan memberi label terlebih dahulu pada kotak plastik yang perlu diisi dengan es krim pada hari kedua, lalu dituangkan, ditutup, dan dibekukan dengan cepat-setelah pelabelan 24 jam, dan dipindahkan ke tempat penyimpanan berpendingin besar untuk disimpan, yang memecahkan masalah lengkungan label dengan baik.

Untuk permukaan yang berbeda dan persyaratan pelabelan, mekanisme pelabelan yang berbeda harus dipilih, yang umum digunakan seperti roda spons, katrol, pelat pelabelan, dll. Selain itu, mesin pelabelan harus memberikan tekanan pelabelan yang sesuai pada label untuk memastikan bahwa label dapat pas dengan objek yang diterapkan.

Jika tekanan pelabelan tidak mencukupi, seperti penggunaan sikat lembut, pelat label yang terlalu lembut, atau jarak antara roda spons dan katrol serta badan botol terlalu besar, label akan melengkung karena tekanan pelabelan tidak mencukupi. Selain itu, jika mekanisme pelabelan sudah tua, hal ini akan mempengaruhi tekanan pelabelan, yang dapat menyebabkan masalah kelengkungan pelabelan.

Memberi label dan mengangkat kasus pelanggan

Pada tahun 2021, label perekat PE suatu perusahaan mengalami fenomena lengkungan selama proses pelabelan, yang harus segera diatasi. Diketahui dari situs perusahaan bahwa setelah perusahaan mengeluarkan stiker dari cold storage, diberi label apabila masih terdapat pengembunan pada permukaan stiker, dan segera memasukkan produk ke dalam cold storage dengan suhu yang sangat rendah setelah pelabelan, yang tidak membuat suhu penyimpanan label mencapai lebih dari 10 derajat. Oleh karena itu, kami menyimpulkan bahwa fenomena pelabelan warping disebabkan oleh permasalahan lingkungan.

Pengoperasian normalnya adalah: label harus disimpan di lingkungan di atas 10 derajat 24 jam sebelum pelabelan, karena perekat label ini hanya memiliki fluiditas yang baik di lingkungan di atas 10 derajat, dan perekat dapat diputar secara normal.

Sesuai saran, pihak perusahaan segera melakukan perbaikan dan penyesuaian tempat penyimpanan label untuk memastikan suhu label yang disimpan berada di atas 10 derajat. Setelah-pelacakan pasca, tidak ditemukan masalah pelabelan pada label yang diproduksi oleh perusahaan.

Baik itu perusahaan percetakan label maupun pengguna akhir, perusahaan tersebut harus memilih bahan-label berperekat yang paling cocok sesuai dengan penerapan label yang sebenarnya, dan memperhatikan dampak suhu dan kelembapan lingkungan terhadap label. Hanya dengan mempertimbangkan berbagai aspek kita dapat meningkatkan kualitas pelabelan produk dan menjadikannya lebih indah.